バフ研磨のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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バフ研磨(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

バフ研磨の製品一覧

1～29 件を表示 ／ 全 29 件

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鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する失敗しない鏡面仕上げ研磨

鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する失敗しない鏡面仕上げ研磨

鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する！失敗しない鏡面仕上げの研磨のコツ　鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？

金属製品はプラスチック製に比べると確かに長持ちはしますが、長期間使用しているとなんだかくすんで見た目が悪くなることってありますよね。そんなお悩みをお持ちの方に朗報です！ 金属製品もお手入れをすることで光沢が復活し、購入したてのようなピカピカな状態にすることが可能なのです。 皆さんもこの記事を読んで早速身の回りの金属製品を磨いて、ピカピカにしてみましょう！ 目次 1. 鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？ 2. 鏡面仕上げの対象とは？鉄やステンレスでも鏡面磨きは可能なの？ 3. 鏡面仕上げのメリット・デメリットは？鏡面磨きによって得られるものとは 4. 鏡面磨きで鉄やステンレスの光沢は復活する！失敗しない鏡面仕上げの方法とは？ 5. 研磨の鏡面仕上げで金属の光沢は復活する、研磨で新品のような輝きを取り戻そう！ 1. 鏡面仕上げってなに？磨きで金属の鏡面は復活するの？ ＜鏡面仕上げ＞という言葉をご存知でしょうか？ 鏡面仕上げとは、恐らく皆さんが想像している通り、鏡のようにピカピカで光沢を感じる状態を指します。 今回は、鏡面仕上げの方法や対象についてご紹介します。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • バフ研磨

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バフ『プリーツ綿バフ』【非鉄金属の中研磨に！】

バフ『プリーツ綿バフ』【非鉄金属の中研磨に！】

平坦に当たりダレの少ない研磨が可能！切り粉が付きにくいため非鉄金属の中研磨に最適

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ プリーツ綿バフは、バイヤスカットした綿布を使用して、規則的なヒダを形成させて中央を金具で固定したバフです。ヒダのあるバフとしては、バフ外周面が平坦に当たりダレの少ない研磨ができ、切り粉が付きにくいことから非鉄金属の中研磨に適しています。 ＜特長＞ 　■ヒダのあるバフとしては、バフ外周面が平坦に当たりダレの少ない研磨が可能 　■切り粉が付きにくいことから非鉄金属の中研磨に最適 　■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 　　※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） 　■厚み約１２～１５ｍｍ

  • その他研磨材
  • バフ研磨

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バフ『バイヤス両面ネルバフ』【最高の光沢】

バフ『バイヤス両面ネルバフ』【最高の光沢】

厳選されたフランネルを使用！最高の光沢を引き出します。

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 厳選したフランネルを使用し軟らかい金属、プラスチックや塗装面などに最適です。また、両面起毛のため加工物に対しての当りも柔らかく、バフ目の少ない最高の光沢が得られます。 ＜特長＞ 　■厳選したフランネルを使用 　■真鍮・アルミ等の軟らかい金属、プラスチックや塗装面などに最適 　　※硬い金属に対しても使用可能（例　ステンレスの鏡面仕上げ） 　■両面起毛のため、加工物に対しての当りが柔らかい 　■バフ目の少ない最高の光沢が得られる。 　■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 　　※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） 　■厚み約１５ｍｍ

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  • バフ研磨

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【加工技術紹介】バフ研磨

【加工技術紹介】バフ研磨

柔軟性のある素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨きます。

『バフ研磨』は、金属表面の仕上げで、綿布・麻など、柔軟性のある 素材でできた軟らかいバフを高速回転させながら表面を磨く加工です。 また当社では、自社にて製作した冶工具にて行う「タッピング加工」や、 ステンレスをはじめとする高融点の非鉄金属への対応も可能な 「ロストワックス(LOST WAX) 法」も承っております。 【その他の加工】 ■メッキ/塗装/ジンカート ■ロストワックス ■マシニング(NC)加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他表面処理装置
  • バフ研磨

