更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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VectorWorksユーザにパソコン制御での2.5次元CAD/CAMシステムを提供するプラグイン
MachiningStar25は、VectorWorksから切削マシンを直接制御し、 レイヤ単位での2.5次元加工を可能にするVectorWorksプラグインソフトです。 直線や円弧さらにはベジェ曲線のようなVectorWorksでの基本的な作図機能を使用するだけで、PCによるCAM操作を実現できます。
直感的な設計で使いやすいシミュレーションソフト！
『CIM3D V9』は、プログラミングしたツールパスをマシンと研削するのと まったく同じようにシミュレーション可能なソフトウェアです。 現在プログラムを学習している経験の浅いオペレーターにとっては 優れたトレーニングツールとなります。 追加の機械モデル、工作物保持装置、アクセサリが用意されており、 研削シーケンス全体を助け、自動的に衝突の検出が可能です。 【利点】 ■使いやすい ■視覚効果に優れる ■直感的な設計 ■ユーザーは、研削タイムラインの任意の時点で、ツールの状態を表示可能 ■集中管理された分析ハブで、すばやく簡単にアクセスし、時間を短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工企業が抱える悩みを解決！工場内のコストダウンと生産性向上を推進！
『ARUMCODE1』は、3D CADデータの形状を解析し、NCプログラムを完全自動で 出力するAIソフトウェアです。 NCプログラムを夜間に無人で出力し、日中は加工に専念することで、工場の "実質24時間労働"が可能になります。 加工に必要な情報と工程表を記載した「作業指示書」をはじめ、「工程表」、 「見積書」など、NCプログラム自動出力以外にもお役立ち機能満載です。 【特長】 ■形状解析 ■加工割付 ■工具自動選定 ■加工条件自動設定 ■加工パス自動計算 ■加工プログラム自動作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SMP対応なので実行が容易！CPUアーキテクチャーに対応する並列アルゴリズムの採用
『AdvantEdge FEM』では、並列計算オプションを使用することで計算時間の 高速化が可能です。 計算時間が高速化されることで、これまでは実施が難しかった 大規模モデルなどを切削シミュレーションの解析対象とすることが可能。 解析結果を他の解析ソフトウェア(LS-DYNA、Abaqus)で使用した事例も ご紹介しています。 【事例概要】 ■交差穴加工時のバリ評価 ■傾斜面への穴加工 ■深穴の加工解析 ■切屑の評価解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内のコストダウンと生産性向上を推進
『ARUMCODE1』は、3D CADデータの形状を解析し、NCプログラムを完全自動で 出力するAIソフトウェアです。 CADデータを読み込ませるだけなので、オペレーターの負担を軽減し、 人手不足を緩和。 また、NCプログラムを夜間に無人で出力し、日中は加工に専念するので、 工場の"実質24時間稼働"が可能になります。 【NCプログラム自動出力以外のお役立ち機能】 ■作業指示書 ■工程表 ■見積書 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
未来を見すえて開発！設計フェーズのみならず広範な開発フェーズに適用可能
『Ansys LS-DYNA』は、先端のCAEツールとして 進化し続けている衝撃・構造解析ソフトウェアです。 製品開発スパイラルの中で設計フェーズのみならず 広範な開発フェーズに適用可能。 設計プロセスの根本的な見直し、製品の高品質化等の 高度な課題に対応します。 【特長】 ■多領域問題 ■複数工程 ■並列計算 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弾性金型たわみの解析と見込み補正を効率的に行うソフトウェア『AutoForm-ToolDeflect』
