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少ないエアー消費で効率的な運用が可能
ジェットノズルは圧縮通期を繋ぐだけで使用できるブローノズルです。風量を重視したモデルで、2～4mm径のパイプ直吹きに相当します。 周辺空気を取り込んで増幅されたエアーを生み出すため、少ないエアー消費で効率的な運用が可能です。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、プラスチック製配管部品や、圧縮空気をつなぐだけで使用できる空圧機器を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
可動部品が無くても左右に振動する流体を生成可能なノズル。 ポンプの小型化、省エネ、水消費量の削減、高洗浄力を実現、打力UP！
ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成！ その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。
2種類の噴射角があり平面構造の部分と入り組んだ個所の洗浄のどちらにも好適
『MPX-CH』は、食品業界を念頭に、入り組んだ細かな箇所の洗浄のため 特別に設計された揺動ジェットノズルです。 緻密に計算された経路設計により、可動部品や回転構造を持たずに 揺動ジェットを実現。洗浄能力の向上とフラットファンノズルの 耐久性を兼ね備えることができました。 油やタンパク質を含む油膜の洗浄に適しています。 【特長】 ■食品業界に好適 ■高速かつ高い洗浄能力 ■時間短縮、ランニングコスト低減 ■作動圧：1.6～6.0MPa(16-60bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ■可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 ラウンドタイプ
FL-600Rは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、ラウンド型（丸型）構造を採用した低騒音・省エネタイプのエアーノズルです。 ABS製の軽量ボディ（わずか9g）ながら、衝撃力は2.2N（@0.2MPa）と強力なブロー性能を持ち、騒音レベルは74dB(A)に抑えられています。 層流エアー設計により、到達距離が長く、空気の乱れが少ないため、乾燥・冷却・搬送・異物除去・清掃・混合・袋の開口など、幅広い用途に対応 空気消費量は16Nm³/h（@0.2MPa）で、ランニングコストの削減にも貢献します。 ネジ径は1/4"PF、耐熱温度は50℃。OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 丸型ノズルならではの均一で広がりのあるブローが求められる現場に最適なモデルです。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 PP材で提供
FL-600PPは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・低騒音・省エネを実現したPP（ポリプロピレン）製モデルです。 層流エアーによる強力なブロー性能を持ちながら、騒音レベルは約70dB(A)と静音設計 空気消費量も最大30％削減でき、ランニングコストの低減に貢献します。 耐熱温度は60℃、重量はわずか23g、ネジ径は1/4"PFで、既存設備への組み込みも容易 FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 コストパフォーマンスに優れた、環境対応型エアーノズルです。
レヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製（4mmタイプ）
FL-600M4は、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも極小・高精度・省エネ・低騒音を実現した超小型ラウンドタイプノズルです。 SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディ（耐熱550℃）を採用し、わずか1g・全長16.5mm・φ4mmの極小サイズで、狭所や精密機器周辺への組み込みに最適です。 層流エアー設計により、衝撃力0.4N（@0.2MPa）・騒音63dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は2Nm³/h（@0.2MPa）と非常に少なく、ランニングコストの削減にも貢献します。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能です。 用途は、切粉除去・バリ取り・塗装前処理・水切り・冷却・梱包時のエアー注入など、ピンポイントでの精密ブローが求められる現場に最適。FL-600Eの姉妹品として、極小サイズで高性能を発揮するプロフェッショナルツールです。
織機に使用する水量の無駄を減らすことができます。
各種ノズル・特殊ノズル・プランジャーキット・バルブシート・スプリング・チェンジングバルブ等を取り扱っています。
POY、FDY、DTYで使われる紡糸用ノズルです
マイグレーションノズルやインタレスノズルなど、幅広い用途に最適なノズルを提供させて頂きます。 長年の実績から糸加工に最適なデザインを設計し、空気流量の削減によるランニングコストの低減や糸づくりにおけるソリューション提案をさせて頂きます。