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バフ『バフGウール』

バフ『バフGウール』

ペーパー目消しから肌調整・金属磨きまで！幅広く使用できるバフ

『バフGウール』は、ペーパー目消しから肌調整・金属磨きまで 幅広く使用可能なバフです。 特に小径の50φ-80φは、ミニポリッシャ‐への相性が良く、 バンパーやエアロパーツ、バイクの外装ポリッシングなどに 適しています。 【特長】 ■ペーパー目消しから肌調整・金属磨きまで幅広く使える ■小径の50φ-80φはミニポリッシャ‐への相性が良い ■バンパーやエアロパーツ、バイクの外装ポリッシングなどに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • バフ研磨

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バフ研磨サービス

バフ研磨サービス

非鉄金属や各種合金等、さまざまな素材を研磨いたします

当社では、金属を光らせる・ツヤを出すのが得意なバフ研磨を 取り扱っております。 表面粗さに代表される精度についても、磨き込めば数十nm表面粗さを 達成した実績があり、また複雑な形状や、あまり前例がない金属でも 可能なことがあります。 その他、不要な部分を除去することが得意なベルト研磨や特殊研磨、 出張研磨なども行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■バフ研磨 ■ベルト研磨 ■特殊研磨 ■出張研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 手研磨・ヤスリ
  • バフ研磨

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バフ研磨剤「貴金属用」

バフ研磨剤「貴金属用」

【貴金属用】バフ研磨剤を多数ラインナップしています。

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バフ研磨剤「貴金属用」は、綿バフ(M生地・C生地・ハネ・キャラコ・ネル） 及びフェルトバフに使用する「トリポリK-3000」や、「青棒Ｇ-800」、 金・銀に最適な「赤棒R-36」など、用途にあわせた幅広い製品をラインナップ しております。 【使用方法】 綿バフ（Ｍ生地・Ｃ生地・ハネ・キャラコ・ネル）及びフェルトバフで使用 赤棒R-36は金・銀に最適

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  • バフ研磨

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鉄、ステンレスなど、金属部品のバフ研磨事例集

鉄、ステンレスなど、金属部品のバフ研磨事例集

医療・福祉関連部品から製造業、食品関係まで様々な業界で使用される製品のバフ研磨した事例を多数掲載！

山口研磨は、様々な業界で使用される金属製品のバフ研磨を承っております。 金属の種類、品数、大きさや重さは問いません。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 【依頼内容】※一部 ■製造業関連部品（例/３ｍ大型ドリル） ■建築関連部品（例/鉄製のショーケース） ■自動車関連部品（例/バイクエンジンカバー） ■繊維加工機関連部品（例/糸掛けガイド） ■食品加工機関連部品（例/ビールサーバー） ※事例をご覧になる方は、PDFよりカタログをダウンロードいただくか、資料請求してください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • バフ研磨

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バフ『バラ綿バフ』【最も汎用的な形状】

バフ『バラ綿バフ』【最も汎用的な形状】

各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に最適

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 新生地を丸取りして、中央部のみを縫い合わせたバフです。綿布は20プライ（生地20枚合わせのこと）でM生地、C生地が標準です。バフとしては、最も汎用的な形状であり、各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に使用されます。 ＜特長＞ 　■バフとしては、最も汎用的な形状 　■各種金属、合成樹脂などの仕上げ研磨に使用 　■厚み20プライ：約5～6mm ＜種類＞ 　■M生地：打込みの多い堅い綿布を使用 　■C生地：柔らかい綿布を使用 ＜剛性の順＞ 　■M＞C

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  • バフ研磨

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バフ『オープン綿バフ』【全ての材質の仕上げ研磨に！】

バフ『オープン綿バフ』【全ての材質の仕上げ研磨に！】

全ての材質の仕上げ研磨に使用可能！特に非鉄金属・合成樹脂の仕上に最適

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ オープン綿バフは、バイヤスカットした綿布にヒダを付けて縫い合わせ、中央を金具で固定したバフです。当たりが軟らかく、全ての材質の仕上げ研磨に使用できますが、特に非鉄金属及び合成樹脂の仕上げに適しています。 ＜特長＞ 　■当たりが軟らかく、全ての材質の仕上げ研磨に使用可能です。 　■非鉄金属及び合成樹脂の仕上げに最適です。 　■ヒダの数が少ないバフを1号、ヒダの数が多いバフを2号としています。 　■仕上げ研磨用としては、C生地を使用した2号Cバフが一般的です。 　■専用フランジ不要のフランジ一体形で製作可能です。 　　※一体形バフでない場合は、必ずフランジを使用してください（別売） 　■厚み約１８ｍｍ

