更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年05月27日～2026年06月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～19 件を表示 ／ 全 19 件
シース外径φ1.0～φ6.4 の極細管シース型フレキシブルヒータ
『マイクロヒータ』は、シース内に絶縁物と共に直線状の発熱線が 封入されている細径のシースヒータです。 フレキシブルで取扱いが容易なため、各種実験用及び一般工業用から 原子力プラントに至るまで幅広い用途に使用されています。 【特長】 ■お望みの形状に曲げ加工が可能 ■任意の容量のヒータ製作が可能 ■高信頼・長寿命 ■容易に取付られ、均一な温度分布 ■高出力容量が得られる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
曲げられるヒータ
・優れた柔軟性で、自由な形状に曲げることが可能で、狭い箇所や複雑な形状への 取付も可能です。 ・ご希望の長さに製作致します（※ご希望のシース長さ、ボルト数、ワット数、数量による）。 ・お見積りのご依頼の際には、シース径・シース長さ・ボルト数・ワット数・数量・リード線長さ・ご使用温度を予めご指示ください。
樹脂の加熱に最適。曲げ・巻き・成型加工が可能なマイクロヒーター
マイクロシースヒーターは細い耐熱鋼（ステンレス）管内に高純度無機絶縁物（酸化マグネシュウム）と、ともに発熱線を封入したコンパクトでフレキシブルな耐久性に優れた熱効率の良いヒーターです。 独自の製造により、家電製品から工業製品に至るまで 多方面にわたって利用されている電気を熱源とした クリーンヒーターです。
温度上昇が早く、熱効率の高い経済的なシースヒーターです。巻き加工が自由で複雑な形状の被加熱物にも取付が容易
東洋電熱のマイクロヒーターは従来のシースヒーターでは得難い高温で使用でき、温度上昇が早く、熱効率の高い経済的なシースヒーターです。 柔軟な発熱部（シース）は曲げ、巻き加工が自由で複雑な形状の被加熱にも取付けが容易です。 発熱部（シース）の材質はステンレス（SUS-316）で耐熱性および耐蝕性にすぐれ、銀ろう付けも可能です。 ◎詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ヒーター選びで失敗したくない人は必読！用途に適したヒーターの選び方がよく分かるヒーター技術資料を無料でプレゼント中です。
ひとえにヒーターと言ってもその種類は様々。用途（加熱物）に適した材質を選ぶ必要があります。 「選定にあたり主に考慮するポイントは？」 「用語の意味が分からない！」 「この物質を加熱した際の耐食データが知りたい…」 そんな時に役に立つヒーター技術資料を無料でプレゼント中です！ ＜掲載内容＞ ■シースヒーターについて ■ヒーター容量の決め方《基本式》 ■ヒーター材質の決め方 ■耐食データー ■ヒーター標準検査要領 etc. 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
狭小な所でも簡単に取付け可能！高い電力密度が得られる標準型マイクロシースヒーター
当製品は、表面積が少なく、放熱性が良いため熱効率の高い設計が可能な 標準型マイクロシースヒーターです。 外径が細いため、狭小な所でも簡単に取付け可能。 柔軟性に富み、曲げ、巻き、成形加工が可能で、広範囲に対応できます。 シース材質には、ステンレスを使用しているために耐熱、耐食性に優れ、 長期に使用可能です。 【特長】 ■細い外径 ■狭小な所でも簡単に取付け可能 ■高い電力密度が得られる ■加工性が良い ■耐久性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高900℃まで昇温することが可能！柔軟な加工ができるヒータ線
『高温シースヒータ』は、電熱線素線に金属製保護シースを被せた製品です。 保護シースにより電熱線の素線が絶縁されているため様々な用途の 熱源に使用可能。 製作実績として曲げ加工のほか、導電性のある容器や加熱物に直接 巻き付けも行っています。形状、寸法等はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■柔軟な曲げ加工 ■加熱物へ直接巻き付け ■用途別の端末処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子接続部での高温によるトラブル防止！結線部が発熱しないシースヒータ
