更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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ラダーチェーン用スプロケットなど多数ラインナップ！
『スプロケット』は、規格歯車及び精密機器のメーカー、協育歯車工業が 取り扱う歯車です。 「ラダーチェーン用スプロケット」や「ブッシュチェーン用ホイール」を、 用途に応じた様々な素材・形状・サイズでご用意しています。 【特長】 ■RoHS対応 ■ピッチ：3.75/4.8/6.35 ■材質：C3604B、S45C、ポリアセタール（白色） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RSスプロケットやロックスプロケット、軸付スプロケットなどをラインアップ！
当ガイドでは、スプロケットを多数掲載しております。 強度・耐久性を向上させた「RSスプロケット TOUGH TOOTH」や、 「RSスプロケット 2A形」、「トルクリミター用スプロケット」 などをご紹介。 その他、キーレス締結具を一体化した「ロックスプロケット」も 多数ご用意しております。 【掲載内容(一部)】 ■RSスプロケット TOUGH TOOTH ■RSスプロケット 2A形 ■RSスプロケット シングルデュアルタイプ ■RSスプロケット ステンレスタイプ ■RSスプロケット エンプラタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはφ155-100、チェーン♯100！専用工具を用いて多彩な形状の歯車加工が可能！
チェーンを噛み合わせて距離の離れた軸間に動力を伝える歯車の 『スプロケット』の製品事例をご紹介します。 サイズはφ155-100、チェーン♯100。材質はS45Cで、油圧圧砕機の 部品使用となっております。 当社は、専用工具を用いて多彩な形状の歯車加工が可能です。 【事例概要】 ■サイズ：φ155-100 チェーン♯100 ■材質：S45C ■部品使用先：油圧圧砕機 ■特長 ・専用工具を用いて多彩な形状の歯車加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片山チエン製品 標準ダブルアイドラー、標準ステンレスアイドラー 全品当日出荷！
こんなお悩みございませんでしょうか？ ・どの商社も納期が早い商品ってほんの一部だけ ・壊れてラインが止まってしまうので、すぐに欲しいのに そんなお悩み解決します！ ▼詳しくはこちら
即納・在庫品ですぐに使用可能！ラックギヤや軸穴加工付スプロケットなどを多数掲載
当カタログは、三興製作所社製のSprocket＆Gearをご紹介した 総合カタログです。 SANKO製品の種類をはじめ、ステンレス軸穴加工付きスプロケット、 ローラーチェーンカップリングなど、多数製品を掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■SANKO製品の種類 ■ラックギヤ ■軸穴加工付スプロケット加工寸法表 ■軸穴加工付スプロケット一覧表 ■軸穴加工付スプロケット（MS35～MS100） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法、仕様、精度などはお客様より提供していただく図面に基づいて製造いたします！
株式会社平和実業は、お客様の製品を受注生産いたします。 寸法、仕様、精度などはお客様より提供していただく図面に基づいて製造。 受注生産内に関する詳細はお気軽にお問い合わせください。 【受注生産品(抜粋)】 ■スプロケット ■チェン ■チェンカップリング ■ベアリング ■ギヤー ■コンベアローラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からの要求に対し好適な形状をご提案！設計・生産～試験・解析までの一貫対応
当社は、二輪用スプロケットの設計・生産から試験・解析までを 一貫して行っております。 お客様からの要求に対し好適な形状をご提案することにより、 高い信頼を得ております。 日本国内の二輪車メーカーの他、北米・欧州・東南アジア・ 中南米・インド等ほとんど世界の主要な二輪車メーカーでも 採用されています。 【特長】 ■設計・生産から試験・解析までを一貫対応 ■お客様からの要求に対し好適な形状をご提案 ■世界の主要な二輪車メーカーでも採用 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種炭素鋼・合金鋼・ステンレスで加工した「RSスプロケット」の事例をご紹介！
当社が対応した『RSスプロケット』の加工事例をご紹介します。 『RSスプロケット』は、円盤形状や円柱形状の外周に歯がついた 歯車状の部品です。自転車やバイクなどの駆動伝達など、さまざまな ところで広く用いられています。 一般機械等に実績がございます。 【加工事例】 ■詳細：各種(大型/小型)RSスプロケット ■材料 ・各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス ・最大RS80(ホブ盤仕様)/RS240(MC仕様) ・高周波焼入/窒化等対応可能 ■実績：一般機械等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロムモリブデン鋼を使用やカラーオーダーなどスプロケットのことなら当社へ