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  • バフ研磨

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バフ研磨サービス

バフ研磨サービス

バフ研磨のことなら当社にお任せ下さい！

当社は、あらゆる用途・業種に使われる金属のバフ研磨を行っております。 ステンレス・アルミ・鋳物等の表面・内面研磨、鏡面研磨ヘアライン加工を 高いレベルでの作業が可能です。 特に、複雑な形状の内面研磨を得意としており、お客様から高い評価を 頂いております。 また、上記以外の金属でも対応できますので、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他研磨材
  • バフ研磨

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直径５ｍｍほどの細長い筒の中を磨いた【バフ研磨】事例のご紹介！

直径５ｍｍほどの細長い筒の中を磨いた【バフ研磨】事例のご紹介！

入り組んだ場所にもしっかり研磨！チタンや超合金など、あらゆる金属を研磨する技術を持っています。

山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 【山口研磨の特徴】 ・どんな金属の種類でも研磨が出来るよう、研磨剤を種類を豊富に用意しています！ ・郵送が難しい製品については、11名の優れた技術者が出張研磨に伺います！ ・研磨の仕上がりが非常に綺麗なため、その後のめっき加工ののりも良いと評判です！ ・チタンや超合金等の硬い素材でも、山口研磨なら対応できます！ ・小さな物から大きな物、重い物から長い物まで対応 ・納期や価格など、お客様の状況に応じ臨機応変に対応 【加工実績例】 食品加工機関連部品（精肉裁断機フレームなど）の研磨もお手伝いさせて頂きました。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。

  • 加工受託
  • バフ研磨

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【技術紹介】バフ研磨

【技術紹介】バフ研磨

磨き仕上げまでの一貫体制！ゴトウ熔接では、1つからでも試作品の製作を行います

ゴトウ熔接のバフ研磨についてご紹介します。 研磨はパイプ作りの仕上げに当たる工程で、当社は燕市の品質管理制度認定 企業として、品質管理には徹底的にこだわっています。 お客様が安心して手に取れるよう、バリや溶接痕に「こば擦り」、 「ビードカット」、「電解研磨」などの表面処理を施します。 また、静岡の会社と共同開発した「ロボット研磨機」を利用することで 大量製品の磨き仕上げにも対応。熟練工がプログラミングすることで、 まるで人の手で丁寧に磨いたように綿密な研磨処理を実現しています。 【バフ研磨設備】 ■バフ研磨用レース機：加工した金属の凹凸を取り除く ■ロボット研磨機：全自動の研磨ロボットがバフ研磨を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • ウエハ加工/研磨装置
  • バフ研磨

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バフ『バラ両面ネルバフ』【最高の光沢】

バフ『バラ両面ネルバフ』【最高の光沢】

厳選されたフランネルを使用！高度のつや出しに用いられます！

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ バラ両面ネルバフは、厳選されたフランネルを丸取りして、中央部のみを縫い合わせたバフです。柔らかい金属、プラスチックや塗装面などの高度のつや出しに用いられます。 ＜特長＞ 　■厳選されたフランネルを使用 　■バフ目の少ない最高の光沢 　■両面起毛のため、加工物に対してのあたりが軟らかい 　■柔らかい金属、プラスチックや塗装面などのツヤ出し 　■厚み10プライ：約12～15mm

  • その他研磨材
  • バフ研磨

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バフ研磨材

バフ研磨材

プラチナ・金・銀など、研磨物に合わせて選べる研磨材！

当社では、バフ研磨の際に使用する『研磨材』を取り揃えております。 プラチナに輝きを与える「Pピカ研磨材」をはじめ、「青棒」や 「Pファイン研磨材」などをラインアップ。 研磨材のほか、バフ研磨に用いる、一般的な布バフやフェルトバフをはじめ、 スコッチブライドを放射状に取り付けたフラップバフ、セーム革のバフ、 ポリラビット製のブラシ類も取扱っております。 【ラインアップ】 ■Pピカ研磨材：プラチナに ■青棒：金銀プラチナ、その他の金属に ■Pファイン研磨材：プラチナや貴金属に ■銀ピカ研磨材：艶(ツヤ)切削性(キレ)を両立させたい場合に ■金ピカ研磨材：金に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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たった数秒で完了！細いパイプ表面を400番仕上げしたバフ研磨事例

