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他社製品も含めて巻線コイル・基板・電子回路等の修理・補修部品の製作を承ります！
当社は巻線コイル・基板・電子回路等の修理・補修部品の製作が可能です。 部品の修理・スペアパーツ・既存品の改良等、低コスト・短納期で様々な要求に対応しています。 また各部品について材質・耐熱・仕様変更など相談を受けることも可能です。 まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 ※部品の劣化・損傷状態によっては修理・補修部品の製作が出来ない場合もあります。
ねじ・締結部品の製作、加工ならお任せ下さい。ねじのメーカー商社「サンワ・アイ」
当社の武器の一つ、アイ・ネットワーク（製造ネットワーク）。 自社製造部門と300社以上ある協力工場の技術力と経験を活かして、 さまざまな加工ニーズにお応えする事が可能です。 特殊加工品にこのノウハウをもちいて、一元的に提案・提供できる事、 それが私たちの強みです。 ロット問わず、試作などの単品、多品種品、なんでもご相談下さい。 【社内製造課 特長】 ■CNC複合自動旋盤・複合型NC旋盤・NC旋盤・NCフライス・ 汎用旋盤・ボール盤 複数台 ■製造、営業、品質保証、物流が一体である事 ■自社機能ならではの強み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飯山特殊硝子の加工技術で機械部品や構造物の内部を可視化します！
飯山特殊硝子社の光学部品はレンズやプリズム等の特定の光学部品以外にも、半導体製造装置用、液晶露光装置用、可視化評価用、研究開発用試作用、光学機器用、医療機器用、放送機器用等、幅広い分野の光学部品に対応しております。もちろん、一個からご要望にも柔軟にお応えします。最新の加工機器・測定器をいち早く導入し、最新鋭の技術を取り入れた高精度な精密硝子加工を可能にしています。光学用硝材の調達から、成形・研磨加工・測定まで一貫したモノづくりでお客様のご要望にお応えしています。詳しくはお問い合わせ下さい。
部品製作
切削、板金、溶接、製罐、脱脂洗浄まで幅広い加工技術を有しています。 大型５面加工機をはじめとした各種加工機を保有し、お客様の要求にお応えした 精度の高い機械加工を提供しています。 真空チャンバはJIS溶接技能認定者がTIG溶接を行っており、真空装置の要となります。
金型製作から小ロット生産、量産までフルサポート！
端子台の各種金具部品・プリント基板実装用（中継・貫通・コネクター・タブ）など、 小型精密金具部品をお客様のニーズに応じて、金型製作から小ロット生産、量産まで フルサポート。
お客さまの仕様(目的・ニーズ)に合う装置をご提案し、短納期・低価格にてご提供いたします。
「もっとコストダウンしたい…」 「省力化したいが、なかなか良案がでない…」 ぜひ課題をお聞かせください。 担当部門技術者10名と協力会社の体制で、お客さまの利益を生む装置をご提案いたします。
部品製作の事なら竹中機械へ! 試作品から量産加工まで、お見積りもスピーディに対応いたします!
弊社は80年以上に渡り機械加工一筋に事業を展開しております。 長年に培った技術やノウハウをぜひご活用下さい。 一般鋼材から非鉄金属、樹脂まであらゆる材料に対応し、各種の機械加工から焼入れ、メッキ、研磨そして組立てまでの一貫した加工を小ロット、短納期にて対応出来るよう努力している、株式会社竹中機械製作所の「マシニングセンター」「フライス」「旋盤」「ワイヤーカット」「放電」「研磨」「自動プロ」「その他」の名称・型式・メーカー・製造年月・加工範囲・台数を一覧表にしてご紹介します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
単品・部品製作も承ります！
【特長】 ・ガラス繊維を含まず、再資源化が可能 ・耐食性、耐磨耗性に優れ、超寿命 ・軽量のため、据付が容易 ・着色が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属に対する温度・湿度にも細心の注意を払い、誤差を最小限に抑えます
有限会社小林製作所では、高レベルな寸法精度を保つため、金属に対する温度・湿度にも細心の注意を払い、誤差を最小限に抑える工夫をしています。また、重さ、質、強度など、お客様のご要望に合った材質を選ぶだけでなく、付帯処理（仕上げ加工）においても、最適の加工を施し、ご希望通りの品質に仕上げます。設備においてはワイヤカット放電加工機・マシニングセンタなどにCAD／CAMシステムの加工プログラムを転送し、無駄のない最適な加工スケジュールを実現しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
2次加工を得意とする、精密部品の部品加工・設備部品の製作を手掛けます！
