更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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45年の金型製作技術と内製鋳造know-howを結集し、お客様へ提供いたします
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様なアルミダイカスト製品！低コスト・高品質の対応が可能です！
当社では、海外にアルミダイカスト鋳造・加工のメイン工場（CNSI）を有し、 多種多様なアルミダイカスト製品を製作しております。 一貫生産体制を構築しており、金型製作、鋳造、加工、アセンブリ、 機能検査まで全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の 対応が可能になっております。 また、2020年よりスクイズ鋳造を開始しており、T5処理・含浸処理設備も 有している為、鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能です。 【特長】 ■一貫生産体制を構築 ■全て当社グループ内で完結する事で、低コスト・高品質の対応が可能 ■T5処理・含浸処理設備も有している ■鋳巣を最小限に抑えた、高品質な鋳造製品の供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂でつくった鋳型に溶融金属を流し込んで製造する“砂型鋳造”との違いをご紹介
『ダイカスト（ダイキャスト）』とは、精度の高い金型に溶融させた金属を 高圧で注入し、素早く凝固させ取り出す鋳造方法です。 一方“砂型鋳造”は、砂でつくった鋳型に溶融金属を流し込んで製造する 製法で、 銅や鉄などダイカストで使用できない金属も使用が可能。 当社のHPでは、この他“金型鋳造”や“低圧鋳造”、“鍛造”の特長や メリットを詳しく解説していますので、ぜひご覧ください。 【各製法の特長】 ■ダイカスト ・精度の高い金型に溶融させた金属を高圧で注入し素早く凝固させ取り出す ■砂型鋳造 ・少ロット生産で経済性を発揮 ・試作に要する時間が短くて済む ・製品の溶接が簡単に行える ・アンダーカット形状が容易に成形できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ダイカスト（亜鉛/アルミ/マグネシウム）製品の設計・製造・販売
ダイカスト（Die Casting）とは、溶融金属を精密な金型に圧入することにより、 高精度で鋳肌の優れた鋳物をハイサイクルで大量に生産する鋳造方式の一種です。 ダイカストの金型は熱間工具鋼などで作られ、ダイカストマシンに取り付けて、 溶融したアルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金などを圧入して鋳造します。 その工程はほぼ自動化されており、生産性の高い大量生産に適した鋳造方式です。 ダイカストは他の鋳物に比べて寸法精度が高く、強度も優れ、鋳肌が滑らかで美しく、 機械加工も少なくてすみます。 また、ダイカストという言葉は、その鋳造法だけでなくこの方法による製品を示すのにも用います。 ■卓越した金型技術が可能にする複雑形状。 お客様の自由な設計形状に対応した製品を安定供給いたします。 ■弊社は台湾・中国に提携工場を持ち、お客様の製品の形状の複雑さ、 価格、デリバリー等を考慮して製造工場をご提案させていただいております。 ※詳細は【お問い合わせ】からお願いします。
“鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えします！
当資料は、合金ダイカストの種類と特長、当社の取組みをご紹介しております。 「合金ダイカスト」とは、アルミニウムや亜鉛、マグネシウムの合金原料を、 高温で溶かして金型に流し込む、鋳造法の一種です。 当社では、鋳造メーカー様への材料(+加工)の供給をはじめ、生産用金型ほか 周辺治工具の供給などに取り組んでいます。 また、配管含めた一式の「金型メンテナンス」も専任スタッフにて実施します。 “鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えて参ります。 【掲載内容】 ■ダイカストとは？ ■合金ダイカストの種類 ・アルミニウム合金ダイカスト ・亜鉛合金ダイカスト ・マグネシウム合金ダイカスト ■ダイカスト分野における当社取組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造委託のみならず、様々な課題に対してのソリューションをご提案！
当社は、大手メーカーからの鋳造委託のみならず、同業者で対応できない 困難な案件に対しても積極的に取り組み、課題の解決を図ってきました。 このことにより、社員に自信が付き、チャレンジ精神も涵養され、技術も 向上し、幅広い顧客層に対して、品質は勿論のこと、企画から試作、量産まで 迅速に対応できる体制が整備され多様な課題に対応して解決してきました。 その実績から絶大な信頼をいただき、継続的な受注に繋がっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■長年培った経験と技術で、品質、納期に自信有 ■商品の企画から完成までお手伝い ■協力工場各社で様々な加工が可能 ■少量生産から特殊製品まで対応可能 ■「大阪ものづくり優良企業賞2012」受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コストダウンに成功！工法転換によって鋳造欠陥を解決しました