たった数秒で完了！細いパイプ表面を400番仕上げしたバフ研磨事例

【Before/Afterで紹介！】食品業界向けステンレス製のパイプを専用機械を使ってバフ研磨した事例をご紹介！

【詳細】 ■ステンレス製 細いパイプ ■用途：食品機械に使われる部品 ■仕上げ：400番 ■研磨のポイント 機械を使ったバフ研磨のため、たった数秒で磨き上げることができます。そのため、作業時間は短く早く仕上げることができますが、高速回転のため、熱による曲がりや歪みが出やすくなります。 熟練技でないと精度に問題が出るほか、均一に表面をならすことも回転式の機械を使うのは難しいポイントとなります。 山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。 研磨剤を豊富に用意しているので、チタンや超合金等の難研磨素材を始め、様々な金属研磨の実績があります。また、移動や郵送が難しい製品については、弊社の研磨技術者が出張訪問いたします。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。

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医療関連部品：SUS304（ステンレス鋼材）のバフ研磨事例

医療関連部品：SUS304（ステンレス鋼材）のバフ研磨事例

バフカスを残さない研磨で、納品前の拭取り作業をカット！R加工で作業者も安心

【山口研磨のバフ研磨事例をご紹介】 ★事例のポイント：バフカスを残さない研磨作業 / 作業者の触る部分はR加工で安全に ■お客様：医療メーカー様 ■研磨対象：SUS304（ステンレス鋼材） ■用途：医療用器具の部品 ■お客様の課題 　完成品に研磨材のカスいわゆるバフカスが大量に付着していて、 　発注担当者様がふき取り作業を行ってからしか客先に収められなくて困っていた。 ■山口研磨が解決したこと ・バフカスが製品に極力残らないようにバフの作業を行い、発注者様の拭取り作業を不要に！ ■その他のポイント ・医療関係の部品は手作業で行う医師や患者さんがケガをしないように、作業時に触る箇所にR加工を施した ・使用後の清掃や消毒作業のしやすさからも、研磨箇所は#600まで製品を仕上げてある ・レーザー加工のあがりのままでR加工も可能 ・#600、#800仕上げでも対応可能 山口研磨は、あらゆる種類の金属に対し、美しい仕上がりを実現できる研磨技術を持ち、10名以上の優秀な職人が、ご要望に応じて全国に出張できる体制を整えております。

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【提供技術】バフ研磨

【提供技術】バフ研磨

ほとんどを試行錯誤で内作！設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で行います

バフ研磨は、様々な装置の金属加工品などの表面処理で利用 れるため、高い技術力が求められています。 当社では、昭和23年創業以来バフ研磨一筋に、研磨治具、回転機、 シャフト類、回転工具のほとんどを試行錯誤で内作。 これにより研磨出来ない箇所を極力なくし、コンタミのない洗浄性 の良い製品の製作と金属の素材を美しく・滑らかに仕上げることに 重点を置いています。 設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で 行うことで未研磨箇所を最小限にし、品質の向上を向上させると 共に短納期に対応させていただいております。 【特長】 ■ほとんどを試行錯誤で内作 ■設計、製作、機械加工、溶接、電解、洗浄の工程を全て社内で行う ■未研磨箇所を最小限にし、品質の向上を向上させると共に短納期対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バフ研磨

バフ研磨

製品をバフ研磨することで滑り性を向上させ鏡面にする

バフ研磨工程は、 [ 粗磨き→中間磨き→表面を滑らかにする磨き→微細磨き→極微細磨き→仕上磨き ]です。 バフの目をどんどん細かくする事でより、鏡面な製品に仕上げる事が可能です。 よって、弊社では、最適なバフ研磨器具、最適な回転とバフ技術によって最善の研磨を行うことが出来ます。