『コールドエンド付きシースヒータ』は、当社の取り扱うシースヒータのうち、 発熱部の両端に非発熱の低温引出部（コールドエンド）を設けた製品です。 通常の高温シースヒータと同様に900℃までの昇温が可能でありながら、 両端が比較的低温となるため、部品と結線を行う端子接続部での トラブルを低減。 また、発熱部と非発熱部の長さは任意に指定することができます。 【特長】 ■50℃以下の両端部 ■高温シースヒータ同様の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンダーマシン不要の手曲げ性と、最高900℃の高温部と低温部を1本に共存させ、高度な温度管理が可能に！燃料電池や真空装置にも対応
『OKAZAKIの細径シースヒータ』は、金属パイプの中に発熱線と無機絶縁物を充墳し、 製造されたシースヒータです。 当社従来品のマイクロヒータは容量変更にシース長さや径の変更が必要でしたが、 細径シースヒータなら発熱線のコイルピッチ調整のみで、同一スペースのまま容量最適化が可能。 φ1.6〜φ4.8の細径を実現し、困難だったφ3.8以下の領域にも対応しているため、装置設計の自由度を拡大します。 コイルピッチの調整は容量だけでなく温度分布も制御可能で、精密な加熱プロファイルに対応します。 近年では半導体製造装置等の真空装置、分析計測機器等にも幅広くご使用頂いており、 様々な分野に納入されております。 【特長】 ■発熱部がコイル状なのでピッチ変更により温度分布をつける事ができる ■低発熱部が設けられるため真空導入ポートの冷却が不要 ■外径が細く、複雑な曲げ加工も容易で、小さな被加熱物にも取付可能 ■複雑な形状でも均一な温度分布が得られる ■多種多様化するお客さまのニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リード線部を持って取付ができ作業性が容易！フッ素樹脂内部のパイプの材質を、用途に応じ変更可能
当製品は、完全に解消された画期的な環境対応型ヒーターです。 非発熱部を考えずに、シース全体を液内に埋没するだけで使用 できる為必要最小限の液容量で使用できます。 チタン・インコネル等の、フッ素樹脂内部のパイプの材質を、 用途に応じて変える事ができ、縦型でも横型でも使用可能。 リード線部を持って取付ができ作業性が容易です。 【特長】 ■非発熱部を考えずに、シース全体を液内に埋没するだけで使用可能 ■フッ素樹脂内部のパイプの材質を、用途に応じて変える事ができる ■縦型でも横型でも使用でき、リード線部を持って取付ができ作業性が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ中央に位置された発熱体は、高温に於いても優れた性能を発揮します。
シースヒーターとはSheath〔si：θヒーター〕という意味で、金属パイプの中央にスパイラル発熱体を熱伝導の良い高絶縁粉末で充填した電気ヒーターです。
多彩な製品ラインナップで、理想の機器をご提供いたします。
各種エレクトロニクス製品において、モノを熱する、モノの温度を計測するといった技術は不可欠のものです。私たちアートエンジニアリング熱機器事業部では、長年にわたって培ってきた技術ノウハウをもとに、耐久性や熱効率に優れたマイクロシースヒーターや高温度帯まで高精度に計測できる温度センサーを開発・製造。半導体や液晶といった最先端分野から家電まで幅広い分野に製品を供給しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
操作性がとてもシンプル！独自の研究を支えるリーズナブルな高温シースヒータ。必要な仕様や価格がマッチした製品のオーダーメイド事例
大阪大学大学院様が「高温シースヒータ」を導入した事例をご紹介いたします。 電気化学分野の研究で、実験の性質上必須となる条件を満たすヒータが、 既製品にはなかったため、価格や仕様といった条件とマッチした 当社のヒータを導入しました。 導入した結果、ヒータの性能が重要となる研究において、当社のヒータが 研究の独自性を出すために役立ちました。 【課題・問題点】 ■実験の性質上必須となる条件 ・ムラなく均等に加熱できること ・温度を緻密に制御できること ■大手の真空機器メーカー様へオーダーメイド製作を打診した結果、 高価格で、しかも大がかりな設備であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計自由自在！局所加熱に最適な細径シースヒータ