優れた加工技術
ウォータージェットの心臓部とも言えるプランジャー、ノズル、チェンジバルブに、当社は独自の改良を加えました。 磨耗率の高いピストン部に、耐蝕製、耐久性の高い材料を使用。さらに、先端技術のセラミックスをプランジャ－部に据えて、耐磨耗性を大幅にアップさせました。また、当社の優れた加工技術が生み出す製品精度の高さが細部の誤差を最小限に押さえているので、歪みによる部品の消耗の心配はありません。 ノズルには特に微妙な加工技術を必要とします。しかし、独自の工法と技術によって、強度に優れ、作動性の高いノズルを開発しました。ウォーター用のステンレスノズル・セラミックノズルをはじめ、エア用メインノズル・サブノズル、レピア織機ヘッドなどを製造しています。
工場内外でのエアーブロー時に発生する騒音を低減。樹脂製
ジェットノズルは、エアーブロー時に発生する騒音を低減、エアー拡散を制御する構造でエネルギーロスの少ないブローイングを実現しました。騒音対策・正確な強い墳出力・省エネの実現など、ジェットノズルの効果は工場内のエアー配管でもさまざまな用途に活用されています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ノズルの着脱ワンタッチ、カチッと固定。時間を短縮。
（１）限定された設置スペースに好適のミニタイプとクイック交換機能を強化したスタンダードタイプの２シリーズ、計100種類以上のチップからフルチョイス。 （２）チップの交換は手でキュッと９０度回転するだけ、ワンタッチのマイクロ秒単位。工具不要。メンテナンス作業時間を大幅に削減しました。 （３）チップを所定の位置にワンタッチで固定する自動ストップ機構。内部Ｏ-リングはチップと一体型で脱落を防止。 （４）外部Ｏ-リング（オプション）が異物の付着と固着を防止。 （５）材質は耐薬品製・耐久性の高いガラス繊維入りＰＰ（ポリプロピレン）。チップの色で流量サイズを判別できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
『ジェット・ノズル』10cm、30cm、50cm、100cmの距離で風速を計測しました。
ジェット・ノズルは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。 圧縮空気を繋ぐだけで、ピンポイントで高推力なブローを発生させます。 コンパクトボディ、取付簡単、高いコストパフォーマンスの特徴を持ちます。 使用例 ・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に ・パイプ内部に付着したゴミや水分の吹き飛ばし作業に ※詳しくは是非お問い合わせください
純粋のジェット水流を可動部品無しで揺動させるPVDF製ノズル！半導体業界や食品業界向け
直進ジェット+扇形ノズルのハイブリットノズル！ 扇形ノズルだと圧力が分散され低くなりますが、揺動ジェットノズルは直進ジェットをノズル内部の構造のみで扇形ノズルの様に揺動させて噴射する事が出来ます。 その為、直進ジェットの圧力で扇形ノズルの様に広範囲に噴射出来ます。 可動部品を一切使用せず、無動力で左右に振動しますので、故障のリスクが低減出来て且つ流路径が大きい為目詰まりしにくい構造で長期に亘って使用可能です。 ワーク表面に衝撃を与える為の間欠動作や切換えの早い電磁弁操作等が不要になります。 水の消費量を最大40％削減する省エネノズルです。 また、振動・音が小さく、可動部品が無い為メンテナンスが不要、電気制御も無いので配線接続が不要です。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 ネジ接続口径はR1/4”のみですが特注品も対応可能。 洗浄工程時にメタルコンタミのリスクを無くします。 現状は1.2L/min at 3barの噴射角度45°のみ。
揺動ジェットノズルを使用することでさらに水の消費量を減らすことが可能！
洗車業界における「低圧・中圧・高圧揺動ジェットノズル」について ご紹介いたします。 洗車機の収益率を上げるには高い処理能力が必要で、洗浄時間の短縮が 重要な要素になります。ノズルの選定を誤ると、摩耗や目詰まり、汚れ残し等が 発生しやすくなりメンテナンスなどの機械停止時間が必要となります。 適切なノズルを使用すれば、最大40％の節水が可能且つ洗浄力向上となり、ポンプの 小型化による節電効果も得られます。 【用途(一部)】 ■トリガーガンでの洗車 ■予洗い ■表面洗車 ■本洗浄 ■ポリッシャー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
乾燥促進剤、ワックスそして水の散布、その他多くの用途にも好適！
『LPX-DS』は、洗車機用途に開発した揺動ジェットノズルです。 大きい液滴が生成されるため、気流の影響を受けにくくなるよう設計。 さらに揺動ジェットノズルの特性として液滴が回転するため高い安定性も あります。 また、目詰まりがしにくいうえ、高い圧力を必要とせず、幅広い用途で システム全体の処理速度を向上させます。 【特長】 ■液体散布のオールラウンダー ■大きな液滴を生成 ■液滴が風に流されにくい ■作動圧：0.1～2.0MPa(1-20bar) ■流体での使用に最適化 ■エネルギーコスト、水消費量、添加剤、薬品、環境負荷を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