当社では、スプロケットブランド『X.A.M(ザム)』を取り扱っております。 ギアリングは純正刃数を含め、オプションレシオ設定した幅広い 丁数選択が可能。 旧車やカスタム車に対応できるよう一枚からでも製作を承りますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
国内工場で一貫工場を保有しており、製販一体を実現しました！短納期やオーダーメイド品に対応が可能です！
多様化する業界と多様化するニーズの中でMSスプロケットホイール、 MSギヤの開発は「良い製品を低コスト」で製作出来ることを実現させました。 サンコーは初心忘れることなく常にユーザーの皆様のニーズにお応えできる 有用な企業でありたいと、まじめに経営の革新に取り組み、会社で働く人々の 幸せの向上と地域社会の発展、人間社会の豊かさ作りに貢献できるよう 全社員の創意と努力を結集しております。 【特長】 ■国内で一貫工場を保有しているため、短納期に対応可能です！ ■規格品からオーダーメイド品まで様々なご要望にお応えします！ ■小ロットから大ロットまで様々なロット数の案件はお任せください！ ■山形工場と大阪工場で生産することが可能なため、災害などでの納品の遅れを防ぎます！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインアップでかんたん選択！従動スプロケットやアイドラ用途で使用可能
『フィットボア BRタイプ』は、ベアリングが取付けできる 穴加工を施したスプロケットです。 スプロケットの強度にあったベアリングを軸径ごとに選択可能。 チェーンサイズ、スプロケット歯数、ベアリングを選ぶだけ、 スプロケットの追加工は不要です。 【特長】 ■WEBで図面ダウンロードができ、寸法の確認が可能 ■形番で仕様が特定可能 ■加工用の図面が不要 ■ベアリングを入れるだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ローラー・コンベヤーの駆動用等に用いる！歯先高周波焼入を施した製品
当社で取り扱う、「SW(シングル2本掛)スプロケット」をご紹介します。 MS標準A型シングルダブルプロケットは単列のチェン2本で使用し ローラー・コンベヤーの駆動用等に用います。 材質は機械構造用炭素鋼で歯先高周波焼入を施した製品です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質は機械構造用炭素鋼 ■歯先高周波焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤加工、バリ取り、熱処理、仕上げ旋盤、下穴加工、タップ加工を一貫加工！
このスプロケットは 焼結金属（焼結合金・粉末冶金）加工のスプロケットで、旋盤加工、バリ取り、熱処理、仕上げ旋盤、下穴加工、タップ加工を行っています。 焼結スプロケットの熱処理までを１次加工、熱処理以降を２次加工と分けることで、硬度が低い状態にてスプロケットの歯のメイン加工を行い、熱処理以降は硬度が高く、切削加工しづらくなるので仕上げ加工のみを行うことで、加工時間の短縮を行っています。
産業機械・搬送装置の駆動・搬送用途のスプロケット・チェン 総合カタログ
スプロケット、歯車などのあらゆる種類の伝動機器部品を製造・販売し、お客様に最適な伝動ソリューションを提供している、株式会社平和実業の「スプロケット・チェン 総合カタログ」です。 平和実業は、あらゆる産業機械・搬送装置の駆動・搬送用途のローラチェン用・コンベアチェン用スプロケット、チェンカップリング、テンションスプロケットの販売メーカーです。 本カタログには、軸穴完成スプロケットをはじめ、様々な伝動用品を掲載しております。 【掲載製品】 ○軸穴完成シリーズ ○スプロケット ○チェンカップリング ○テンションスプロケット ○ギヤー・ラックギヤー ○日立製チェン各種、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密プレス加工による精密せん断がによる高精度・高機能部品を実現
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた、高精度・高機能部品の加工事例です（自動車部品 / スプロケット）。 スプロケットは軸の回転をチェーンに伝達したり、チェーンの回転を軸に伝達するための歯車であり、歯形部には高い精度が要求されます。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要とします。その特長が、高い生産効率と最適なコストを以て、高精度という要求に対応いたします。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザインインを通じて最適な製品・工程設計をご提案いたします。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供いたします。 従来必要とされてきた歯形部の機械加工仕上げが不要となることでコストダウンを実現したうえで品質の安定した部品を量産することが出来ます。