半導体製造装置の分野では、精密な温度管理が求められる場面が多く、特に局所的な加熱が必要とされる箇所では、 高い制御性と柔軟な設置性が重要となります。不適切な加熱は、製品の歩留まり低下や装置の性能に影響を与える可能性があります。 当社の細径シースヒータは、φ1.6mmからの細径と優れた手曲げ性により、複雑な装置設計や限られたスペースへの設置に対応し、 必要な箇所へ的確な加熱を実現します。 【活用シーン】 ・真空装置内の特定箇所の加熱 ・分析計測機器におけるセンサー部の温度維持 ・半導体製造プロセスにおける局所的な温度制御 【導入の効果】 ・装置設計の自由度向上 ・精密な温度分布制御による歩留まり向上 ・真空導入ポートの冷却工程の簡略化
包装のシール加熱に最適。設計自由自在な細径ヒータ。
包装業界のシール加熱においては、均一で安定した温度管理が製品の品質維持に不可欠です。 特に、フィルムの種類や厚みによっては、精密な温度制御が求められ、従来の加熱方法では対応が難しい場合があります。 不適切な温度管理は、シール不良や素材の劣化につながる可能性があります。 当社の細径シースヒータは、手で曲げられる柔軟性と、最高900℃の高温部と低温部を1本に共存させることで、 高度な温度管理を実現し、包装工程におけるシール加熱の課題を解決します。 【活用シーン】 ・各種包装材のシール加熱 ・食品包装、医療機器包装など、精密な温度管理が必要な場面 ・複雑な形状の加熱箇所への対応 【導入の効果】 ・シール品質の向上と安定化 ・不良品の削減 ・生産効率の向上
設計自由自在！繊維産業の染色・乾燥工程を最適化
繊維産業の染色・乾燥工程では、均一な温度管理と効率的な熱供給が製品の品質に大きく影響します。 特に、複雑な形状の設備や限られたスペースでの加熱は、従来のヒーターでは対応が難しい場合があります。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、装置設計の自由度を拡大します。 これにより、従来困難だった箇所への設置や、被加熱物への密着性を高めることができ、染色ムラや乾燥不足といった課題の解決に貢献します。 【活用シーン】 ・染色機内の均一加熱 ・乾燥炉での精密な温度制御 ・複雑な形状の設備への設置 ・限られたスペースでの加熱ニーズ 【導入の効果】 ・染色ムラの低減 ・乾燥時間の短縮と効率化 ・製品品質の向上 ・省スペース設計の実現
試作・実験に最適。設計自由自在な細径ヒータ。
研究開発の現場では、新しいアイデアを形にするための試作や実験において、多様な形状や温度条件に対応できる加熱装置が求められます。 特に、限られたスペースでの実験や、精密な温度制御が必要な場面では、従来のヒーターでは対応が難しいケースが見られます。 当社の細径シースヒータは、手で容易に曲げ加工が可能で、複雑な形状にも対応できるため、試作・実験における装置設計の自由度を大きく拡大します。 【活用シーン】 ・新規装置の試作開発 ・特殊な形状への加熱ニーズ ・精密な温度プロファイルが必要な実験 ・限られたスペースへの設置 【導入の効果】 ・設計の自由度向上による開発期間短縮 ・多様な実験条件への柔軟な対応 ・装置の小型化・高性能化に貢献 ・試作コストの最適化
医療機器の高度な温度管理に、設計自由自在な細径ヒータ
医療機器の分野では、精密な温度管理が製品の性能や安全性に不可欠です。 特に、複雑な形状を持つ機器や、限られたスペースへの組み込みが求められる場合、 従来のヒーターでは設計の制約が生じることがありました。不適切な温度管理は、 機器の誤作動や、治療効果の低下につながる可能性があります。 OKAZAKIの細径シースヒータは、φ1.6mmからの細径と優れた手曲げ性により、 医療機器の設計自由度を拡大し、高度な温度管理を実現します。 【活用シーン】 ・体外診断用医薬品の温度維持 ・医療用分析装置の温度制御 ・手術用器具の温度調整 ・細胞培養装置の精密な温度管理 【導入の効果】 ・装置設計の自由度向上 ・精密な温度分布の実現 ・コンパクトな機器への組み込み容易化 ・信頼性の高い温度管理による医療機器の性能維持
設計自由自在！食品加工の解凍・保温に最適な細径ヒータ
食品加工業界では、食材の解凍や保温において、均一で精密な温度管理が求められます。 特に、品質維持や衛生管理の観点から、温度のばらつきは製品の劣化や食味の低下につながる可能性があります。 また、限られたスペースへの設置や、複雑な形状の被加熱物への対応も課題となります。 当社の細径シースヒータは、これらの課題に対し、柔軟な設計と精密な温度制御で応えます。 【活用シーン】 ・食品解凍装置 ・保温庫 ・調理機器 ・包装ライン 【導入の効果】 ・均一な温度分布による品質維持 ・省スペース設計への対応 ・精密な温度管理による歩留まり向上 ・複雑な形状への取り付け容易性
