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バフ研磨(金属) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated： Aggregation Period:2025年11月19日～2025年12月16日
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バフ研磨 Product List

1～15 item / All 25 items

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鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する失敗しない鏡面仕上げ研磨

鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する失敗しない鏡面仕上げ研磨

鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する！失敗しない鏡面仕上げの研磨のコツ　鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？

金属製品はプラスチック製に比べると確かに長持ちはしますが、長期間使用しているとなんだかくすんで見た目が悪くなることってありますよね。そんなお悩みをお持ちの方に朗報です！ 金属製品もお手入れをすることで光沢が復活し、購入したてのようなピカピカな状態にすることが可能なのです。 皆さんもこの記事を読んで早速身の回りの金属製品を磨いて、ピカピカにしてみましょう！ 目次 1. 鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？ 2. 鏡面仕上げの対象とは？鉄やステンレスでも鏡面磨きは可能なの？ 3. 鏡面仕上げのメリット・デメリットは？鏡面磨きによって得られるものとは 4. 鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する！失敗しない鏡面仕上げの方法とは？ 5. 研磨の鏡面仕上げで金属の光沢は復活する、研磨で新品のような輝きを取り戻そう！ 1. 鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？ ＜鏡面仕上げ＞という言葉をご存知でしょうか？ 鏡面仕上げとは、恐らく皆さんが想像している通り、鏡のようにピカピカで光沢を感じる状態を指します。 今回は、鏡面仕上げの方法や対象についてご紹介します。

  • ウエハ加工/研磨装置

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バフ『プリーツ綿バフ』【非鉄金属の中研磨に！】

バフ『プリーツ綿バフ』【非鉄金属の中研磨に！】

平坦に当たりダレの少ない研磨が可能！切り粉が付きにくいため非鉄金属の中研磨に最適

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ プリーツ綿バフは、バイヤスカットした綿布を使用して、規則的なヒダを形成させて中央を金具で固定したバフです。ヒダのあるバフとしては、バフ外周面が平坦に当たりダレの少ない研磨ができ、切り粉が付きにくいことから非鉄金属の中研磨に適しています。 ＜特長＞ 　■ヒダのあるバフとしては、バフ外周面が平坦に当たりダレの少ない研磨が可能 　■切り粉が付きにくいことから非鉄金属の中研磨に最適 　■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 　　※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） 　■厚み約１２～１５ｍｍ

  • その他研磨材

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バフ『バイヤス両面ネルバフ』【最高の光沢】

バフ『バイヤス両面ネルバフ』【最高の光沢】

厳選されたフランネルを使用！最高の光沢を引き出します。

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 厳選したフランネルを使用し軟らかい金属、プラスチックや塗装面などに最適です。また、両面起毛のため加工物に対しての当りも柔らかく、バフ目の少ない最高の光沢が得られます。 ＜特長＞ 　■厳選したフランネルを使用 　■真鍮・アルミ等の軟らかい金属、プラスチックや塗装面などに最適 　　※硬い金属に対しても使用可能（例　ステンレスの鏡面仕上げ） 　■両面起毛のため、加工物に対しての当りが柔らかい 　■バフ目の少ない最高の光沢が得られる。 　■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 　　※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） 　■厚み約１５ｍｍ

  • その他研磨材

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【加工技術紹介】バフ研磨

【加工技術紹介】バフ研磨

柔軟性のある素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨きます。

『バフ研磨』は、金属表面の仕上げで、綿布・麻など、柔軟性のある 素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨く加工です。 また当社では、自社にて製作した冶工具にて行う「タッピング加工」や、 ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能な 「ロストワックス(LOST WAX) 法」も承っております。 【その他の加工】 ■メッキ/塗装/ジンカート ■ロストワックス ■マシニング(NC)加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他表面処理装置

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バフ『バフGウール』

バフ『バフGウール』

ペーパー目消しから肌調整・金属磨きまで！幅広く使用できるバフ

『バフGウール』は、ペーパー目消しから肌調整・金属磨きまで 幅広く使用可能なバフです。 特に小径の50φ-80φは、ミニポリッシャ‐への相性が良く、 バンパーやエアロパーツ、バイクの外装ポリッシングなどに 適しています。 【特長】 ■ペーパー目消しから肌調整・金属磨きまで幅広く使える ■小径の50φ-80φはミニポリッシャ‐への相性が良い ■バンパーやエアロパーツ、バイクの外装ポリッシングなどに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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バフ研磨サービス

