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2色成形＋インサートで生まれる新しい付加価値「3色成形という考え方」
大成プラス株式会社の主力技術である「3色成形」についてご紹介いたします。 2色成形品の1次側にインサートするという発想で、従来では想像しにくい 3色成形品を実現していきます。 これにより、様々な材料の組み合わせを用いた設計が出来るようになり、 製品開発の可能性が広がります。 【製品実績例】 ■樹脂：ABS＋TPEE＋PMMA ■成形機：2色成形機(SE130T) ■製品サイズ：縦20mm＊横33mm＊高さ9mm ■セールスポイント：3色一体化による防水/コストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開閉力の低減が実現！スベアップの開発・製造事例をご紹介
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップ』は、特殊滑性樹脂を被膜した高摺動、耐摩耗樹脂押出品です。 一般的にポリオレフィン系のエラストマーは、樹脂中にゴムを分散させた 材料なので、押出成形品の表面は滑りにくく、シール材やガスケットとして 使用する場合、相手素材に固着しやすくなります。 当製品は、特殊滑性樹脂を薄膜で同時成形した異形押出製品なので、 固着防止対策や摺動性向上に役立ちます。 【事例】 ＜サッシ関連＞ ■複合サッシは近年重量化が進み、開閉が重くなっている →サッシにスベアップを採用する事で開閉がスムーズになり、 開閉力の低減が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能なPPS押出成形品！お客様の要求性能を満足させる、様々な仕様を実現！
「PPS」は、ベンゼン環と硫黄からなる簡単な化学構造を持った結晶性の 樹脂です。この樹脂は、約280℃の高い融点を持ち、優れた耐薬品性と 難燃剤を添加せずに自己消火性を示す燃え難い性質を持っています。 エクセル東海では、一般的にPPSの名前が浸透していない2010年頃より、 PPSの押出成形に取り組み、様々な可能性を実現してきました。 これまで培ってきた多層成形技術を生かし、非強化グレードと強化グレードを 金型内で積層する多層押出成形が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【PPS 特長】 ■200℃以上で連続使用が可能な耐熱性 ■広い温度領域での高い剛性と強度保持 ■樹脂固有のUL V─0ランクの難燃性 ■広範な環境条件における優れた寸法安定性 ■フッソ樹脂に次ぐ耐薬品性 ■高温、多湿、高周波のもとでの高度な電気特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜SDGS（脱炭素・GX）に貢献＞ダブルインジェクション成型機による二色成形樹脂製品についてご紹介します
株式会社カテックスの取り扱う『二色成形樹脂製品』についてご紹介します。 二色成形は、硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が 可能で、組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能となります。 自動車分野のハッチバックドアスイッチ部・インパネ部のスイッチや、 水栓機器である洗浄便座スイッチ・蛇口関係・浴槽ボタンなどとして ご使用いただいております。 【特長】 ■硬質・軟質などの異材質、または色違いの樹脂の同時成形が可能 ■組立工数の削減によりコストダウンを図ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスティックより柔らかく、ゴム板より強い！折れない・割れない・傷つけない！低コストで自由に成形できる樹脂製品！
『自由成形プラスチィック ソリッドフリー』は、 「保護カバー」や「ワーク固定冶具」・「ラベル貼付けガイド」等、 用途に合わせて、少量のロットを型費不要の低コストで自由に成形できる樹脂製品です。 「製品にキズをつけない」・「ゴムのように破れない」・「型を起こさず、すぐに作れる」 そんな樹脂が必要で、「ソリッドフリー」が誕生しました！ 【特徴】 ■プラスティックより柔らかい ■ゴム板より強く、折れない、割れない ■高衝撃に強い素材 ■現物合わせで成形可能 ■大手メーカー採用実績あり ■小ロットでも製造可能 ■型費不要の低コスト ■何回も変形可能 ※板材販売、オーダー成形等対応致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能！コスト削減・リサイクル性向上にも
多田プラスチック工業ではガスインジェクション（AGI成形法）で従来の 射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点で あったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質（高光沢） ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減・リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然界で分解するプラスチック製品を製造し、地球環境に貢献します！
多田プラスチック工業では、国際的な問題となっている マイクロプラスチック問題に対する取り組みとして、 生分解性ポリマーを使用した射出成形に、化学メーカーと 共同で取り組んでいます。 自然界で分解するプラスチック製品を製造し、地球環境に貢献。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質にはPPとエラストマーを使用！冷蔵庫用の部材を製造した事例をご紹介
樹脂2色成形品の製造事例をご紹介します。 パッキンとして使用されており、金属部に固定するために硬質部に PPを密閉する機能としてエラストマーを使用しています。 明邦化工では、豊富に蓄えた経験やノウハウの基、肉厚と強度、 軽さの兼ね合いなどのご要望に合ったポイントを押さえ、 お客様の用途や使用環境、樹脂の特長を加味した提案を行っています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■使用材質名：PP（ポリプロピレン）／エラストマー ■加工内容：樹脂2色成形 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業人員の負荷を削減！工程不良率削減率4％を達成した事例
当社が行った「2色成形による少人化と高品質異材成形」の事例を ご紹介いたします。 樹脂インサートの成形工程では半自動成形になる為、作業員1名が 成型機につきっきりで作業しており、製品品質が不安定でした。 従来工法の単色機での半自動成形から、2色成形に切り替えたことで、 自動成形が可能になり、作業人員の負荷が約1名削減。品質も安定し、 工程不良率削減率4％を達成しました。 【事例概要】 ■課題：半自動成形のため作業員がつきっきり、製品品質が不安定 ■解決：単色機での半自動インサート成形から、2色成形に切り替えた ■効果 ・自動成形が可能になり、作業人員の負荷が約1名削減できた ・品質も安定し、工程不良率削減率4％を達成した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
