【自動車業界向け製品事例】3Dプリンター製シフトレバー
デジタルデータを活用しリアルな質感を表現
■ 加工方法 3Dプリント:Polyjet(紫外線硬化方式) ■ 材質 アクリルライク+ゴムライク ■ サイズ 120×60×40(mm) ■ 選定ポイント ・色や質感をリアルに再現 ・36万色以上から選択できるカラーバリエーション ・金型レスによる開発時間の短縮 ・ゴムライクの硬度も複数選択可能
- 企業:八十島プロシード株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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デジタルデータを活用しリアルな質感を表現
■ 加工方法 3Dプリント:Polyjet(紫外線硬化方式) ■ 材質 アクリルライク+ゴムライク ■ サイズ 120×60×40(mm) ■ 選定ポイント ・色や質感をリアルに再現 ・36万色以上から選択できるカラーバリエーション ・金型レスによる開発時間の短縮 ・ゴムライクの硬度も複数選択可能
3Dプリンター製インシュレーター試作
電気自動車用モーターには、PPS樹脂の射出成形品が多数採用されており、試作においても、工法は射出成形及び切削加工に限定されていた。そんな中3Dプリンター対応のPPS樹脂が開発され、既存工法で使用するPPS樹脂と同等の耐熱性、電気特性を有することから、金型製作前試作用途にも採用されている。 ■ 加工方法 3Dプリント:Powder Bed Fusion(粉末床溶融結合方式) ■ 材質 PPS GF(ガラス繊維強化グレード) ■ サイズ 168x116x15(mm) 【お悩み】 ・既存工法では1ヶ月以上納期がかかる 【ご要望】 ・1~2週間で試作品を入手したい ・実製品(射出成形)と同等の機能性確認(耐熱性、電気特性、低吸水性)を行いたい ・線材の傷や断線が起こらないようにしたい 【ご提案】 機能性評価試作品に、3Dプリンター対応PPS樹脂による工法を提案し、120~150℃の環境下で電気特性を評価し、従来品(射出成形)と同等の評価を実施することができました。 コストは1/10、納期は1週間となり、大幅なコスト削減とリードタイム短縮を実現しました。
ベトナム進出予定の企業向け!優れた公差範囲における金属・樹脂両対応が可能
近年、欧米企業を中心とした航空機業界のアジア圏進出が進んでいます。 日本政府も国内中小航空機部品メーカーに対して進出支援を出すなど、 日本の中小企業のアジア進出も盛り上がっています。 その流れに加えて、欧州企業を先頭にカーボンニュートラルの勢いも とどまるところを知りません。 そこでイコールでは、ベトナム工場をいかして、ベトナムにおける 樹脂の安定調達・精密加工を可能にします。 【業界の悩み】 ■アジアの急速な発展によるアジア進出の必要性 ■カーボンニュートラルへの対応 ■部品が多く、多品種少数生産に対応してほしい ■多くの部品をまとめて発注したい ■高い精度で加工してほしい ■納期を厳格に守ってほしい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社で有するベトナム工場を起点として、アジアからの樹脂の調達・加工が可能!
現在国内では、コロナウイルスや米中関係、需要過多の影響により 半導体不足が深刻化しています。 それにともなって半導体製造に欠かせない樹脂部品の不足も深刻化しており 一方で、需要は加速度的に進行しているため、これらの調達が急務です。 イコールでは自社で有するベトナム工場を起点として、アジアからの 樹脂の調達・加工が可能。樹脂部品の安定的で素早い供給をお求めの方は 是非ご連絡ください。 【主な取り扱い材料】 ■PEEK ■テフロン ■塩化ビニル ■MCナイロン(青・黒・白) ■POM(白・黒) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信越グループの総合力、樹脂加工メーカーとしての技術力、グローバルなニーズへの対応力。3つの力でお客様の多様なニーズにお応え!
