タッピンねじのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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タッピンねじ(薄板) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

タッピンねじの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 36 件

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製造費用の低減を実現! 薄板用タッピンねじ ※動画掲載中

ナット、バーリング加工不要! 総コスト低減に貢献する、薄板用タッピンねじ

『シンカ』相手材が0.3mmの薄鋼板にも使用できる 薄板専用のタッピンねじです。 当社従来品の約2倍の高いトルクで締付ができ、 薄板でも空転しにくく、緩みにくい性能を持ちます。 部材の廃却やバーリング加工を不要にし、製造費用の大幅な低減を実現します。 【特長】 ■薄板締結 ■再使用でも同じ性能 ■バーリング不要 ■ナット不要 ■空転しにくいねじ山の形状 ■短時間で締結できるリード角とピッチ ■部品、加工、管理コストの大幅低減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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薄金属板用セルフタッピンねじ『ラミタイト(R)』

薄板締結で問題のねじの空転(ねじバカ)を解消!作業効率と安全性を追求!

『ラミタイト(R)』は、締付け最大トルクを高くし、薄板締結で問題のねじの空転(ねじバカ)を解消。作業効率と安全性を追求した、薄金属板用セルフタッピンねじです。 【特長】 ■保持力が高い ■ねじ先端での作業者の危険を防止 ■薄板締付でも高い締付最大トルクが得られる ■薄板間でのズレ発生でもねじ込みが可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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薄板用タッピンねじ『USCA(ウスカ)』

軽薄短小化、広範ニーズを極める薄板用タッピンねじ

『USCA(ウスカ)』は、薄板を締結するニーズにお応えする薄板用タッピ ングねじです。 板厚0.35t~0.8tの薄板にもタッピンねじで確実に締付けができ、薄板間に 多少のズレがあっても、下穴さぐりの効果を向上させます。 また、ねじ込みトルクの軽減をはかることができ、現在の作業スピードが さらにアップできます。 用途に合わせた頭部形状・寸法・メッキのご要望に応じます。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■軽薄短小 ■全領域のコスト削減 ■作業能率アップの一体化に最適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板・金属用タッピンファスナー『シンカ(R)』

家電の薄型化、クルマの軽量化に!空転しない・緩みにくい・トルク設定簡単!

『シンカ(R)』は、0.3mmの薄板に対応できるタッピングねじです。 4条ねじだから薄板と4点で接触し、安定した締結を実現します。 これにより高い破断(空転)トルクが得られ、ねじ締めの際の空転を防止。 また、大きなピッチにも作用し、短時間での締結が可能です。 貴重な薄板部品に損傷を加えず、ねじばかや、締結不良による製品の 廃却を減少させ、歩留まりを向上させます。 【特長】 ■薄鋼板締結なのに空転しない・緩まない ■ナット・バーリング加工が不要に ■締結コストの削減と軽量化を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ボルト
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  • タッピンねじ

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薄板用タッピンねじ『リップねじ』

作業性、歩留まり性を改善!安定した締結が得られる薄板用タッピンねじ

クラウン精密工業の『リップねじ』は、薄板締め付け時のトラブル解析から 生まれたねじです。 ねじ山の角度を「非対称」とすることで、締め付け時、薄板を抱き込む形で 雌ねじ破壊防止と強度向上を実現し、作業性、歩留まり性を改善しています。 ねじ端部に丸みをつけ、テーパはねじ山のない部分を残して徐々にねじ山を 立ち上げている為、穴さぐりが容易で作業効率が向上します。 【特長】 ■締め付けの強度が増大する ■安定した締結が得られる ■作業性が向上する ■怪我の心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リベット・工業用ファスナー パネルファスナー

省スペース、省工程、コストダウンに有効

強度・デザイン性に優れる 【特長】 ○PEMパネルファスナー  ・標準型以外にも、ワンタッチ着脱型やプラスチックを融合させたものなどを   多数ラインナップ  ・1.5mm以上(ファスナーの種類によっては0.8mm以上)の薄板に使用可能  ・プレス圧入方式  ・開閉パネルに化粧おねじを取り付け可能  ・ねじがフリーの状態でも抜け落ちない  ・ねじの締め忘れの確認が容易 ○ハードパネルファスナー  ・パネル開閉部に取り付けるファスナー  ・リティナーを変形せずに抜け止めリング(SUS304)を内蔵  ・リティナーの材質の任意選択が可能なため、   硬い板にはより硬い材質のファスナーを製作できる  ・ねじがフリーの状態でも抜け落ちない ●その他機能や詳細については、お問い合わせください。

  • ファスナー
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薄板用タッピンねじ SPILEAD (スピリード)

相手材の下穴径のばらつきなどに対応し生産性が向上! 薄板用タッピンスクリューです!