小島精工では、2次加工を得意とし治具製作から加工まで一貫対応できます！「部品加工の2次加工で困っている」「依頼していた加工屋さんだけでは対応できない」「加工屋さんが高齢で廃業または廃業予定である」等でお困りのお客様との取引が増えています。金属製品（鉄・ステン・アルミ・真鍮）を主体として、その他樹脂成型品の加工も対応可能です。案件によって社内と協力企業で製品を完成しますので、是非お問合せください。 【2次加工品 各種】 ■リベッティング ■バーリング ■圧入 ■タッピング ■組立 ■その他 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
メッキ治具、塗装治具、IP治具、蒸着治具、コーティング治具、バレル研磨治具などの表面処理を改善するオリジナル治具の提案・製作
【ジグバネとは？】 当社はバネメーカーで、バネ性をいかした部品の製作を得意としています。 整列および固定するための固定具をバネ技術をベースに製作しており、 これをジグバネと呼んでおります。 外れやすい、装着に手間がかかる、液（水）切れが悪い、ピン（バネ）だけ改善 したい、治具の保守やピンの交換に時間がかかるなど・・・ 表面処理加工の治具で、作業効率・品質の問題を解決します！ 創業以来、1万種類以上の治具を開発してまいりました。その多くが、メガネや デジカメ、携帯電話などの部品の表面加工を行うための治具です。 お客様の問題に対して「なるほど！」という提案をいたします。 お気軽にご相談ください。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
大型製缶物に対応した設備を完備！部材の種類や用途ごとに最適な溶接を提供！
塩崎製作所では、製鉄プラントで使われる大型の製缶品や各種フレーム部品 の製作を得意としています。 住友重機械工業の協力会社として、製鉄プラントに携わってきた厚物金属溶接 の高い技術とノウハウにより、鉄なら1.6～400mm、SUSなら1～200mmの 厚物板の加工が可能。重さ20tまでの大型製品にも対応可能です。 積み重ねてきた経験・技術より作り上げたマニュアルを有し、部材の種類や 製品・部品の用途ごとに最適な溶接（透磁率など）を行うことができます。 【特長】 ■鉄1.6～400mm、SUS1～200mmの厚物板の加工に対応 ■重さ20tまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大厚さ30mmの溶接技術！大型設備の部品および組立部品を製作
塩崎製作所では、製鉄プラントで行われる大型の製缶品や各種フレーム部品の製作を得意としています。 住友重機械工業の協力会社として、製鉄プラントに携わってきた厚物金属溶接の高い技術とノウハウにより、 鉄材・ＳＵＳ材の厚物板の加工、大型製品への対応も可能です。 【掲載事例】（抜粋） ♦最先端医療機の大型部品製作 長さ5mでmm以下の精度が要求される最先端がん治療システム回転ガントリー ♦大型のゴミ焼却場（全長約10m） ♦タンディッシュ（製品重量／16t） ♦水冷ボックス（全長約8m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （主要設備一覧ございます）
大物機械部品は工場で仮組みを行い、現場での組立をスムーズに行います
塩崎製作所は高精度や複雑な形状が要求される、大型部品製作を得意としています。 製鉄プラントに携わってきた厚物金属溶接の高い技術とノウハウにより、 鉄材・ＳＵＳ材の厚物板の加工、大型製品への対応も可能です。 【掲載事例】（抜粋） ♦最先端医療機の大型部品製作 長さ5mでmm以下の精度が要求される最先端がん治療システム回転ガントリー ♦大型のゴミ焼却場（全長約10m） ♦タンディッシュ（製品重量／16t） ♦水冷ボックス（全長約8m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （主要設備一覧ございます）
試作部品製作のトータルメーカー／試作ソリューションサービスの吉川製作所
有限会社吉川製作所は、自動車開発試作で培った技術を柱とし、各種輸送用機器、航空・宇宙、船舶、医療・福祉、光学機器、産業機械、コンシューマー製品など、あらゆる分野の試作部品製作を手がける試作部品製作のトータルメーカーです。 図面・データから試作部品製作業務を一貫対応、超特急対応に特化したフレシキブルな体制、信頼される品質管理体制を構築。 異次元の試作品質のご提供とともに、コストもトータルリデュース。 培ってきたノウハウを駆使し、様々な試作手法を比較検討しながら各案件に最適な試作手法をご提案いたします。 【事業内容】 ○試作部品製作のトータルメーカー ○試作ソリューションサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
