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砥石研磨に代わる！測定結果がRa0.035μmとなったスーパーフィニッシャーによる加工事例をご紹介
「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 自動車部品製造メーカー様より、表面粗さの向上を目的とした スーパーフィニッシャーによる加工のご依頼がありました。 加工前はRa0.8μm、要求値はRa0.5μm以下。 マイクロフィルム9μを使用し、15秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、Ra0.035μmとなりました。 【加工事例】 ■依頼元：自動車部品製造メーカー ■ワーク名称：シャフト、プラネット ピニオン ■ワーク材質：SCM415H 焼入 ■目的：表面粗さの向上/加工前Ra0.8μm/要求値Ra0.5μm以下 ■使用フィルム：マイクロフィルム9μ ■加工時間：15秒 ■加工後 測定結果：Ra0.035μm ※テスト加工承ります。初回は無償です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石研磨に代わる！SCM415のマシニング用ツールホルダーを加工した事例をご紹介
「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 工具保持具メーカー様より、表面粗さの向上を目的としたテーパー面 研磨のご依頼がありました。 ワークはマシニング用ツールホルダー、材質はSCM415。 マイクロフィルム15μを使用し、25秒加工を行ったところ、 加工後の測定結果は、R max0.329μm/Ra 0.029μmとなりました。 【加工事例】 ■依頼元：工具保持具メーカー ■ワーク名称：マシニング用ツールホルダー ■ワーク材質：SCM415 ■目的：表面粗さの向上/加工前R max1.1μm/要求値R max0.6μm以下 ■使用フィルム：マイクロフィルム15μ ■加工時間：25秒 ■加工後 測定結果：R max0.329μm/Ra 0.029μm ※テスト加工承ります。初回は無償です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックアップローラーの直径・幅がφ58×100mmのフィルム超仕上げ装置のご紹介！
『SP-100型』は、目的の表面粗度が標準作業で得られるフィルム超仕上げ 装置です。 砥粒を塗布したロールフィルムを巻取りながら研磨する方式。 常に安定した表面仕上研磨が、被研磨物の寸法精度に影響を与えず行えます。 Ra0.02ミクロンまで、必要な表面粗度に応じたフィルムを選択するだけで、 要求粗度に対応できます。ボディは軽量・コンパクト、着脱も簡単なため 今お手持ちの機器への搭載も容易です。 【特長】 ■常に安定した表面仕上が熟練不要の簡単操作で得られる ■目的の表面粗度への対応も自在 ■お手持ち機器への搭載も容易 ■研磨物の寸法精度に影響も与えず研塵ムラ、キズの心配も解消 ■クリーンな作業環境を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バックアップローラーの直径・幅がφ58×50mmのフィルム超仕上げ装置のご紹介！
『SP-50型』は、目的の表面粗度が標準作業で得られるフィルム超仕上げ 装置です。 砥粒を塗布したロールフィルムを巻取りながら研磨する方式。 常に安定した表面仕上研磨が、被研磨物の寸法精度に影響を与えず行えます。 フィルムの揺動（オシレーション）機構によりクロスハッチ状に研磨、 方向性のない均一な表面仕上げが得られます。 【特長】 ■常に安定した表面仕上が熟練不要の簡単操作で得られる ■目的の表面粗度への対応も自在 ■お手持ち機器への搭載も容易 ■研磨物の寸法精度に影響も与えず研塵ムラ、キズの心配も解消 ■クリーンな作業環境を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