株式会社ヤマシナの新発売薄板用タッピンスクリュー『SPILEAD(スピリード)』を紹介します。 三条ねじですがねじ山高さは途中まで一つのねじ山のみ高く、ねじ込みの抵抗を下げます。そして首下直下で三条すべての高さがそろいます。このことで低いねじ込みトルクと高い破断トルクを両立させ、下穴径や相手材の厚みのばらつきに対しても安定した締結が可能です。(特許申請中) また下穴に安定して挿入でき、斜め入りなどを防止できます。ねじ込みに要する時間もJIS規格のねじより短く、生産性の向上に寄与します。 【特長】 ■下穴径や相手材の厚みのばらつきに対応可能 ■電動ドライバーの締結トルクのばらつきにも対応 ■まっすぐ入り斜め入りしない ■M4×6など、短い薄板用タッピンネジ ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ヤマシナ取扱製品カタログ

金属ねじ、樹脂用ねじなど!課題を解決する様々な製品をラインアップ

本カタログは、主に金属製品の企画・製造・販売を行っている株式会社 ヤマシナの製品カタログです。 軽薄短小化、広範ニーズを極める薄板用タッピンねじ「USCA(ウスカ)」 をはじめ、「ALtracs(アルトラックス)」や「DELTA(デルタ)PT」など、 高品質なねじを掲載。 緩みなどの課題を解決する様々な金属ねじ、樹脂用ねじ及び多機能部品を ラインアップしています。 【掲載内容】 ■薄板用タッピンねじ ■軽合金用タッピンねじ ■熱可塑性樹脂用タッピンねじ ■かしめスタッド など ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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空転しない座金組込製品

0.1mmの薄板でも締結可能で空転しない!

■小ネジ⇒タッピングに変更⇒雌ねじ加工不要に ■SWからSLWへ変更⇒戻しトルク問題無し ■エンドユーザー様検証⇒空転なし

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特許製品へのスペーサー組込作業を削減し段付通常ねじへの御提案

特許製品へのスペーサー組込作業の削減

■特殊製品⇒通常タッピンねじに変更 ■スペーサー⇒段付ねじに変更

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薄板・金属用タッピンファスナー『シンカSD(R)』

0.3tから0.6tの薄鋼板に!空転しにくいセルフドリリングファスナー

『シンカSD(R)』は、薄鋼板への使用で圧倒的に高い対空転性能を持つ 「シンカ」の特徴を受け継いだドリリングスクリューです。 相手材に下穴が無い相手材にねじ込め、空転もしにくいです。 ねじばかによる相手材の損傷や作業のやり直しをなくし、部材費や 作業費用の低減に貢献します。 【特長】 ■セルフドリリング ■高い破断トルク ■短いねじ込み時間 ■設備備品や建築資材の締結の作業効率を改善 ■総コスト減を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板用タッピンねじ『シンカ』

バーリングなしで薄板をタッピン締結!

「シンカ」は、板厚0.3mm の薄鋼板の、バーリング加工のないパンチ穴 に対し、タッピン締結できる薄鋼板用のねじです。 雌ねじが壊れて空転してしまう時のトルクが従来品の約2倍の高さの 締結力を持ち、強い力で確実に薄鋼板を締結でき、緩みにも強く、 緩めるに必要なトルクも従来品の約2倍。 パンチ穴への使用で薄鋼板をタッピン締結できることで、ナットの削減は もちろん、締結に通常必要なバーリング加工も無くすことができ、部品代 や加工費用を削減できます。 【特長】 ■強い力で確実に薄鋼板を締結できる ■緩みにも強い ■締め付けの所要時間が従来品の2分の1 ■部品代や加工費用を削減できる ■資材の保管管理面でもコスト削減を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板用タッピンねじ『ユニファスト』

