1～3 件を表示 ／ 全 3 件
補強リブ出し（金型からプレスブレーキ曲げ）によるコストダウン例をご紹介
『補強リブ出し（工法転換）によるコストダウン』について、ご紹介します。 リブやビードの目的が、単なる補強のためであるならば、形状寸法などは 製作サイドに一任して"でき形状"を図面に示すことで、初期費用を 抑えられることがあります。 特に、小ロット製品や試作段階のものなどに効果的です。1～2か所と 限定的であれば、ブレーキ曲げの際、補強リブの製作は可能であり、 コストダウンの効果があります。 【特長】 ■小ロットや試作製品時には出来形状を図面指示することで 初期コストの発生を抑える ■汎用金型の延長で形状だしを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「加工に使用した治具も一緒に納品していただくことはできますか？」などの質問と回答をご紹介
こちらでは『部品複製.com』のよくある質問をまとめてご紹介しております。 「図面がなくても部品を複製できますか？」をはじめ「製造可能な材質を 教えてください」や「測定可能なサイズを教えて下さい」といった質問と 回答を掲載。 詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■図面がなくても部品を複製できますか？ ■製造可能な材質を教えてください ■測定可能なサイズを教えて下さい ■どんな部品を複製可能でしょうか？ ■設計データが手元にありますが、金型とプレス品の 少量生産だけをお願いできますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密金型の製作から、極小絞りプレス部品の製造までワンストップでお請けします
株式会社双和製作所では、金型の製作のみならず、プレス加工の試作、 量産までワンストップで行うことができます。 当社の金型の特長は、小型化、高寿命化、製品の材料ロス軽減に努めた、 経費削減型金型製作です。 金型の設計・製作を自社で行うことで、短納期や急な仕様変更への対応など 他社では困難とされる難易度の高い製品にも積極的に取り組んでいます。 【特長】 ■小型化、高寿命化、製品の材料ロス軽減に努めた、経費削減型金型製作 ■品質が安定しており、長寿命でメンテナンスが簡単 ■金型製作から部品の量産までワンストップ ■安定した量産活動へとつなげる一貫した品質保証体制 ■自社で順送金型の設計・製作を行う為、短納期かつ低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