松村精型の自動車部品事業による、事例についてご紹介します。 これまで培ってきた金型技術に加え、積極的な設備投資と技術開発で 金型設計から表面処理まで自動車部品の一貫生産を実現させたり、 鋳造欠陥に困ってアルミ鍛造で作っている部品を設計段階からサポート、 層流ダイカストに転換してコストダウンを図った事例がございます。 自動車・オートバイの金型とアルミ鋳造部品のことなら何でもご相談ください。 【事例】 ■一貫生産を実現 ■アルミ鍛造の部品を層流ダイカストに転換 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
スーパーダイカスト法(R)をサポートする要素技術！
当社では、現状がベスト鋳造か総合判断する 鋳造コンサルティングサービスを承っております。 良品率を上げたい、突発不良を撲滅したいといった悩みをお持ちの方は お気軽にご相談ください。 【特長】 ■DC教育（導入・基礎・波形の見方・現場実践） ■ご相談シート（ホームページ）活用で即、相談開始 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産体制により迅速な対応を可能に！高性能ダイカスト製品を提供
当社は、民生電気・産業機器にまたがる表面処理を含めた精密部品、 精密加工品やヒートシンク、インバーターケースなどの自動車関連部品に いたるまで様々な製品を製造しています。 当社の強みは、金型設計～鋳造、加工、表面処理にいたるまでの 一貫生産対応力です。 また、X線検査等で万全の品質管理で臨んでいます。 産業資材及び工場製品として多様な要求を高次元で満たす当社の製品は 必ず皆様のご期待にお応えし、様々な産業の発展に貢献できるものと 確認しています。 【特長】 ■アルミ・マグネの2材質での対応が可能 ■豊富な表面処理技術によりニーズにお応え ■X線検査等で万全の品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種仕上・加工・塗装・メッキ・金型をお引き受けいたします！
当社はダイカスト加工サービスを行っております。 特に導波管や電池ケースに用いられる、超薄肉・テーパーレスダイカストを 得意としており、製品の厚みは最薄0.3mmの超薄物の製品が実現できます。 また、抜き勾配を必要とせず、完全な直方体製品の鋳造が出来ます。 薄物絞り加工品等に見られる底部の無駄な空間は無くし、 容積を最大に利用できます。 【特長】 ■板金加工品のように直角曲げ部分のRは生じない ■薄い肉厚にも拘らず強度は通常のアルミダイカスト製品に比べ数段に強い ■テーパレスに加え肉厚の均一性も優れている ■袋形状の肉薄物にもかかわらずコーナーサイド等にピンホールが生じない ■ロストワックス等で鋳造されていたテーパ無し製品もコスト面では 到底テーパレスダイカストの比ではない ■コスト面のみならず製品製造時間が早い(短期間) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト専門メーカーとして求められるニーズにお応えします！
ダイキャスト東和産業株式会社は、自動車部品等のダイカスト製品 の鋳造及び機械加工を行っています。 量産時に起こりうる不効率・トラブル要素を予め洗い出し予防策を提案。 お客様の要望に沿い、鋳造素材・機械加工済・組付け済・耐圧試験済 等、さまざまな形態で納品致します。 【製品紹介】 ■オートマチックトランスミッション部品・エンジン部品 ■トラック・バス用部品 ■産業用エンジン部品・輸送機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカストとアルミ型材のことなら当社にお任せください！
株式会社マツモトでは、主にダイカストとAL押出型材に関連する製造 および調達を行っております。 製品図面、製造、測定、これらの相互間矛盾を排除した製品設計を お手伝い致します。 また、厳選した取引先から調達し、ダイカスト以外のモノづくりも 積極的にご提案が可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■設計業務(内製) ■金型・冶具制作(外製) ■鋳造業務(内製) ■熱処理(内製) ■機械加工(内製) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能を可能にするサンキャストの技術。高精度な技術で様々なニーズに対応する
株式会社サンキャストは、ダイカスト製品を基本に、自動車関係、油・空気圧関係、工業計器類、OA・エレクトロニクス関係、音響・映像関係など、幅広い分野に対し確かな技術力で実績を積み重ねてまいりました。 特に、特殊真空鋳造を基盤とした耐圧鋳造部品においては、確実な信頼を得ることができました。 品質マネージメントシステムの構築により顧客満足度の向上にお応えする様、創意と情熱をもって努力してまいります。 ○自動車部品・空気圧機器・油圧機器・音響機器・ 家電機器・通信機器等のアルミ、マグネシウム、 亜鉛ダイカスト部品鋳造、および機械加工、 ○耐圧部品の有機含浸処理加工、アニーリング処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
オリジナルの「スクイズ法」で巣を減少させます！
当社では、鋳巣を減少させるアルミダイカスト鋳造「スクイズ法」に 力を入れており、お客様に満足して頂けるような品質の向上に努めます。 巣を減少させ、肉厚のある油圧部品・耐圧部品を数多く手がけ、 ノウハウは沢山ございます。 巣でお困りのお客様、是非ご相談下さい。 【特長】 ■オリジナル「スクイズ法（局部加圧）」 ■鋳巣を減少させるアルミダイカスト鋳造 ■肉厚のある油圧部品・耐圧部品を数多く手がける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
