プリント基板
基板設計から商品完成までトータルコーディネート致します!
当社では、プリント基板のCAD設計から、基板製作、実装、板金、樹脂加工、 ケーブル加工、組み立て検品まで、トータルコーディネートを行っています。 各工程に密接なる繋がりがあるため、製造のスムーズな段取りで時間の 短縮・工数の軽減し、品質の高い製品をコストダウンしてご提供します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社メイソル
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~15 件を表示 / 全 19 件
基板設計から商品完成までトータルコーディネート致します!
当社では、プリント基板のCAD設計から、基板製作、実装、板金、樹脂加工、 ケーブル加工、組み立て検品まで、トータルコーディネートを行っています。 各工程に密接なる繋がりがあるため、製造のスムーズな段取りで時間の 短縮・工数の軽減し、品質の高い製品をコストダウンしてご提供します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディに各種電子部品を手配致します!部品調達から実装・組み立てまで対応
ピーシーエレクトロニクス株式会社は、プリント基板の設計・制作及び実装、 ソフト・ハード開発・電装部品検査、ハーネス加工品・電子部品・ケーブル販売を 行っている会社です。 当社では、お客様のニーズに合わせた豊富な在庫により、スピーディに 各種電子部品を手配致します。 少量部品から量産部品に対応し承っております。また、組み込み品・ ハーネスケーブル・板金ケース作成も可能な体制を整えております。 【特長】 ■豊富な在庫によりスピーディに手配 ■少量部品から量産部品に対応 ■部品調達から実装・組み立てまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導体厚~500μmでの多層構造!好適な放熱構造をご提案します
当社では、大電流・高電圧・放熱問題を特殊構造により解決します。 大電流(最大400A)通電試験やメタル(AL2.5mm入り)製品の製作が可能。 また、導体厚~500μmでの多層構造、好適な放熱構造をご提案。 バスバーの組み立て工数がかかる、熱によるプリント板の歪みによる 不具合などのお困りごとに対応いたします。 【こんなお困りごとに】 ■大電流を流したい ■バスバーの組み立て工数がかかる ■熱によるプリント板の歪みによる不具合 ■熱密度が高く、放熱が難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の投入から完成出荷までの全履歴がこの1枚に
お客様の注文書毎に製作品番を付番し、工程連絡書が発行され出荷までの工程を記録します。出荷後のお問い合わせや製品トラブルの照会に、製作品番でいつでもお応えできます。 ★実装組み立て完成検査★ 実装組み立て後の全品を検査シートにより点検します。 各工程の標準化した作業で、すでに織り込み済みの品質をこの作業で確認します。 初ロットは標準フォーマット用紙に、2回目以降は標準フォーマットの改良型を工夫した書式にすべて手書きします。 これは、作業履歴として一定期間工場内に保管していますので、いつでも即座に参照可能です。 ★各種記録簿の保管★ 製造記録は部品材料の履歴から検査の記録まで保管されています。 お客様のお問い合わせに応じて、即座に検索参照することができます。 基板実装の記録、検査簿、実装現場作業の検査記録など、手書きの文書保管、プリント基板製作から実装まで、作業に関する記録簿は社内で管理する一意の記号で、機種ごとに管理されています。
アルミベース基板とヒートシンクを一体構造にした高放熱アルミヒートシンク基板
『アルミヒートシンク基板』は、押出し成型したアルミヒートシンク材料に、 高放熱絶縁層と回路を積層した基板です。 アルマイト処理による表面粗化効果と耐候性を備え、従来品に比べて 5倍以上の表面積を確保しています。 高熱伝導樹脂との組み合わせにより、従来品を遥かに越える放熱スペックをご提供。 後付けタイプのヒートシンクのような熱輸送ロスが全くありません。 一体構造による組み立てコスト削減、トータルコストダウンも可能になります。 【特長】 ■放熱特性が格段に向上 ■熱輸送のロスが皆無 ■フィン設計の自由度向上 ■筐体設計の自由度向上 ■組み立てコストの削減 ■部材手配が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はエレクトロニクスのコンシェルジュです
有限会社ファイトロニクスは、1991年創業以来、産業機器分野を中心に エレクトロニクス機器の企画、開発、製造をしております。 当社ではメカ、エレクトロニクス装置の組み立て技術を提供する「受託生産 事業」をはじめ、「受託開発事業」、「自社商品開発事業」を展開。 すべてのお客様のお困りごとやご要望を真摯に受け止め、ワンストップで 問題を解決致します。 【事業内容】 ■プリント基板 ■電子回路設計請負 ■コンピュータソフトウェア開発 ■装置制御ソフトウェア開発 ■各種マイクロプロセッサ応用機器の設計、製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回路設計、プリント基板パターン設計、基板実装・組み立て配線調整などお任せ下さい。
効率化・省人化のために数値制御によって稼動する機械装置の需要が増加しています。信州光電 では柔軟な発想により、FA化の時代にふさわしい機器を設計・製造を目指しております。試作品から量産まで各種対応致しますので、お気軽にご相談下さい。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
品質を守るための工程管理