  • ローラー
  • 射出成形機
  • プラスチック金型
  • バフ研磨

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鏡面バフシリーズ「オフセットサイザル」

鏡面バフシリーズ「オフセットサイザル」

驚きの研磨力！プロが認める輝きを実感できる、ディスクグラインダー用サイザルバフ

■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ 【特長】 高速回転で研磨ができるので、従来のポータブル研磨工具より研磨力があります。 ユニットタイプのため、加工物へのなじみ性があると同時にバフ面が 固まりにくく安定した研磨効果が得られます。 バフ研磨剤の選定により、＃240の研磨目を除去する粗磨きから、 ＃400相当までの研磨仕上げが可能です。 ○オフセットサイザル使用後、オフセットフェルトをご使用いただくと抜群の光沢が得られます。

  • その他研磨材
  • バフ研磨

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『各種バフ・フジコーWフェルト羽布・研磨剤』

『各種バフ・フジコーWフェルト羽布・研磨剤』

両頭・ベンチ・卓上グラインダ150mm〜305mm用！用途に合わせた豊富なラインアップ

当社は、1965年2月に各種工業用ブラシ製造卸業として創立して以来、 ブラシの加工、製造を通して産業の発展に寄与して参りました。 当社では金剛砂荒磨き用の「固羽布」や、金属仕上げ磨き用の 「チャカツ仕上羽布」、樹脂・木・竹材磨き用の「キャラコ仕上羽布」など、 豊富なラインアップを取り揃えています。 そのほか、「各種軸付バフ・ジスク綿羽布・研磨剤」や 「フジコー軸付フェルトバフ（W硬・S柔）」などもラインアップしています。 【ラインアップ(一部抜粋)】 ■固羽布 ■チャカツ仕上羽布 ■キャラコ仕上羽布 ■ネル仕上羽布 ■積サイザル羽布　ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ブラシ
  • バフ研磨

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【技術紹介】外面・内面精密バフ研磨

【技術紹介】外面・内面精密バフ研磨

接粉・接液部に高度な機能性を必要とする業界の皆様から多くのご支持を頂いています

日興研磨工業所は、ステンレス・アルミを中心とした金属研磨加工の プロフェッショナル集団です。 一般的な外面バフ研磨はもちろん、研磨業界でも希少な内面バフ研磨を 得意とする当社は、医薬・バイオプラント系配管や液晶・半導体製造機械の 部品など、接粉・接液部に高度な機能性を必要とする業界の皆様から多くの ご支持を頂いております。 今まで技術的な問題から“磨く”という選択肢が自動的に排除されていた ものでも「磨くことで機能性が飛躍的に向上した」とお喜びいただいた 例もございます。 【得意分野】 ■外面バフ研磨 ■内面バフ研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • バフ研磨

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小物～大型構造物まで、ブラスト～重塗装～型鋼切断・曲げ加工

小物～大型構造物まで、ブラスト～重塗装～型鋼切断・曲げ加工

様々な品種・サイズの鋼材表面を安定した品質で処理します 型鋼切断～曲げ加工も対応可能（プラズマロボット5台保有）。

当社は、薄板（2.3mm～）～ショットブラスト加工を行っております。 通常ショットブラストを施すと歪みが発生してしまうような薄板に 対応するため、薄板加工時にはブラストマシンを特別な設定に調整。 これにより、2.3mmの薄板でも歪みの発生を抑え、施工可能になります。 また、型鋼切断～曲げ加工や製品ブラスト～重塗装も対応可能です。 【当社の強み】 ■薄物から大型まで高精度の金属表面処理 ■小物～大型構造物までブラスト～重塗装の対応が可能 ■品質管理システムの構築 ■きめ細やかなサービスのご提供 ■運送コスト低減・短納期 ※詳細については、お気軽にお問合せください。

  • 表面処理受託サービス
  • 塗装機械
  • バフ研磨

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バフ「研磨用各種軸付バフ他」

バフ「研磨用各種軸付バフ他」

「軸付固羽布」や「軸付チャカツ仕上羽布」など多数ラインナップ！研磨用軸付バフ

「研磨用各種軸付バフ」は、 「軸付チャカツ仕上羽布（使用研磨剤　トリポリ・Aライム・青棒）」をはじめ、 「軸付キャラコ仕上羽布（使用研磨剤　白棒・トリポリ）」や、 「軸付サイザル羽布（使用研磨剤　カッターA）」など、 用途にあわせた、幅広い製品をラインナップしております。 ※申し訳ございませんが、当製品の直販は致しておりません。 【特徴】 [軸付固羽布（使用研磨剤　エメリー粉・トリポリ）] ○金剛砂荒磨き用 ○材質　綿 ○適合機種：ハンドグラインダ・電気ドリル・ボール盤用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他研磨材
  • バフ研磨

