更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現いたします！
中日クラフトでは『プラスチック製品』の成形を行っております。 多様な素材、複雑な形状、ロット数に関わらず、お客様からのご要望を実現。 「2色成形ボタン生地（未塗装）」や「2色成形ボタンユニット（3コート塗装）」 「鍍金加工」「厚肉対応2色成形品」など豊富な成形実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形実績（一部）】 ■2色成形ボタン生地（未塗装）＋ボタンホルダ ■2色成形ボタン生地（未塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装/未塗装生地） ■2色成形ボタンユニット（3コート塗装） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジェクション成形や真空成形など、定評ある高精度加工技術で対応！
ニッセイアイソレイトでは、インジェクション（射出）成形、真空成形、 ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。 【加工種類】 ■インジェクション成形 ■コンプレッション成形 ■ブロー成形 ■プレス加工 ■切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍！高い技術力で、お客様のニーズにお応え
当社は、電力や鉄道など社会インフラに関わる プラスチック加工で80年以上の実績があります。 グループ各社や協力会社とのネックワークにより 熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、 FRPによる複合材の成形加工など幅広い材質・工法に対応できます。 国家資格技術（成形技術）保有者が多数在籍し、 試作や多品種小ロット生産にも対応可能です。 ※工場見学申し込み受付中 問い合わせより「工場見学希望」と記入し、送信してください。 【受託内容】 ■コンプレッション成形（圧縮成形） ◆熱硬化性樹脂（PF・EP・UP他） ◆SMC/BMC樹脂 ◆プリプレグ使用成形 ■インジェクション成形 ◆熱硬化性樹脂（PE・EP・UP他） ◆熱可塑性樹脂（ABS・PC・PBT他） ◆スーパーエンプラ（PPS・PES・PEEK他） ■シート成形（圧空成形・真空成形） ■ディップ成形 ■注型（キャスティング・ポッティング） ■ハンドレイアップ／コールドプレス（FRP） ■その他複合成形 ■3Dプリンターによる造形 ■金型設計・製作（流動解析）
さまざまな材料を駆使！お客様のニーズに合った製品をご提供いたします
タカラ株式会社では、精密・大型インジェクション成形品などの 『プラスチック製品』を取り扱っております。 自動車、産業機械などに使われている工業用樹脂製品を中心に 軟質塩ビ(PVC)からプラスチック(PP,PA,PE,POM,PC,ABSなど)まで 幅広い分野でさまざまな材料を駆使。 折曲や切削、接着といった特殊加工品など、お客様のニーズに合った 製品をご提供いたします。 【取扱製品(抜粋)】 ■精密・大型インジェクション成形品 ■真空成形品 ■ブロー成形品 ■回転成形品 ■コンプレッション成形品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱硬化性樹脂の代表的な成形法！大型で強度と耐熱性が必要な製品に最適
『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を 直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化（固化）して成形品を得る加工法です。 熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、 特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。 【加工例】 ■コンプレッション成形 ■フェノールチップ ■不飽和ポリエステル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛇腹ホースや各種容器類、自動車用ダクトなど多種製品に対応可能な成形法！
『ブロー成形』とは、PP.ポリプロピレン.PS.ポリスチレンなどの原料を 成形機にて溶かして金型で挟み込み、中に空気を吹き込んで膨らませ 冷却して成形する加工法です。 蛇腹ホース、各種容器類、自動車用ダクトやサスペンションなどの カバーなど、多種製品に対応します。 【活用業種】 ■自動車産業 ■医療機器 ■産業機械 ■楽器産業 ■鉄道・船舶用産業 ■事務機器 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形金型製作、プラスチック金型製作、インサート成形まで可能！水平器メーカーとしての培った経験を活かし、ニーズにお応えします！
