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  4. CAE活用事例「流体解析とガス焼入れ解析を連成|熱処理CAEとして進化を続けるDEFORMの魅力」を公開しました。
製品ニュース NEW
  • 2026/02/27
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2026/02/27

CAE活用事例「流体解析とガス焼入れ解析を連成|熱処理CAEとして進化を続けるDEFORMの魅力」を公開しました。

株式会社ヤマナカゴーキン 株式会社ヤマナカゴーキン
熱処理工程の最適化において、ガスの流れとワークの品質変化を切り離して考えることはできません。 CAEソフト「DEFORM」は、流体解析(CFD)とガス焼入れ解析を同一ソフト内でシームレスに連成可能です。 【本事例のポイント】 ・ガスの挙動を可視化: 冷却タンク内の流速分布や流れの偏りを精密に把握。 ・焼入れ品質を予測: 流れに応じたヘリカルギア各部の温度・組織変化を時系列で解析。 ・冷却ムラの特定: 歯先・歯元・内径部など、部位ごとの熱伝達率を定量化。 「流体から焼入れまで」を一気通貫でシミュレーションできるDEFORM独自の強みが、次世代の品質設計を支えます。 詳細は関連リンクよりご覧ください。
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流体解析とガス焼入れ解析を連成|熱処理CAEとして進化を続けるDEFORMの魅力

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様々な加工工程を1つのCAEソフトで解析可能!【DEFORM】

塑性加工から熱処理、切削、鍛造など様々な製造プロセスの解析が可能です。

DEFORMは、最先端レベルの数値計算技術を駆使し、金属の材料流れ・工具への負荷状態・熱処理による変形・切削時の切りくず予測など、 様々な加工現象をコンピュータ上でシミュレーションできる製造系CAEソフトウェアです。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎冷間・熱間・温間鍛造 ◎切削(旋削・ミリング・ドリリングなど) ◎熱処理(焼入れ・浸炭など) ◎板成形・板鍛造 ◎ロール成形 ◎押出し成形 ◎塑性締結 ◎コギング

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鍛造・板鍛造の工程設計/金型設計を支援する「DEFORM」

鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析できるCAEソフトです。

DEFORMは、鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎鍛造(冷間・熱間・温間) ◎板鍛造 ◎板成形(プレス加工) ◎切削 ◎熱処理 ◎ロール成形 ◎押出し ◎締結(カシメ・溶接・FSW) ◎金属積層造形 【特長】 ◎多彩な解析機能 CAEソフト初心者の方でも簡単に解析を行える機能から、普段CAEソフトを使用されている方の解析業務の高度化・効率化をお手伝いする機能まで、さまざまな機能が備わっています。 ◎充実のサポート体制 ソフトの使用方法だけでなく、塑性加工に関するお悩みも解決します。 鍛造金型メーカーとして培ってきた技術をもとに専任スタッフがお客様をサポートします。 ◎豊富な導入実績 自動車、鉄鋼、航空・宇宙、電子など、様々な分野のお客様に導入いただいています。また、大学や公的機関での導入実績も多くあります。

  • 応力解析

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【事例集】CAE活用によるプレス成形・板鍛造における不具合予測

プレス成形・板鍛造など金属加工で、 不具合予測から金型の負荷まで シミュレーションできるCAEの活用事例を紹介します!

「DEFORM」は、鍛造や切削、熱処理など、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。 「保有プレスの能力内で加工可能か?」 「金型が破損しないか?」 「狙いの形状が得られているか?未充填箇所はないか?」 「鍛造品が割れないか?」 など、加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 「プレス成形・板鍛造」における解析事例資料をご用意しましたので、ご希望の方はお気軽にお問合せください。 【プレス成形・板鍛造解析事例集 掲載内容】 ◎CAEソフト「DEFORM」の概要 ◎事例1:板鍛造 ◎事例2:破断解析(2次元解析) ◎事例3:プレス成形 打ち抜き工程 ◎事例4:プレス成形 バーリング工程 ◎事例5:プレス成形 曲げ工程

  • その他解析

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【資料】CAE解析の基本知識と加工プロセスごとの解析事例

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鍛造・切削・熱処理など様々な金属加工に対応!CAEソフト「DEFORM」