幅広い板厚に締結可能!相手材を三つのねじ山が保持し、優れた締結性能を発揮します

『ユニファスト』は、対応板厚0.2mm~0.8mmで、幅広い板厚に締結可能な 薄板用タッピンねじです。 低いねじ込みトルクと高い破断トルクにより、安全かつ強力に締結可能。 生産性向上を目指す様々な業界で利用でき、部品共通化、安定した締結を 実現します。 【特長】 ■スピード締結:締結時間がJIS品の約半分 ■部品共通化:0.2t~0.8tまでの幅広い板厚に対応 ■安定した締結 ■バーリング加工不要 ■部品共通化で部品数の削減 ■導入部は3条のうち2条のねじ山が低く、ねじ込みトルクを抑える ■首裏部で3条すべてのねじ高さが揃うため、強力締結 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小頭ねじ「スーパー小頭コンクリートビス」

スーパー頭部経が小さい!スーパー高耐食!薄板加工品でも頭がでっぱらない。アルミ・亜鉛板にも電蝕が起きにくい!

「スーパー小頭コンクリートビス」は薄板のサドルバンドや 階段のステップ取付など、通常の皿頭では出っ張ってしまう 箇所に最適なコンクリートビスです。 塗装系・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮します。 相性の悪い亜鉛めっき鋼板・アルミ材やに強く、キズが付いても シリカ成分で自己修復します。 【特徴】 ○抜群の耐食性 ○電蝕防止性能 ○自己修復性 ○超高耐食イオニスコートの採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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薄鋼板用タッピンねじ 「シンカ」

薄板のバーリングを不要にします。0.3mmの薄板対応タッピンねじ。

■ 薄鋼板締結なのに空転しにくいねじです。 ■ ナットやバーリング加工が不要になり、ものづくりの総コスト低減に大きく寄与します。 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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超極低頭ねじ 310スリム シックスロブ

ドローン、サービスロボット、機械や装置の「小型化」「省スペース化」「軽量化」に最適!

「とにかく薄い」 最小サイズの頭部高さわずか0.5mm! 1円玉(約1.5mm)よりも薄い! 「とにかく軽い」 ソケットキャップやなべ小ねじよりも軽量!置き換えOK! ドローンなど、1gでも軽くしたい製品に最適! 「薄板締結に最適」 皿ザグリが出来ない薄板にも出っ張りを無くすことが出来る! 「カムアウトしにくい」 カムアウトしにくい2タイプのリセス(工具穴)形状 ・6-ロブ(星形) ・クオ(十字穴タイプ) 「頭部強度保証」 小ねじと同じトルクで締め付けても頭飛びしません! 安心して小ねじの置き換えにご利用下さい。 「めっき保証」 ◆鉄・三価クロメート → 膜厚5μm以上を保証 ◆鉄・ニッケルめっき → 銅下+ニッケルを保証

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クリップビス

薄板同士の締結に!サイズ4.2×14で、低頭で見た目スッキリ

当社で取り扱う『クリップビス』をご紹介いたします。 サイズは4.2×14、入数1,000本×10箱。 材質は、SUS410とSWCH18A。 低頭のためスッキリした見た目で、薄鋼板同士を しっかりと接合いたします。 【特長】 ■リベット締結からねじ締結へ ■薄鋼板同士をしっかりと接合 ■低頭で見た目スッキリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄樹脂板用セルフタッピンねじ『PSタイト(R)II』

嵌合長さが短い箇所で信頼性のある締結を実現!

『PSタイト(R)II』は、樹脂薄板用の精密セルフタッピンねじです。 嵌合長さ(ねじ込む部分の長さ)が短い箇所への締結に威力を発揮、 軽薄短小化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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ステンレス 2種溝付 +なべタッピンねじ

ステンレス 2種溝付 +なべタッピンねじ

ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材:薄板及び厚板(0.4~5mm以下)、非金属、熱硬化性樹脂など EU-RoHS対応品です。

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ステンレス 2種溝付 +皿タッピンねじ

ステンレス 2種溝付 +皿タッピンねじ

ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材:薄板及び厚板(0.4~5mm以下)、非金属、熱硬化性樹脂など EU-RoHS対応品です。

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超極薄頭ねじ 「310スリム」

省スペース、意匠性UPに最適!超極低頭タイプ。

310スリムは、省スペース対策、意匠性UPに最適な超極低頭タイプのねじです。 その厚さはM2で0.5mm、M4でもわずか0.9mmなので、カバー用ねじとして最適です。 【特徴】 ○頭部の高さが超極薄タイプ ○機械・装置のクリアランスのない個所に最適 ○製品への取り付け後に、頭部の出っ張りが気にならない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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高張力鋼板用タッピンねじ『GIGAFIT(ギガフィット)』