相信では、実装組み立て後の全品を検査シートにより点検します。各工程の標準化した作業で、すでに織り込み済みの品質をこの作業で確認します。 ★製造番号管理体制★ ご注文毎に製造番号を付番します。工程連絡書をはじめ、すべての作業記録表は製造番号で管理されます。万が一、市場品の不具合が発生しても瞬時に製造時期の特定が可能です。 ★部品情報の追跡★ 基板の構成部品表と常に連動した在庫データと部品受払いを在庫管理システムで一元管理しています。誰でも案件毎の部品情報を追跡できます。部品変更等の申し送りはすべて部品表に記録され、10年間保管されます。 ★出荷履歴の記録★ ご注文毎に出荷方法の記録を行っています。宅配の場合は、荷物追跡番号と出荷情報を社内システムに取り込み、過去の追跡が可能です。製品の出荷の際はお客様へ出荷完了メールでお知らせします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい仕上がりをお約束。試作や改造、修理など部品1点から、はんだ付け作業を請け負います
ゴッドはんだ株式会社は『電解コンデンサ交換/はんだ付けによる修理』を 承っております。 車のエンジン、PC、その他設備の不調は電解コンデンサの劣化が原因かも しれません。当社では、基板に必要な熱容量を見極め、適した加熱方法を選択。 メンテナンス・補修交換により、生産設備を安定稼働させることが出来ます。 【特長】 ■基板に必要な熱容量を見極め、適した加熱方法を選択 ■基板や部品にダメージを与えない ■交換したことが分からないほど美しい仕上がりで作業可能 ■ディップIC(DIP IC)なども安全に交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な製品構造を一括受注、効率的な管理!制御基板実装・組み立て・試験を行った事例
ドローンメーカー様へ、超狭小空間点検ドローンを開発した事例について ご紹介いたします。 お客様にてリジット基板とフレキシブル基板を別々の業者に発注して いましたが、納期や部材管理が複雑で、品質に対する不安がありました。 結果・効果としては、ワンストップでの発注が可能となり、 大きなメリットを提供できました。 【事例概要】 ■課題・背景 ・納期や部材管理が複雑で、品質に対する不安があった ■結果・効果 ・品質をトータルで保証 ・次期製品の開発まで請け負える信頼関係を構築 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面実装~完成品検査まで自社内完結!高品質なサービスをお届けします。
安住電機株式会社では、家電や防災防犯機器を中心に、電子基板と、電子基板を内蔵した製品を設計・生産しています。 電子基板は機器の操作をコントロールする、いわば頭脳中枢部。見えない部分で、皆様の安全で快適な暮らしを支えています。 アートワーク設計、基板実装から製品組立、品質検査までを一貫サポート。 試作から量産、リワークまで、あらゆる電子製品への対応が可能です。 【事業内容】 ○アートワーク設計 ○基板実装の試作・量産 ○製品組立 ○品質検査 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電子機器開発サポートのことなら当社にお任せください!
株式会社ピーシーデザイン設計事務所は、プリント基板設計の極み を追求する電子機器開発サポート事業と、考える楽しみ・組み立て て完成する楽しみを提供するアート商品開発事業を行っている会社 です。 取扱製品として、「ピースクラフト」をご提供しており、お子様から お年寄りまで立体感覚・多面的感覚を育めます。 【事業内容】 ■電子部品の販売 ■プリント基板の設計、製造、販売およびそれらに関するコンサルティング業務 ■電気制御回路の設計、組立およびそれらに関するコンサルティング業務 ■労働者派遣事業 ■各種商品のカタログによる通信販売 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚銅箔配線板や、メタルコア配線板、メタルベース配線板に!耐電圧試験での出荷前検査可能
大電流・高電圧・放熱問題を解消する為のプリント配線板のご紹介です。 厚銅箔配線板や、メタルコア配線板、メタルベース配線板 などにご利用いただけます。 自社内で大電流(最大400A)通電試験が可能です。 【特長】 ■耐電圧試験での出荷前検査可能 ■導体厚~500μmでの多層形成ができる ■メタル2.5mm入り製品の製作が可能 ■自社内で大電流(最大400A)通電試験ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な基板の3D測定に。影の影響によるエラーを無くした検査が可能!特徴や実際の検査から検出した不良事例を紹介した資料も進呈中
『ATHENA』は、モアレパターンの照射により3D画像を描画することで、 高精度な打痕・気泡・異物等の検出を実現した3Dプリント基板表面検査装置です。 新たなヘッドタイプは、実画像が描画出来る様、数十年に渡って蓄積された テクノロジーにより既存のヘッドからアップグレード。 既存の8wayプロジェクターを含め、12-Way及び16-Wayプロジェクターの使用により、 様々な形状の基板に対して、影の影響によるエラーなく検査が行えます。 各種性能や特徴、事例を記載した資料をPDFダウンロードよりご覧いただけます。 【特長】 ■広いスペースと便利なメンテナンス ■シンプルな組み立て及びセッティング ■高密度の部品と狭い空間の部品の3Dを形成 ■リアルイメージと同じ3D形成 ■繰り返し精度向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルな支援サービスでお客様が求める機能を実現します!
株式会社スイコーは、多品種・小ロット・短納期に対応するべくメッキ 設備も導入した一貫生産ラインでお客様のニーズにお応えするため、 確かな商品をお届けしております。 プリント基板や、部品実装、部品調達、樹脂金型製造、完成品までの 一貫ラインを自社内に設備しております。 どの工程からでもお客様のお手伝いを致しますので、お気軽に ご相談下さい。 【事業内容】 ■プリント基板製造(片面・両面・多層・フレキ)(試作量産) ■電子部品販売 ■プリント基板アッセンブリー ■マウント ■配線加工 ■組立て ■ハーネス加工 ■成型品 ■FRP樹脂系成型品 ■金型成型品 ■LED表示機製造/販売 ■建築資材販売 ■各種ディスプレイ製造/販売 ■電子機器販売 ■その他プリント基板に関する業務一式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。