バフ研磨サービス

非鉄金属や各種合金等、さまざまな素材を研磨いたします

当社では、金属を光らせる・ツヤを出すのが得意なバフ研磨を 取り扱っております。 表面粗さに代表される精度についても、磨き込めば数十nm表面粗さを 達成した実績があり、また複雑な形状や、あまり前例がない金属でも 可能なことがあります。 その他、不要な部分を除去することが得意なベルト研磨や特殊研磨、 出張研磨なども行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■バフ研磨 ■ベルト研磨 ■特殊研磨 ■出張研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 手研磨・ヤスリ

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バフ『バラ綿バフ』【最も汎用的な形状】

バフ『バラ綿バフ』【最も汎用的な形状】

各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に最適

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 新生地を丸取りして、中央部のみを縫い合わせたバフです。綿布は20プライ（生地20枚合わせのこと）でM生地、C生地が標準です。バフとしては、最も汎用的な形状であり、各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に使用されます。 ＜特長＞ 　■バフとしては、最も汎用的な形状 　■各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に使用 　■厚み20プライ：約5～6mm ＜種類＞ 　■M生地：打込みの多い堅い綿布を使用 　■C生地：柔らかい綿布を使用 ＜剛性の順＞ 　■M＞C

  • その他研磨材

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鉄、ステンレスなど、金属部品のバフ研磨事例集

鉄、ステンレスなど、金属部品のバフ研磨事例集

医療・福祉関連部品から製造業、食品関係まで様々な業界で使用される製品のバフ研磨した事例を多数掲載！

山口研磨は、様々な業界で使用される金属製品のバフ研磨を承っております。 金属の種類、品数、大きさや重さは問いません。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 【依頼内容】※一部 ■製造業関連部品（例/３ｍ大型ドリル） ■建築関連部品（例/鉄製のショーケース） ■自動車関連部品（例/バイクエンジンカバー） ■繊維加工機関連部品（例/糸掛けガイド） ■食品加工機関連部品（例/ビールサーバー） ※事例をご覧になる方は、PDFよりカタログをダウンロードいただくか、資料請求してください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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バフ『オープン綿バフ』【全ての材質の仕上げ研磨に！】

バフ『オープン綿バフ』【全ての材質の仕上げ研磨に！】

全ての材質の仕上げ研磨に使用可能！特に非鉄金属・合成樹脂の仕上に最適

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ オープン綿バフは、バイヤスカットした綿布にヒダを付けて縫い合わせ、中央を金具で固定したバフです。当たりが軟らかく、全ての材質の仕上げ研磨に使用できますが、特に非鉄金属及び合成樹脂の仕上げに適しています。 ＜特長＞ 　■当たりが軟らかく、全ての材質の仕上げ研磨に使用可能です。 　■非鉄金属及び合成樹脂の仕上げに最適です。 　■ヒダの数が少ないバフを1号、ヒダの数が多いバフを2号としています。 　■仕上げ研磨用としては、C生地を使用した2号Cバフが一般的です。 　■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 　　※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） 　■厚み約１８ｍｍ

  • その他研磨材

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バフ研磨サービス

バフ研磨サービス

バフ研磨のことなら当社にお任せ下さい！

当社は、あらゆる用途・業種に使われる金属のバフ研磨を行っております。 ステンレス・アルミ・鋳物等の表面・内面研磨、鏡面研磨ヘアライン加工を 高いレベルでの作業が可能です。 特に、複雑な形状の内面研磨を得意としており、お客様から高い評価を 頂いております。 また、上記以外の金属でも対応できますので、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他研磨材

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直径５ｍｍほどの細長い筒の中を磨いた【バフ研磨】事例のご紹介！