高張力鋼板にタッピン使用可能!脆性破壊のリスクを低減したタッピンねじ

『GIGAFIT(ギガフィット)』は、1180Mpaの超ハイテン材にも 使用できるタッピンねじです。 脆性破壊のリスクが少ない素材を用い、表面は硬く心部は 軟らかい特長を持っています。 超ハイテン材と他の金属材の貼り合わせなど、 強度と軽量化を目的とした用途にお応えします。 【特長】 ■超ハイテン材にタッピン使用可 ■脆性破壊リスクが少ない材料 ■心部は軟らかく設定 ■スレッドフォーミングファスナー形状に好適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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金属用ねじ「シンカ」

空転しない薄板用ねじ。緩みにくく、トルク設定が容易なタッピングねじ

金属用ねじ「シンカ」は、板厚0.3mmの薄鋼板の、バーリング加工なしのパンチ穴に対し、タッピン締結ができるねじです。 雌ねじが壊れて空転してしまう時のトルクが従来品の約2倍の高さの締結力を持ち、強い力で確実に薄鋼板を締結できます。 このため緩みにも強く、緩めるのに必要なトルクも従来品の約2倍です。締め付けの所要時間も、従来品の2分の1で、短時間で締結ができます。 【特徴】 ○薄鋼板でも空転・緩みがない ○バーリング加工不要 ○作業時間の短縮 ○材料費・保管管理のコスト減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂用セルフタッピンねじ「PSタイトII」

嵌合長さ(ねじ込む部分の長さ)が短い箇所への締結に威力を発揮!軽薄短小化に貢献

主なねじ製品『樹脂用セルフタッピンねじ』をご紹介いたします。 「PSタイトII」は、樹脂薄板用の精密セルフタッピンねじです。 嵌合長さ(ねじ込む部分の長さ)が短い箇所への締結に威力を発揮、 軽薄短小化に貢献します。 こちらに掲載のない関連製品もございますので、お気軽にお問合せください。 【樹脂用セルフタッピンねじ ラインアップ(抜粋)】 ■ギザタイト:強力ゆるみ防止用 ■エンプラタイト:スーパーエンプラ用 ■CFタイト:CFRP・CFRTP用 ■PSタイトII:薄樹脂板用 ■Mタイト:汎用タイプ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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浸炭+高周波焼入れセルフタッピンねじ『KATAX(R)-CI』

ハイテン150の薄板にもセルフタッピング可能!

浸炭焼入れを行ったセルフタッピンねじに、さらに、先端部のみ 高周波焼入れを実施。 「ハイテン150」やスレンレス板などの高強度材にも安定した 高品質のセルフタッピングを実現します。 【特長】 ■先端部が硬く、ハイテン材へのセルフタッピングが可能 ■遅れ破壊のリスクは浸炭焼入れと同等レベルに抑制 ■タップ加工不要によるトータルコストダウンを支援 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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人とくるまのテクノロジー展 2025 NAGOYAに出展します

- 人とくるまのテクノロジー展 2025 NAGOYA - に出展します。ぜひ弊社ブースにお立ち寄りください。

■名  称:人とくるまのテクノロジー展 2025 NAGOYA ■開催期間:2025年7月16日(水) ~ 18日(金) 10:00~17:00       ※オンライン展示会:7月9日(水)~7月30日(水)   ■会  場:Aichi Sky Expo(愛知県国際展示場)愛知県常滑市セントレア5丁目 ■小間番号:239(展示ホール)   ■出展製品:・ 防水ねじ 【アスファ(R)WP, ジョイスタッド(R)-WP】       ・ コンタミ対策ねじ 【CPグリップ(R)】        ・ セルフタッピンねじ 【ギザタイト(R), アルミタイト(R)】        ・ 薄板用セルフクリンチングスタッドボルト 【ジョイスタッド(R)シリーズ】        ・ 溝付ピン 【Gピン】       ・ 異種金属接合技術【アクローズ(R)】       ・ 超低推力ねじ締め機 【FEEDMAT(R) FM513VZR】※新製品※       ・ 部品検査選別装置 【ミストルAI】       ・ 当社グループ製品(超精密プレス部品)(ドリルねじ・特殊ナット)

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セルパネルファスナー【両面凹凸ナシ!】

埋め込み後も、アルミ板の表面、裏面ともに突起が生じず綺麗な仕上がり!