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【高級家具向け】精密板金加工とバフ研磨

【高級家具向け】精密板金加工とバフ研磨

溶接跡ゼロレベルの外観品質で、高級家具の金属部品を美しく。

高級家具業界では、金属部品の美観が製品全体の価値を大きく左右します。特に、デザイン性が重視される高級家具においては、金属部品の表面仕上げが重要です。溶接跡や表面の粗さは、製品の品質を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な金属部品を提供します。 【活用シーン】 * 高級テーブルの脚 * 洗練されたデザインのフレーム * 装飾的な金属パーツ 【導入の効果】 * 製品の高級感と価値向上 * 顧客満足度の向上 * 競合他社との差別化

  • その他機械要素
  • バフ研磨

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出張バフ　バフ職人が伺います！

出張バフ　バフ職人が伺います！

バフ職人が工場・現場等に伺い、その場でバフ研磨！

山口研磨は、バフ職人が御社の工場・現場等に伺い、その場でバフ研磨を行います。 こんなお悩みはございませんか？ ◎機械の主要部品の調子が悪いが、交換する予算がない… ◎研磨に出したい物があるが、重くて運べない… ◎金属部品のクリーニングやメンテナンスを定期的に行い、長持ちさせたい… ⇒山口研磨の出張バフ研磨で解決！ 【特徴】 ■バフ職人が御社の工場・現場等に伺い、その場でバフ研磨 ⇒部品を取外す必要が無い ⇒運搬によるキズの心配が無い ⇒部品を定期的にメンテナンス可能 ■作業時に舞う粉塵への対策を講じることも考慮 ※現場の様子を直接拝見させていただきます。 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。

  • 加工受託
  • バフ研磨

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【航空機客室向け】精密板金加工とバフ研磨

【航空機客室向け】精密板金加工とバフ研磨

溶接跡ゼロレベルの外観品質を実現！航空機客室部品の精密板金加工。

航空機の客室部品においては、美観と安全性が両立した高品質な外観が求められます。特に、乗客の目に触れる内装部品は、細部まで美しい仕上がりが重要です。溶接跡や表面の粗さは、客室全体の印象を損なうだけでなく、清掃性や耐久性にも影響を与える可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、これらの課題を解決し、高品質な客室部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・客室内の装飾パネル ・照明器具 ・テーブルや手すり ・収納棚 【導入の効果】 ・客室全体の高級感と洗練された印象を向上 ・高い耐久性とメンテナンス性の実現 ・安全性の向上 ・顧客満足度の向上

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  • バフ研磨

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【半導体製造装置向け】精密板金加工とバフ研磨

【半導体製造装置向け】精密板金加工とバフ研磨

溶接跡ゼロレベルの外観品質。精密板金加工で実現。

半導体製造装置業界では、製品の性能を最大限に引き出すために、精密な部品が求められます。特に、装置内部の微細な部品や、外観品質が重要な部品においては、高い精度と美しい仕上がりが不可欠です。不適切な加工や仕上げは、装置の性能低下や製品の不良につながる可能性があります。当社パートナーの精密板金加工とバフ研磨技術は、高い精度と美しい仕上がりを実現し、半導体製造装置の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の筐体部品 ・精密部品 ・外観品質が求められる部品 【導入の効果】 ・高い外観品質の実現 ・装置の性能向上 ・製品の信頼性向上

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【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨

【工作機械向け】精密板金加工とバフ研磨

溶接跡ゼロレベルの外観品質を実現する、精密板金加工技術。

工作機械業界では、操作パネルや筐体など、外観品質が製品全体の印象を左右する部品が多く使用されています。特に、高い精度と美しい仕上がりが求められるパネル部品においては、溶接跡や表面の粗さが製品の価値を損なう要因となります。当社パートナーの精密板金加工技術は、溶接後の焼け取りを前提とした工程設計と、バフ研磨による面粗度管理により、高品質な外観を実現します。 【活用シーン】 * 工作機械の操作パネル * 制御盤の筐体 * 各種カバー部品 【導入の効果】 * 製品の外観品質向上 * 顧客満足度の向上 * 製品のブランドイメージ向上

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