鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析できるCAEソフトです。
DEFORMは、鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎鍛造（冷間・熱間・温間） ◎板鍛造 ◎板成形（プレス加工） ◎切削 ◎熱処理 ◎ロール成形 ◎押出し ◎締結（カシメ・溶接・FSW） ◎金属積層造形 【特長】 ◎多彩な解析機能 CAEソフト初心者の方でも簡単に解析を行える機能から、普段CAEソフトを使用されている方の解析業務の高度化・効率化をお手伝いする機能まで、さまざまな機能が備わっています。 ◎充実のサポート体制 ソフトの使用方法だけでなく、塑性加工に関するお悩みも解決します。 鍛造金型メーカーとして培ってきた技術をもとに専任スタッフがお客様をサポートします。 ◎豊富な導入実績 自動車、鉄鋼、航空・宇宙、電子など、様々な分野のお客様に導入いただいています。また、大学や公的機関での導入実績も多くあります。
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基本情報
【DEFORMライセンス ラインナップ】 ◎DEFORM-Premium Packageフルパッケージ ◎DEFORM-DOE/OPT Package実験計画法/最適化パッケージ ◎DEFORM-3D 3次元 塑性加工全般 ◎DEFORM-F3 3次元 鍛造用 ◎DEFORM-HT3 3次元 熱処理シミュレーション ◎DEFORM-2D 2次元 塑性加工全般 ◎DEFORM-F2 2次元 鍛造用 ◎DEFORM-HT2 2次元 熱処理シミュレーション
価格帯
納期
用途／実績例
DEFORMを使用した解析事例の一部です。当社HPにて解析動画を公開していますので、ぜひご覧ください。 https://www.yamanaka-eng.co.jp/deform/ 【冷間鍛造事例】 ◎多段絞りのときに生じる、シェブロンクラックを再現 ◎据込みや押出し工程の前に行なわれる線材の切断 ◎閉塞鍛造によるクロスジョイントの冷間鍛造 ◎切断材の押出し 【熱鍛造解析事例】 ◎鍛造後のバリのトリミング工程の解析 ◎熱間鍛造での工具摩耗予測 ◎ヨーク熱間鍛造における折れ込み現象を再現 【その他事例】 ◎巻き込み改善のため板鍛造を最適化 ◎成形解析と金型応力解析を同時に解析（強連成）
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企業情報
「まずは、ヤマナカゴーキンに相談しよう」 何かお困りごとがあった際に、真っ先に思い出して声をかけていただけるような、お客様から信頼された企業でありたい。 その想いを抱いて、私たちはどんな要望でも真剣に取り組み、決して手を抜かず、お客様が本当に欲しい「もの」と「コト」を提供し続けます。
