更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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産業用洗浄用に好適！流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持
『LPX-PC』は、高い打撃性能を持つ揺動ジェットノズルです。 当製品が生み出す流体の揺動により洗浄能力が上がり、 揺動ジェットによる粒子、ザグリ、穴の効率的な洗浄が可能。 連続洗浄時に高い時短効果を発揮し、ターンテーブルおよび バスケット式洗浄機での洗浄時間の短縮に貢献します。 また、可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度も低減できます。 【特長】 ■産業用洗浄用に好適 ■作動圧：0.1～2.0MPa(1-20bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ■可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度低減 ■エネルギーコスト、水消費量、添加剤、薬品、環境負荷を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2種類の噴射角があり平面構造の部分と入り組んだ個所の洗浄のどちらにも好適
『MPX-CH』は、食品業界を念頭に、入り組んだ細かな箇所の洗浄のため 特別に設計された揺動ジェットノズルです。 緻密に計算された経路設計により、可動部品や回転構造を持たずに 揺動ジェットを実現。洗浄能力の向上とフラットファンノズルの 耐久性を兼ね備えることができました。 油やタンパク質を含む油膜の洗浄に適しています。 【特長】 ■食品業界に好適 ■高速かつ高い洗浄能力 ■時間短縮、ランニングコスト低減 ■作動圧：1.6～6.0MPa(16-60bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ■可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗浄を簡単にし、洗浄時間、ランニングコスト、水消費量を節約！
『HPX-CZ』は、様々な洗浄用途に対応できるよう、高い耐久性と洗浄性能を 兼ね備えた揺動ジェットノズルです。 洗浄性能や耐久性を損なうことなく、ハンドガンで使用する高圧洗浄機で 長時間使用できるように軽量化。 サイクロンジェットノズルで発生する不快な振動を防ぐように設計されており、 使用者の安全にも配慮してあります。そのため1日中使用することも可能です。 【特長】 ■非常に高い耐久性 ■作動圧：6.0～22.0MPa(60-220bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ■可動部品・摩耗部品がなくメンテナンス頻度低減 ■処理水での使用に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
洗車の常識を塗り替える！高い耐久性があるため処理水を使用することも可能
『HPX-CW』は、高圧洗浄機のハンドガンを使った手洗い洗車用に 設計された揺動ジェットノズルです。 噴射角は30°と45°があり、広範囲を短時間で洗浄することが可能。 4.0MPa(40bar)ですでに十分な洗浄パワーを発揮します。 同時に洗浄時間とランニングコストを低減することができます。 通常のサイクロンジェットノズルで発生する振動などがないため、 使用者への負荷も減らすことができます。 【特長】 ■洗車用途に最適化 ■高耐久かつメンテナンスフリー ■処理水での使用に好適 ■作動圧：4.0～13.0MPa(40-130bar) ■流量・圧力に関係なく所定の噴射角を維持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
揺動ジェットノズルを使用することでさらに水の消費量を減らすことが可能！
洗車業界における「低圧・中圧・高圧揺動ジェットノズル」について ご紹介いたします。 洗車機の収益率を上げるには高い処理能力が必要で、洗浄時間の短縮が 重要な要素になります。ノズルの選定を誤ると、摩耗や目詰まり、汚れ残し等が 発生しやすくなりメンテナンスなどの機械停止時間が必要となります。 適切なノズルを使用すれば、最大40％の節水が可能且つ洗浄力向上となり、ポンプの 小型化による節電効果も得られます。 【用途(一部)】 ■トリガーガンでの洗車 ■予洗い ■表面洗車 ■本洗浄 ■ポリッシャー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
純粋のジェット水流を可動部品無しで揺動させるPVDF製ノズル！半導体業界や食品業界向け
直進ジェット+扇形ノズルのハイブリットノズル！ 扇形ノズルだと圧力が分散され低くなりますが、揺動ジェットノズルは直進ジェットをノズル内部の構造のみで扇形ノズルの様に揺動させて噴射する事が出来ます。 その為、直進ジェットの圧力で扇形ノズルの様に広範囲に噴射出来ます。 可動部品を一切使用せず、無動力で左右に振動しますので、故障のリスクが低減出来て且つ流路径が大きい為目詰まりしにくい構造で長期に亘って使用可能です。 ワーク表面に衝撃を与える為の間欠動作や切換えの早い電磁弁操作等が不要になります。 水の消費量を最大40％削減する省エネノズルです。 また、振動・音が小さく、可動部品が無い為メンテナンスが不要、電気制御も無いので配線接続が不要です。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 ネジ接続口径はR1/4”のみですが特注品も対応可能。 洗浄工程時にメタルコンタミのリスクを無くします。 現状は1.2L/min at 3barの噴射角度45°のみ。
機械加工では製造できないノズル形状
電気鋳造小型ジェットノズルは、電気鋳造（電鋳）を用いてノズルを作製する弊社独自の特許取得済技術です。機械加工では困難な微細な形状のノズルを製造することができます。