直径５ｍｍほどの細長い筒の中を磨いた【バフ研磨】事例のご紹介！

入り組んだ場所にもしっかり研磨！チタンや超合金など、あらゆる金属を研磨する技術を持っています。

山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 【山口研磨の特徴】 ・どんな金属の種類でも研磨が出来るよう、研磨剤を種類を豊富に用意しています！ ・郵送が難しい製品については、11名の優れた技術者が出張研磨に伺います！ ・研磨の仕上がりが非常に綺麗なため、その後のめっき加工ののりも良いと評判です！ ・チタンや超合金等の硬い素材でも、山口研磨なら対応できます！ ・小さな物から大きな物、重い物から長い物まで対応 ・納期や価格など、お客様の状況に応じ臨機応変に対応 【加工実績例】 食品加工機関連部品（精肉裁断機フレームなど）の研磨もお手伝いさせて頂きました。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。

  • 加工受託

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【技術紹介】バフ研磨

【技術紹介】バフ研磨

磨き仕上げまでの一貫体制！ゴトウ熔接では、1つからでも試作品の製作を行います

ゴトウ熔接のバフ研磨についてご紹介します。 研磨はパイプ作りの仕上げに当たる工程で、当社は燕市の品質管理制度認定 企業として、品質管理には徹底的にこだわっています。 お客様が安心して手に取れるよう、バリや溶接痕に「こば擦り」、 「ビードカット」、「電解研磨」などの表面処理を施します。 また、静岡の会社と共同開発した「ロボット研磨機」を利用することで 大量製品の磨き仕上げにも対応。熟練工がプログラミングすることで、 まるで人の手で丁寧に磨いたように綿密な研磨処理を実現しています。 【バフ研磨設備】 ■バフ研磨用レース機：加工した金属の凹凸を取り除く ■ロボット研磨機：全自動の研磨ロボットがバフ研磨を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • ウエハ加工/研磨装置

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バフ『バラ両面ネルバフ』【最高の光沢】

バフ『バラ両面ネルバフ』【最高の光沢】

厳選されたフランネルを使用！高度のつや出しに用いられます！

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バラ両面ネルバフは、厳選されたフランネルを丸取りして、中央部のみを縫い合わせたバフです。柔らかい金属、プラスチックや塗装面などの高度のつや出しに用いられます。 ＜特長＞ 　■厳選されたフランネルを使用 　■バフ目の少ない最高の光沢 　■両面起毛のため、加工物に対してのあたりが軟らかい 　■柔らかい金属、プラスチックや塗装面などのツヤ出し 　■厚み10プライ：約12～15mm

  • その他研磨材

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たった数秒で完了！細いパイプ表面を400番仕上げしたバフ研磨事例

たった数秒で完了！細いパイプ表面を400番仕上げしたバフ研磨事例

【Before/Afterで紹介！】食品業界向けステンレス製のパイプを専用機械を使ってバフ研磨した事例をご紹介！

【詳細】 ■ステンレス製 細いパイプ ■用途：食品機械に使われる部品 ■仕上げ：400番 ■研磨のポイント 機械を使ったバフ研磨のため、たった数秒で磨き上げることができます。そのため、作業時間は短く早く仕上げることができますが、高速回転のため、熱による曲がりや歪みが出やすくなります。 熟練技でないと精度に問題が出るほか、均一に表面をならすことも回転式の機械を使うのは難しいポイントとなります。 山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。

  • 加工受託

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医療関連部品：SUS304（ステンレス鋼材）のバフ研磨事例

医療関連部品：SUS304（ステンレス鋼材）のバフ研磨事例

バフカスを残さない研磨で、納品前の拭取り作業をカット！R加工で作業者も安心

【山口研磨のバフ研磨事例をご紹介】 ★事例のポイント：バフカスを残さない研磨作業 / 作業者の触る部分はR加工で安全に ■お客様：医療メーカー様 ■研磨対象：SUS304（ステンレス鋼材） ■用途：医療用器具の部品 ■お客様の課題 　完成品に研磨材のカスいわゆるバフカスが大量に付着していて、 　発注担当者様がふき取り作業を行ってからしか客先に収められなくて困っていた。 ■山口研磨が解決したこと ・バフカスが製品に極力残らないようにバフの作業を行い、発注者様の拭取り作業を不要に！ ■その他のポイント ・医療関係の部品は手作業で行う医師や患者さんがケガをしないように、作業時に触る箇所にR加工を施した ・使用後の清掃や消毒作業のしやすさからも、研磨箇所は#600まで製品を仕上げてある ・レーザー加工のあがりのままでR加工も可能 ・#600、#800仕上げでも対応可能 山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。

  • 加工受託

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