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『SLAシリーズ』動作原理

【動画】マスフローコントローラ(MFC)『SLAシリーズ』動作原理

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SLAシリーズにおける動作原理を動画で解説しております。(英語) https://www.youtube.com/watch?v=XKpX3rrt1qc 動画チャプター 00:00 Brooks Instrumentとは 00:10 熱式質量流量計への電源の接続方法 00:24 熱式質量流量計の基本構造 00:35 気体流の一部をラミナーフローエレメントで分岐 00:56 熱センサーによる温度差の測定 01:08 優れたセンサー安定性 01:37 プロセスガス流量の測定方法 02:17 熱式質量流量計の回路基板 02:34 高度なアラームおよび診断機能とは <コリオリ式流量計がもたらす主な利点> ■センサの長期安定性により、メンテナンスや定期的な再キャリブレーションの必要がなく、総所有コストを削減 ■ブルックスインスツルメント独自のサーマルセンサテクノロジーにより、S/N比を改善し、低セットポイントにおける流量精度を向上

2026年02月27日

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【カタログ】エラストマーシール仕様 デジタル サーマル式マスフローコントローラ/マスフローメータ『SLA5800シリーズ』(改訂版)

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SLA5800シリーズ サーマル式マスフローコントローラ/メータは、優れた精度・安定性・信頼性により、広く標準機器として採用されています。 本シリーズは広範囲な流量測定レンジを備え、多様な温度・圧力条件に対応しているため、化学・石油化学分野の研究をはじめ、分析機器、燃料電池、ライフサイエンスなど、幅広い用途に適しています。 掲載内容 ■特長・利点 ■標準仕様 ■製品寸法 ■モデルコード ■承認・認証およびサービス ■サービスとサポート 他

2026年02月27日

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株式会社フクダがご提案するリークテスト・漏れ試験・漏れ検査・漏れ検出・包装完全性試験

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株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査(リークテスト)の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応:エアリークテスト / ガスリークテスト(水素ガス ・ ヘリウムガス) 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界:エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界:スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界:ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015(ISO 9001:2015)

2026年02月27日

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【導入事例】ラッキングから錆びないスリムダクトPDへ!

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実際にスリムダクトPDを導入いただいたお客様に、お話をうかがいました。 配管工事業者さんでも保護・化粧の施工ができる。 さらに海沿い物件で「錆びない」が採用の決め手に! ▽ 導入前の課題 ・ラッキングの場合は配管工事会社に加えて専門業者が必要となる ・海沿い物件で「錆びる」ことの対策が必要と感じていた ・少しでも部材を減らして、コストダウンや施工を簡素化したい ◎ 製品導入後の効果 ・スリムダクトPDであれば配管工事会社だけで施工を完結することができた ・樹脂製の配管化粧カバーは“錆びない”ため、課題を解決できた ・部材を減らして、省施工やコストダウンも実現できた 製品サンプルで現場担当者とも確認ができて安心! ■製品詳細 配管化粧カバー(ビル設備用) スリムダクトPD 配管をスッキリとキレイに収納!

2026年02月27日

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なりすまし防止の精度が最大 56% 向上、統合APIで開発を効率化

サイバーリンク、AI 顔認証エンジン FaceMe SDKの新バージョン 7.8 をリリース、なりすまし防止の精度が最大 56% 向上、統合APIで開発を効率化

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【なりすまし防止の精度・パフォーマンス向上】 FaceMe SDK 7.8では、認証精度と処理速度の向上により、巧妙化するなりすまし攻撃への対策を強化し、顔認証の安全性と信頼性を高めます。 ・IR+RGBなりすまし防止:検知精度最大35%向上、処理速度最大15%向上 ・3Dなりすまし防止:Intel RealSense D415向け検知精度最大56.8%向上 【新たな統合API「FaceMe Authenticator」により開発の負担を軽減】 これまで個別に実装が必要だった複数の工程を、単一の API に統合しました。 統合される機能 ・顔検出 + 特徴点抽出 + なりすまし防止 + 認証処理 特徴 ・Windows / Ubuntu x64 / Android 対応 ・2Dカメラ・3D深度カメラ・IR+RGBカメラを単一インターフェースで利用可能 ・高精度認証を維持しながら開発負荷を大幅に軽減

2026年02月27日

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