水平器メーカーとして100年以上の経験や知識を活かした 株式会社アカツキ製作所の『金型製作サービス』についてご紹介します。 3DCADにより製品設計、金型設計を行い、 CAMにより各種機械加工に対し素早く柔軟に対応し加工します。 他、3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も行っています。 お客様のご要望に沿ったプラスチック製品の設計、 試作（3Dプリンター、削り出し加工）製品の射出成形の金型設計、金型製作も可能です。 プラスチック成形、インサート成形も可能になりますのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型設計から製作まで一貫対応が可能 ■金型設計も最短3日と最速クラス設計、短納期、低コスト、見積りだけもOK ■3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も可能 ■プラスチック製品の設計、試作プラスチック成形の金型設計、金型製作も可能 ■プラスチック成形、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械で製造！
当社では、樹脂を使用した様々な主要部品を製造しております。 プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械 で製造。自動車部品の軽量＋空力性能をアップします。 トラクターの内外装をドレスアップすることも可能です。 【製造内容】 ■自動車部品の軽量化＋空力性能をアップ ■トラクターの内外装をドレスアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業部品・医療用容器・食品容器など、プラスチック製品製造なら当社にお任せ！
当社は1954年の創業以来、真摯にプラスチック製品の製造に取り組んで 参りました。 現在は射出成形により、工業部品・医療用容器・食品容器など、 多様な業種の製品を作っております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ・工業部品(メーター器部品) ・自動車部品 ・医療容器(検査容器) ・食品容器(スパウト) ・建材部品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
プラスチック部品の製造・金属部品表面コートなら当社にお任せ下さい
株式会社エムケーエフは、自然な環境下で光学レンズ成形を主とし、 各種材のプラスチック成形を製造販売しております。 近年では、金属部品への表面コート設備を増設し、ナイロンコートや 塩ビコート、チタンコートの3種類コート処理が可能となっております。 ※ワークサイズ等一部制約もございますので、 一度お問合せをいただければと思います。 また、各種部品加工後の二次加工・仕分け・検査工程などのご用命も 承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■金型製造／プラスチック成形品の製造販売 ■フレネルレンズ設計及び各種光学レンズの製造販売 ■金属部品への表面コート製造販売 ■各種部品の二次加工及び検査業務等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状も量産可能！小ロット多品種、最大850tクラスまで対応
『インジェクション成形』とは、溶融した原料樹脂を金型内に射出し、 冷却固化により製品を成形する加工法です。 精密で微細なものから複雑な形状のものまで量産が可能。 対応製品は幅広く、小ロット多品種や、最大850tクラスまで加工できます。 【加工例】 ■歯車 ■パネル ■インサート成型 ■インジェクション成型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料はPOM、特長はインサート成形！コントローラの制作事例をご紹介
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：コントローラー ■材料：POM ■特長：インサート成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！不良流出ゼロを追求する充実した体制
当社の一貫した生産体制の生産についてご紹介致します。 24時間の生産体制確立で多種多様な材料の成形に対応。塗装ロボット設備、 自動投入、搬出コンベア等、無人化によりクリーン度を維持しています。 また、製品毎の特性により印刷工法、受け治具の仕様等を検討し、工程の 最適化を図り、不良ゼロを追求。マーキング加工技術と設備の融合で、 月間100万個以上の生産実績を誇ります。 一貫生産している事により、高精度な部品加工にも、高品質かつ スピーディに対応でき、徹底した検査員教育で、不良流出ゼロを追求する 充実した体制を整えております。 【生産フローチャート】 ■成形 ■塗装 ■印刷 ■レーザーマーキング ■組立 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国ネットワークをもつ当社が、充実したファシリティで優れた素材を提供！
株式会社ヤマデンは、国内6生産拠点、15営業所のネットワークを持っており、 プラスチック部品の総合調達が可能です。 「切削加工部門」「装置組立部門」「金型・成形部門」の総合力で 当社だから出来る安心の生産体制をご提供します。 【生産拠点】 ■本社工場 ■東京工場 ■八王子工場(成形) ■横浜工場 ■岩手工場 ■九州工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
