更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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特殊金属でも対応可能！パイプ曲げ加工の製作事例を進呈中！！
辰己屋金属のパイプ曲げ加工は、小ロットから量産まで対応します。 材質は ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があります。 曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能です。 また、東大阪という地域特性を生かし、様々な加工ジャンルとの連携により、多様なニーズにお応えします。 【特徴】 ○小ロットから量産まで対応 ○ステンレス・銅・アルミ・チタン他 インコネル・ハステロイといった特殊金属も実績があり ○曲げ加工他溶接・ロー付け・熱交換器コイル、試作1個からオールラウンドに対応可能 ※製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせください。
パイプ配管部品が少しだけ欲しいが金型代がかけられない！ そんなときには数１０点保有の曲げR金型でご希望の形・数量でお応え！
弊社のパイプ曲げ加工は、社内及び協力工場保有の既存の金型を利用する事で、うまく行けば金型不要で１個から製作可能です。 辰己屋金属ならでは、材料への確かな知識と安定調達＆供給。 試作・開発の現場や古い設備の配管補修などでの特注部品などで多く採用されています！ 詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。
パイプ曲げ加工って何だ！？配管に使うパイプ材料は？パイプ加工、その時の溶接はどうする！？ そんな技術資料公開しています！
このような経験ありませんか？ ○見慣れない図面・・・、切削？プレス？バネみたいにも見えるけど・・ パイプの曲げ加工だ！でもどうやるの？ ○パイプ曲げの図面、配管部品の設計、熱交換器の設計、パイプの材質やサイズの選定がよく分からない ○溶接って簡単によく聞くけど実際指示する場面になってどうやったらいいかわからない・・・ パイプ曲げや配管部品の加工を長年扱ってきた、しかも元々材料商社である辰己屋金属だから分かる加工技術の特徴とポイント。技術ノウハウを集めた資料をご紹介します！ 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
小R曲げ加工による製品のコンパクト化、設計の自由度のアップを実現。 熱交換器においてはフィンチューブを使用し高効率化可能です。
辰己屋金属のパイプ曲げ加工・コイル巻き加工は、小ロットから数量の多いものまで、小R曲げやフィンチューブを用いることにより省スペース・高効率化を実現します。 【特長】 ■対応可能材質：ステンレス・銅・アルミ・チタン他、 (フィンチューブの材質については別途ご相談ください。） ■曲げ加工他、溶接・ロー付け、表面処理まで一貫製作可能！ ■試作1個からオールラウンドに対応可能！ ※詳細または製作事例はカタログダウンロードから、もしくはお問い合わせ下さい。
少量多品種、複雑な曲げなどにも対応可能！パイプ曲げ加工の専門会社
株式会社備讃は、パイプベンダー、ロールベンダーによる冷間加工を 主体とした、パイプ曲げ加工の専門会社です。 パイプ椅子、手摺りなどの一般に目に見える製品から、 工業機械の部品のように、目に見えないものまで加工しています。 単純な曲げ加工から、より高度な技術を要する製品の加工も、 長年の経験と知識を基に対応しています。 【加工できる素材】 ■丸パイプ、角パイプ、丸棒など 鉄、ステンレス、銅、アルミ、チタン、真鍮、特殊材（インロイ、モネルなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプの曲げ加工お任せください。小ロットから量産品まで対応可能です。
堺伸銅所では「曲げ加工」を承っております。 当加工は、パイプの曲げ加工を行います。 複雑な3次元曲げはもちろん、自動化や大径曲げまで、複数のCPCベンダーや 汎用ベンダーを保有しております。 小ロットから量産品までお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧配管製造の筑波鉄工 パイプ曲げ加工製品の紹介
筑波鉄工の『1D曲げ加工』は、パイプ径と曲げRが1ニアリーイコール1で パイプを曲げることが出来る加工技術です。 パイプ径と曲げRが約1対１でパイプを曲げる事を 1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げるのが困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験から、 φ34～114.3の小径から太径まで、1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【加工事例】 ■φ114.3/R300 ■φ60.5/R100 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太い直径でも亀裂を作らずに、小さいRで曲げ加工が可能！エルボを使用した溶接加工に比べ、溶接・バリ取り等の工数とコスト削減に貢献。
