更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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プレスオイル、防錆剤、潤滑油、離型剤など粘性液を均一塗布可能。流量計付で微量な噴霧量を0.1mL/min～把握できます！
“微量、しかも均一塗布”を追求し続けた特殊ノズルと制御装置。 ●微量塗布および流量把握のメリット オイル使用量低減、使用量把握によるコスト削減 オイルタンク小型化と個数削減により省スペース化 ●均一塗布のメリット 塗布量の不均一、不安定による製品不具合の削減
プレスオイル、防錆剤、潤滑油、離型剤などの粘性液を均一塗布可能。流量計付で微量な噴霧量を0.1mL/minから把握できます！
“微量、しかも均一塗布”を追求し続けた特殊ノズルと制御装置。 ●微量塗布および流量把握のメリット オイル使用量低減、使用量把握によるコスト削減 オイルタンク小型化と個数削減により省スペース化 ●均一塗布のメリット 塗布量の不均一、不安定による製品不具合の削減
高精度塗布を実現するセラミックノズル。現在ご使用のノズルと比較して下さい。
微細塗布を検討されている方へ、微細塗布・微細描画に必要なのは最終的に ”ノズル”の形状・材質・加工精度になります。 ・いかに材料が先端にまとわりつかないか、巻き上がっていませんか。 ・後ダレなく、材料を切れよく塗布できていますか。 ・高粘度材料を高タクトで出すために、高圧で塗布していませんか。 塗布装置だけでなく、先端のノズルまで、独自のジルコニアセラミックにて製作しているので、先端部の加工精度、内壁の面加工、内径に対してのアスペクト比と、他社の追従を許さないイーサーコーポレーションのセラミックノズル 併せて、ノズルの洗浄に弊社『卓上ノズル洗浄器』が最適です。 https://www.ipros.jp/product/detail/2000221131
部品駆動部への潤滑油の塗布・モーター部分へのグリース塗布、プレス作業工程での液剤塗布・散布など
■自動車製造分野での塗布・散布作業で活躍！ 潤滑油の粘性は、用途・目的によって様々です。 『アトマックスノズル』なら、低い粘度はもちろん、グリースのような粘性の液剤も塗布噴射が可能。 ディスペンスとは異なる塗布作業ができます。（※性質によりますので、詳細はお問い合わせ下さい。） ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ピエゾの振動で塗布液を霧化！無加圧で飛散・跳ね返りも少ない！幅広い流量に対応
ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を振動。 きめ細かい粒子を形成し、噴霧します。 流量10mL/minから100mL/minまでの液体に幅広く対応できるほか、 液体に圧力を加えないため、飛散・跳ね返りが少ないのも特長です。 塗布液のムダがなくなり、大掛かりなブースも不要。 塗布・加湿・消毒などの用途に適しています。 【特長】 ■目詰りしにくく、作業上の安全性が高い ■液体の流量に関係なく均一に超音波霧化 ■消費電力が小さくランニングコストが安い ■ワイドスプレー型、ナロースプレー型の2種類がございます。 ★実際に試せる、デモ機の貸出も実施中です★
レヒラー社のノズル技術とソノシス社の超音波技術のコラボ商品
水や薬剤などの液体を、まるで霧のように細かく噴霧できる装置をご存じですか？ SONOSYS（ソノシス）の超音波アトマイザーは、従来の圧縮空気式ノズルとは異なり、「超音波の力」で液体を繊細なミスト状に変えることができます。 SONOSYSの超音波アトマイザーは、次のような幅広い用途に対応しています： 製品や原材料の加湿（乾燥防止） 液体のガス置換や脱気 離型剤（型から製品をはがしやすくする液）の噴霧 混合・撹拌工程中の液体添加 消毒液の噴霧 ポイントは「空気を使わずに霧を作る」 従来の噴霧ノズルは、圧縮空気が必要だったため「音がうるさい」「エネルギーコストが高い」といった問題がありました。 しかし、超音波アトマイザーは空気を使わず、静かで省エネ。 しかも粒子が非常に細かいため、均一な加湿や噴霧が可能です。 最後に 「水や薬剤を静かに、均一にミスト化したい」「限られたスペースでも使いたい」そんなニーズをお持ちの方に、超音波アトマイザーは最適です。 工場、医療、研究、農業、様々な分野での活用が進んでいます。
段ボール等、梱包材の荷崩れ防止に！荷崩れ防止剤を適量スプレーするだけでストレッチフィルムが不要
コンベアで搬送されるワークに合わせて、荷崩れ防止剤（工業用糊・接着剤）を的確に自動塗布する装置。既設のラインに簡単に取り付けできます。ストレッチフィルムからの切り替えで、手間とゴミを大幅に減少させ、省エネに貢献します。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
圧搾空気などの高速気流で液体を粉砕し微粒化。低圧で微細な霧を噴霧するスプレーノズルです。
■スプレー角度、流量サイズ、接続径とも多数のタイプがあります。 ■標準材質はステンレス、しんちゅう、PVDF、その他。 ■冷却、加湿・湿潤、塗布、精密洗浄などの用途で、お客さまのご使用条件に最適のノズルをお選びいただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
微細塗布には必須！ 機能性表面処理膜【はっ水成膜加工】を施したセラミックノズル メタルノズルでは出来ない先端肉薄加工！
特徴 ◆最小内径25ミクロン、ノズル先端肉厚12ミクロン。先端外径５０ミクロ ン 狭ピッチ部品の隙間に材料を吐出する時に最適です。 ◆吐出時、材料の這い上がりがありません。 ◆表面処理はノズルの内側・外側に施していますのでノズル洗浄時、 材料が残ることはありません。
微少流量の噴射が可能なスプレーノズル 。分解清掃が可能です。
粒子が小さくソフトなスプレーができるノズルで、微細な粒子径が得られます。 目詰まり防止フィルターを内蔵。 分解清掃が可能で、ノズルチップのみの取り換えも可能です。 ノズル本体にチェックバルブを内蔵したタイプ'もあり、オフ時の残液の吐出を抑制できます。 消臭剤や薬剤の塗布、圧延油や防錆油などの塗布、洗浄など幅広く使用されています。
無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！
ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。
洗浄、冷却、塗布、湿潤などに適した円形スプレーノズル
■スプレー角度、流量サイズ、接続径、圧力範囲とも多数の種類があります。 ■標準材質はステンレス、しんちゅう、PP、PVDF、PVC、その他。 ■洗浄、冷却、塗布、湿潤などの用途で、お客様のご使用条件に最適のノズルを選定していただけます。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
粒子入り材料に最適！モールド成型品のため内面にドリル穴加工段差がありません。内径0.1mm～0.4mmまでを標準化。
内面仕上精度を上げ先端にはセラミックノズルを一体化したルアーノズル対応のセラミックノズルです。 粒子を多く含んだ材料でも流体力学上計算された内部テーパー角度によりスムーズに材料が小径孔から流れ落ちます。 吐出に大きく影響する先端形状はアスペクト比率を考慮した設計 特に内径０．１ｍｍ、０．１５ｍｍノズルに関してはアスペクト比１対１で製作が可能。 クリーム半田等の高粘度材料の微小塗布に最適ノズルです。
少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応
■【半導体製造分野：精密コーティング用途でも活躍！】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り～薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】：高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】 ：超微粒子（5μm）の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】 ：取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 ：構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】 ：噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「ＰＤＦダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能
ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります） ・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。