工場内外でのエアーブロー時に発生する騒音を低減。樹脂製
ジェットノズルは、エアーブロー時に発生する騒音を低減、エアー拡散を制御する構造でエネルギーロスの少ないブローイングを実現しました。騒音対策・正確な強い墳出力・省エネの実現など、ジェットノズルの効果は工場内のエアー配管でもさまざまな用途に活用されています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
乾燥促進剤、ワックスそして水の散布、その他多くの用途にも好適！
『LPX-DS』は、洗車機用途に開発した揺動ジェットノズルです。 大きい液滴が生成されるため、気流の影響を受けにくくなるよう設計。 さらに揺動ジェットノズルの特性として液滴が回転するため高い安定性も あります。 また、目詰まりがしにくいうえ、高い圧力を必要とせず、幅広い用途で システム全体の処理速度を向上させます。 【特長】 ■液体散布のオールラウンダー ■大きな液滴を生成 ■液滴が風に流されにくい ■作動圧：0.1～2.0MPa(1-20bar) ■流体での使用に最適化 ■エネルギーコスト、水消費量、添加剤、薬品、環境負荷を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
可動部品が無くても左右に振動する流体を生成可能なノズル。 ポンプの小型化、省エネ、水消費量の削減、高洗浄力を実現、打力UP！
ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成！ その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。
ノズルの着脱ワンタッチ、カチッと固定。時間を短縮。
（１）限定された設置スペースに好適のミニタイプとクイック交換機能を強化したスタンダードタイプの２シリーズ、計100種類以上のチップからフルチョイス。 （２）チップの交換は手でキュッと９０度回転するだけ、ワンタッチのマイクロ秒単位。工具不要。メンテナンス作業時間を大幅に削減しました。 （３）チップを所定の位置にワンタッチで固定する自動ストップ機構。内部Ｏ-リングはチップと一体型で脱落を防止。 （４）外部Ｏ-リング（オプション）が異物の付着と固着を防止。 （５）材質は耐薬品製・耐久性の高いガラス繊維入りＰＰ（ポリプロピレン）。チップの色で流量サイズを判別できます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
『ジェット・ノズル』10cm、30cm、50cm、100cmの距離で風速を計測しました。
ジェット・ノズルは「圧縮空気を繋ぐだけ」をキーワードに、40年近く製造現場で選ばれ続けるサンワ空圧機器の1つです。 圧縮空気を繋ぐだけで、ピンポイントで高推力なブローを発生させます。 コンパクトボディ、取付簡単、高いコストパフォーマンスの特徴を持ちます。 使用例 ・製品や部品の洗浄後の水切り、さらに乾燥や冷却、切削粉やゴミなどの吹き飛ばし作業に ・パイプ内部に付着したゴミや水分の吹き飛ばし作業に ※詳しくは是非お問い合わせください
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 アルミ材で提供
FL-600Aは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・高耐熱・高効率を兼ね備えたアルミニウム製モデルです。 層流エアーによる強力な衝撃力と長い到達距離を実現しながら、騒音レベルを約12dB(A)低減 空気消費量も最大30％削減でき、省エネと作業環境の快適性を両立します。 耐熱温度は200℃、ネジ径は1/4"PF、重量はわずか60gと軽量で、既存設備への組み込みも容易 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適。Lechlerの技術と実績が凝縮された、信頼性の高いノズルです。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズルFL-600Eの姉妹品 PP材で提供
FL-600PPは、Lechler社製マルチチャンネルジェットノズルの中でも、軽量・低騒音・省エネを実現したPP（ポリプロピレン）製モデルです。 層流エアーによる強力なブロー性能を持ちながら、騒音レベルは約70dB(A)と静音設計 空気消費量も最大30％削減でき、ランニングコストの低減に貢献します。 耐熱温度は60℃、重量はわずか23g、ネジ径は1/4"PFで、既存設備への組み込みも容易 FDA、OSHA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能です。 用途は幅広く、切粉除去、乾燥、冷却、表面清掃、塗装前処理、梱包袋の開口など、高精度なエアーブローが求められる現場に最適 コストパフォーマンスに優れた、環境対応型エアーノズルです。
ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 ラウンドタイプ
FL-600Rは、Lechler社のマルチチャンネルジェットノズルシリーズの中でも、ラウンド型（丸型）構造を採用した低騒音・省エネタイプのエアーノズルです。 ABS製の軽量ボディ（わずか9g）ながら、衝撃力は2.2N（@0.2MPa）と強力なブロー性能を持ち、騒音レベルは74dB(A)に抑えられています。 層流エアー設計により、到達距離が長く、空気の乱れが少ないため、乾燥・冷却・搬送・異物除去・清掃・混合・袋の開口など、幅広い用途に対応 空気消費量は16Nm³/h（@0.2MPa）で、ランニングコストの削減にも貢献します。 ネジ径は1/4"PF、耐熱温度は50℃。OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格にも準拠しており、食品・医療・精密機器分野でも安心して使用可能 丸型ノズルならではの均一で広がりのあるブローが求められる現場に最適なモデルです。