パイプ径と曲げRが1≓1でパイプを曲げる事を1D曲げ(極小R曲げ)と呼びます。 Rが小さくなると、パイプの亀裂など曲げ加工が困難になります。 筑波鉄工では、長年のノウハウと経験からφ34～114.3の小径から 太径まで1D曲げ加工が可能となっております。 また、1D以外にも2D、3Dと様々な金型を保有しておりますので、 どんな条件でも対応可能です。 【特長】 ■コスト削減 ■溶接箇所削減 ■エルボ廃止 ■パイプ切断箇所削減 ■バリ取り削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能！2D以上の曲げ加工も可能
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 2D以上の曲げ加工も可能。プラズマ加工機を用いて端部のR加工や 曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO4,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマ加工機を用いて端部のR加工や曲げ形状への穴開け加工も可能！
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能。 各種板金、溶接(CO5,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応！2D以上の曲げ加工も可能
「1D曲げ加工」は、パイプ径と曲げRが1≓1の加工技術です。 2D以上の曲げ加工も可能。プラズマ加工機を用いて端部のR加工や 曲げ形状への穴開け加工も可能。 各種板金、溶接(CO2,tig)塗装の下地、防錆、内外面洗浄としての パーカー処理(リン酸亜鉛皮膜処理)を行い、塗装まで一貫体制で 行う事ができます。 【素材/材質と加工方法】 ■φ34～114.3まで極小R曲げと呼ばれる1D曲げ加工が可能 ■穴開けやR加工後に各種溶接 ■リン酸亜鉛皮膜処理(パーカー処理)や塗装の表面処理も対応し、 鉄、ステンレス、銅を中心にパイプ材以外の鋼材も加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半世紀以上にわたる信頼と実績！曲げ治具を1,500種類以上保有しています
株式会社ミナミ技研は、主にパイプ曲げ加工を行っている会社です。 当社では、20G（注射針）からφ139.8まで加工でき、試作等の1本から 自動車純正パーツのような量産まで対応可能です。 また、パイプ曲げ加工で重要な曲げ治具は1500種類以上保有しており、 特殊な形状を除けば、殆どの場合イニシャルコストが発生致しません。 少量から量産まで、パイプ曲げ加工のことなら是非当社へご相談下さい。 【営業品目】 ■各種金属曲げ加工 ■自動車部品 ■鉄道車両部品 ■建設車両部品 ■建築金物 ■冷却及び加熱コイル管 ■スチール家具部品 ■アーケードゲーム機 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車エンジンを支える、SATOHのマンドレル！φ2～φ23の中実材であっても、複雑形状のパイプ曲げ加工に小ロットから対応
『マンドレル』とは、自動車エンジン内で使用するゴムホースを成形する 治具です。 調達部門では、必要な材料手配や社内部品の管理・調達を行い、加工部門では、 半自動旋盤を使いマンドレルの外形を削ったり、先端等の尾部製作・加工を実施。 溶接部門では曲げ加工を終えた鉄、アルミ等の個々の部品を溶接し繋げていきます。 熟練した技術者が、培われた経験を発揮し価値ある製品を提供します。 【よくあるお困りごと】 ■小ロットの対応 ■複雑形状 ■軽量化 ■耐久性向上 ■R間の無い曲がり物の加工 ■小径Φ2.0から太径Φ23の中実材の曲げ加工 ■鋳造、アルミ、ステンレスなど素材の多様化 ■アルミパイプ、ステンレスパイプの繋ぎ溶接加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続曲げ・2次元曲げ・3次元曲げに対応！
これまでに培った独自技術で連続曲げ・2次元曲げ・3次元曲げの複雑な形状にも対応しております。当社が所有している曲げ金型を使用できる場合は金型費不要で製作できるため初期費用を抑えることができます。 また、画像測定器を使用した検査まで承り、出荷致しますので安心してお任せください。
鉄道車輌の内部部品製造、鉄パイプなどの加工は当社にお任せください
当社は、鉄道車両・建設機械・建築金物など、幅広い分野にわたって 金属加工、特にステンレスや鉄パイプ加工製品を中心に手がけております。 レーザー加工機による3D切断技術やイタリアのBLM GROUP製CNCパイプ ベンダーによる曲げ加工、独自の溶接、バフ研磨技術を用いて、より良い 品質を求め続けることで、業界内でも高い評価をいただいております。 量産物、小ロット、短納期、低コストといったご要望も、お気軽にご相談ください。 【強み】 ■3D切断、曲げ、溶接、バフ仕上げまで自社にて一貫生産で品質と納期の 安定性を保証 ■技術力とスピードを両立するためのハイスペックな設備 ■研磨専門工場に並ぶ研磨加工技術の高さ ■前後の工程もワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
