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材料・設備を全て自社で手配！生産設備も2008年の約3倍へと増強しました。
『6ナイロン注形の歴史』をご紹介します。 「6ナイロン注形」を行ったのは1990年のこと。 当時は、ペレット材を用いて射出成型で6ナイロン樹脂部品を製作するのが 当たり前だったことを思えば、二液性の材料を用いて真空注型で6ナイロン 樹脂部品を製作する当社の技術は、画期的だったと言えます。 画期的でしたが注目されることは一切なく、小型屋外作業機械のエンジン回りの カバーの試作を細々と行っていました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用条件を確認し、現物合わせからの製作を提案！同一寸法の製品製作事例をご紹介
現品からの特注品(ナイロン製品)の制作を行った事例をご紹介いたします。 海外メーカーの機械に取り付けられている樹脂製品の納期がとても長く、 輸送費なども割高で費用を抑えたいという問題点がございました。 当社からはご使用条件を確認し、現物合わせからの製作を提案。 図面がなくとも、同一寸法の製品が製作可能でした。 【事例概要】 ■問題点 ・図面など一切なく、海外の機械メーカーへ都度、手配をしなくてはならない ■解決ポイント ・図面がなくとも、同一寸法の製品が製作可能 ・国内の協力工場での製作のため、短納期への対応も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導電性MCナイロンで穴あけ+ビットインサート埋め込み加工が出来ます。 入れるボルトはキャップや皿などのザグリ加工も可能で于す。
三ツ星ベルト（株）製のCN-CDHを使用しています。 インサートの下穴のみの加工、挿入までの加工、いずれも可能です。 ヘリサート等の部品もご支給、調達どちらも承ります。