『セルパネルファスナー』は、圧入されると六角フランジ部が母材を変形流動させ、 テーパー部へ母材を流し込みます。 これにより、強い押抜き力を生じ、六角部で高いトルクが得られます。 通常の空圧、油圧プレスで、アルミ板に ステンレスネジを埋めることができます。 特殊工具は必要ありません。埋め込み後も、アルミ板の表面、裏面ともに突起が生じません。 【特長】 ■従来の設備(標準プレス機)で圧入 ■高い押抜力、回転トルクが得られる ■相手板の両面ともに平滑で、突起がない ■アルミ材等の薄板に強固なメネジが、設定可能 ■RoHS2対応品 プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超極低頭ねじ『310スリム』

フラットな締結面!リセスはトルク伝達が良好な「6-ロブ」と「クオ」の2種類を採用

『310スリム』はM2で頭部高さが0.5mm、M5で1mmの超極低頭ねじです。 ザグリ加工なしで、ねじ頭部の出っ張りのないフラットな締結面が実現。 ねじ頭部の出っ張りをなくしたいところや軽量化したいところにお奨めです。 首下の不完全ねじ部は小さく設計されており、薄板締結でもねじ頭部が 浮くことなく確実に締付けすることができます。 【特長】 ■超極低頭 ■ザグリ穴加工不要で頭部の出っ張りがなくせる ■従来の小ねじと同じトルクで締め付け可能 ■十字穴小ねじと同様の締付けを可能にするために、リセスの形状、深さを工夫 ■リセスはトルク伝達が良好な「6-ロブ」と「クオ」の2種類を採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ラミメイト+タフクロス】特殊頭部ねじ『ラミメイト(R)‐J』

当社オリジナル製品!リームアウト防止&さらなる薄型・軽量化を実現!

『ラミメイト(R)‐J』は、薄型化・軽量化を強力に支援する 特殊頭部ねじ『ラミメイト(R)』+リームアウトを防止する 特殊駆動部ねじ『タフクロス(R)』を組み合わせたねじです。 ねじ破断・ゆるみ・ねじ頭部の陥没を防止し、 さらなる薄型・軽量化設計のお役に立ちます。 【製品の特長】 ■ ねじ破断を防止・・・大きいねじ頭部座面で締結にかかる力を吸収。  締付最大トルク(めねじ破断トルク)を高め、ねじ破断を防ぎます。 ■ ゆるみを防止・・・ねじ頭部座面とワークとの摩擦を高め、  ねじのゆるみを防ぎます。 ■ ねじ頭部の陥没を防止・・・座面面積を増やしワーク表面にかかる  圧力を分散。軟質樹脂や薄板への締結にも安心です。 ■ リームアウト防止・・・従来品と比べてトルク伝達を増加したことで、  リームアウトを防ぎます。 ■ 作業効率の向上・・・従来品より締付最大トルクを高め、最適締結と  なるトルク域を拡大。トルク管理がしやすく、特に電動工具類締結  での作業性を高めます。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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板金と一体化するつまみネジを使用したい!【抜け止めネジ】

カバーやユニット固定などユーザーが脱着する場所でご活用頂けます!

板金への圧入&抜け止め機能で、ネジの紛失や装置故障の要因を解消します! ▶セルクレストファスナー ▶NEWセルクレストファスナー ▶コンパクトセルクレストファスナー スプリングを内蔵している製品は脱着が確認出来るような構造になっているため、締め忘れにも効果を発揮します! プレスナットを使用している方々からは、以下のお声を頂いております。 「溶接から工法変更したおかげで作業効率が上がった!」 「誰でも簡単に取り付けができるので、現場の負担が減りました!」 【ポイント】 ▶NEWセルクレストファスナーやコンパクトセルクレストファスナー(ステンレスタイプ)はフローティング機能付き!穴同士のズレをカバーします! ▶デザイン性と機能性の両立を叶えました!  NEWクレストファスナーはカラーバリエーションがございます。 ▶圧入に専用資格は不要!誰でも簡単に取り付け可能です。 ▶品質のバラつきなし! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット
  • ファスナー
  • タッピンねじ

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