信越ポリマーは、1960年に塩ビ加工メーカーとして設立され、シリコーンなど各種樹脂の「材料・配合」「設計」「加工プロセス」「評価・解析」という基盤技術の応用展開に努めてきました。 現在、樹脂加工メーカーとして、自動車、情報機器関連から半導体、建築関連に至る幅広い分野で、お客様の多様なニーズにお応えしています。 【業務業界(一部)】 ■自動車 ■情報機器 ■半導体・電子部品 ■建築資材 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
熱硬化性樹脂 アラミドクロス・エポキシ樹脂
耐摩耗性、難燃性、耐衝撃性に優れています。
透明樹脂で残留する場合は、成形を続けないでエアショット
PC、PMMA、透明ABS などの透明の樹脂では、残留が目立ちやすく、着色した 材料では問題にならないようなごくわずかの「セルパージ」の残留が 白い筋として見えることがあります。 このような残留は、成形を続けても容易には取れません。 透明樹脂での残留が問題になる場合は、一旦成形を中止し、 計量をできるだけ小さくして、金型からノズルを離して計量・射出の 操作を繰り返す、エアショットの方法でパージをしてください。 ホットランナーの場合も、同様に、金型を開いて計量・射出を繰り返して、エ アショットで排出してください。 ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。
樹脂関係の製品紹介
プラズマ・液晶画面洗浄ローラ、樹脂(PVC、HDPE、ABS等)プラスEPDMゴム、 量産時のタイミングプーリで有り、金属からコストダウン・ローコスト・消音効果等にメリット。レシート等のプリンタ用プラテン等。
2色成形+インサートで生まれる新しい付加価値「3色成形という考え方」
大成プラス株式会社の主力技術である「3色成形」についてご紹介いたします。 2色成形品の1次側にインサートするという発想で、従来では想像しにくい 3色成形品を実現していきます。 これにより、様々な材料の組み合わせを用いた設計が出来るようになり、 製品開発の可能性が広がります。 【製品実績例】 ■樹脂:ABS+TPEE+PMMA ■成形機:2色成形機(SE130T) ■製品サイズ:縦20mm*横33mm*高さ9mm ■セールスポイント:3色一体化による防水/コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェザーストリップ・ガスケット・パッキンなど、各種産業用ゴム部品・合成樹脂部品を製造
■ 各種ゴム製品及び合成樹脂製品 EPDM、SILICONE、NR、NBR、CR、IR、IIR、BR、EVA、PU、フッ素ゴム、 PA、P.V.C、ELASTOMERなどの多様な合成樹脂を活用した製品を製造 ■ 自動車用の各種WEATHER STRIP 自動車ガラス及び内外装用で防音、防水、防風、防震機能があります ■ 建築用ガスケット 多様なカラーと形状があり、完全な防水、防音、防風機能があります。 ■ 産業機械用 加工産業機械の漏油防止、防塵機能に使用 ■ 工業用シリコンガスケット 耐熱、耐寒、無毒性などの物理メリットを活かしたガスケットを提供します。 製品詳細についてはカタログをダウンロードして下さい。
トップレベルの樹脂複合成型技術で新素材の未来に挑戦。
様々な分野で活躍する優れたプラスチック製品を提供します。 <樹脂射出二色成形> 射出成形は、軟化する温度まで加熱したプラスチックを射出圧(10 ~ 3000kgf/c) を加えて金型に押込んで充填して成形する手法です。モリセイでは、異なる色や材質の材料を2 回に分けて成形する射出二色成形にも対応しています。 また、射出成形機を用いて部品同士を樹脂で一体成形し固定する「アウトサート成形」や樹脂成形体に埋め込む金属部品などの異種材料の部品をあらかじめ金型内に設置し、そこに樹脂を射出成形などによって充填する「インサート成形」にも対応しています。 <樹脂押出二色成形> 同材質の異なる硬度の樹脂を使った硬軟質二色成形や、心材入りの押し出し、PP+TPD の二色成形など、自動車部品をはじめ、さまざまな分野に活用される技術を保有しています。 <樹脂複合製品> 幅広い技術力を擁するモリセイだからできる、複合的な製品をご提供します。複合成形、単体の製品だけでなく、付随する加工やASSY まで、一貫した生産体制を整えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 量産型の費用、切削加工の納期など、調達面でのお悩みに真空注型を提案いたします。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!
真空注型は、初期費用を抑えてアクリル相当の成形品を製作できます。 ガラスの靴やダイヤモンド、シャンデリア装飾など製作実績は多数。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?
強度を担う厚肉部が薄肉部と共存できるような成形が可能となります。
PFP(Partial Frame Process)成形は、成形品の剛性・強度向上の為に厚肉のリブからなるフレーム構造を成形品の任意の位置に設け、その表面のヒケを防止することのできる画期的な成形方法です。
デザインから完成品へ トータルな物づくりを丁寧にサポート!
恒徳アイデックは、樹脂製品の構造・機構・崖体設計に欠かせない樹脂に関する専門知識や設計技術だけでなく、製造工程におけるノウハウや解析技術を活用することにより、お客様にとって付加価値 の高い商品開発のサポートをさせて頂いております。 社内作業だけでなく出張作業も賜っておりますので是非ご活用ください。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。