昨今の高張力鋼材適用の拡大により金型のたわみを考慮したシミュレーションが求められています。金型たわみの予測とその変形を金型形状へフィードバックすることを可能とすることで、トライアウト回数の削減に貢献します。 AutoForm-ToolDeflectは、CAD上で金型の最終形状がまだ確定していない工程設計の初期段階から使用できます。部品形状のみから金型設計の初期コンセプトを素早く作成できます。また様々なコンセプトを解析することで、最も効果的なデザインを選択することが可能になります。 最終検証にてAutoForm-ToolDeflectを活用する場合、CADで作成した最終の金型形状データを使用します。金型たわみを計算したらオーバークラウンを実行できます。この結果は切削用のデータとしても使用できます。
これまでに蓄積されたソフトウェア開発の技術を活かして、好適なサービスを皆様にご提案！
高和電氣工業株式会社は、昭和12年に創業して以来、各種プラスチック、 板金、切削、EBWなどの加工技術から電気・電子機器の設計・開発、 資材調達、製作まで、幅広い製造業務を請け負い、日本のものづくりを 支え続けています。 そして、さらにこれからのソフトウェア業界の発展にも貢献すべく 新横浜に横浜事業所を立ち上げました。横浜事業所が主に対応している システム製品は電力、鉄道。航空市場の社会インフラとして使われています。 当社は、幅広いソフトウェアの専門知識と深い知見を組み合わせ、 お客様が最大の目標を達成できるよう支援しています。 【受託内容】 ■業務システム開発 ■Web システム開発 ■モバイルシステム開発 ■ロボット制御システム開発 ■データ分析・解析システム開発 ■IT インフラサービスシステム構築・運用管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水や油などの液体挙動を評価するためのメッシュフリー粒子法流体解析ソフトウェア
水や油などの液体挙動を評価するためのメッシュレス流体解析ソフトウェアです。直感的なインターフェースで、大規模な計算や計算結果の描画を高速に処理することで、設計の最適化、説得力のある可視化を実現します。 トランスミッションやエンジンの潤滑、モーター冷却、冠水路走行、薬品や樹脂、食品などの撹拌・混練から、土砂災害・洪水まで幅広い分野の流体問題をシミュレーションします。 【特長】 ■メッシュ生成不要の粒子法を採用 ■自由表面の大規模な変形を伴う液体の混合、飛散などの解析が容易 ■他CAEとの連成解析にも柔軟に対応 ■CPU/GPUの最新アーキテクチャへ最適化 ■国産ソフトウェアならではの手厚いサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析できるCAEソフトです。
DEFORMは、鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎鍛造（冷間・熱間・温間） ◎板鍛造 ◎板成形（プレス加工） ◎切削 ◎熱処理 ◎ロール成形 ◎押出し ◎締結（カシメ・溶接・FSW） ◎金属積層造形 【特長】 ◎多彩な解析機能 CAEソフト初心者の方でも簡単に解析を行える機能から、普段CAEソフトを使用されている方の解析業務の高度化・効率化をお手伝いする機能まで、さまざまな機能が備わっています。 ◎充実のサポート体制 ソフトの使用方法だけでなく、塑性加工に関するお悩みも解決します。 鍛造金型メーカーとして培ってきた技術をもとに専任スタッフがお客様をサポートします。 ◎豊富な導入実績 自動車、鉄鋼、航空・宇宙、電子など、様々な分野のお客様に導入いただいています。また、大学や公的機関での導入実績も多くあります。
プレス成形・板鍛造など金属加工で、 不具合予測から金型の負荷まで シミュレーションできるCAEの活用事例を紹介します！
「DEFORM」は、鍛造や切削、熱処理など、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。 「保有プレスの能力内で加工可能か？」 「金型が破損しないか？」 「狙いの形状が得られているか？未充填箇所はないか？」 「鍛造品が割れないか？」 など、加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 「プレス成形・板鍛造」における解析事例資料をご用意しましたので、ご希望の方はお気軽にお問合せください。 【プレス成形・板鍛造解析事例集 掲載内容】 ◎CAEソフト「DEFORM」の概要 ◎事例1：板鍛造 ◎事例2：破断解析（2次元解析） ◎事例3：プレス成形 打ち抜き工程 ◎事例4：プレス成形 バーリング工程 ◎事例5：プレス成形 曲げ工程
