プレス成形・板鍛造など金属加工で、 不具合予測から金型の負荷まで シミュレーションできるCAEの活用事例を紹介します！
「DEFORM」は、鍛造や切削、熱処理など、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。 「保有プレスの能力内で加工可能か？」 「金型が破損しないか？」 「狙いの形状が得られているか？未充填箇所はないか？」 「鍛造品が割れないか？」 など、加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 「プレス成形・板鍛造」における解析事例資料をご用意しましたので、ご希望の方はお気軽にお問合せください。 【プレス成形・板鍛造解析事例集 掲載内容】 ◎CAEソフト「DEFORM」の概要 ◎事例1：板鍛造 ◎事例2：破断解析（2次元解析） ◎事例3：プレス成形 打ち抜き工程 ◎事例4：プレス成形 バーリング工程 ◎事例5：プレス成形 曲げ工程
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基本情報
【DEFORMライセンス ラインナップ】 ◎DEFORM-Premium Package フルパッケージ ◎DEFORM-DOE/OPT Package 実験計画法/最適化パッケージ ◎DEFORM-3D 3次元 塑性加工全般 ◎DEFORM-F3 3次元 鍛造用 ◎DEFORM-HT3 3次元 熱処理シミュレーション ◎DEFORM-2D 2次元 塑性加工全般 ◎DEFORM-F2 2次元 鍛造用 ◎DEFORM-HT2 2次元 熱処理シミュレーション
価格帯
納期
用途／実績例
DEFORMを使用した解析事例の一部です。当社HPにて解析動画を公開していますので、ぜひご覧ください。 https://www.yamanaka-eng.co.jp/deform/ 【冷間鍛造事例】 ◎多段絞りのときに生じる、シェブロンクラックを再現 ◎据込みや押出し工程の前に行なわれる線材の切断 ◎閉塞鍛造によるクロスジョイントの冷間鍛造 ◎切断材の押出し 【熱鍛造解析事例】 ◎鍛造後のバリのトリミング工程の解析 ◎熱間鍛造での工具摩耗予測 ◎ヨーク熱間鍛造における折れ込み現象を再現 【その他事例】 ◎巻き込み改善のため板鍛造を最適化 ◎成形解析と金型応力解析を同時に解析（強連成）
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企業情報
「まずは、ヤマナカゴーキンに相談しよう」 何かお困りごとがあった際に、真っ先に思い出して声をかけていただけるような、お客様から信頼された企業でありたい。 その想いを抱いて、私たちはどんな要望でも真剣に取り組み、決して手を抜かず、お客様が本当に欲しい「もの」と「コト」を提供し続けます。