1～9 件を表示 ／ 全 9 件
【提案事例】ストレートベベルギヤをゼロールベベルギヤへ
年々エンドユーザーからの品質改善の要求があり、ストレートベベルを使用する機構では かみ合い音や振動が大きく、加工品へ悪影響を及ぼしていました。 ストレートベベルは加工機の特性上、熱処理前の仕上加工しかできないため、 熱処理歪より品質のバラツキが発生し品質改善が困難でした。 そこで弊社は熱処理後に仕上研削を実施できるゼロールベベルギヤを提案し、 歯研仕様による品質改善を実施しました騒音や振動も大きく改善されました。 またスパイラルベベルギヤと異なりねじれ角度が0度のため、 ベアリング等、周辺設計の変更も必要が無く、 組み立ての工数削減やエンドユーザーの満足度も改善され、大変喜んでいただけました。
シャフトのキー溝加工や締結部品を使う必要がなくトータルコストの低減を。 取り外しが容易でかみ合いの微調整が簡単に行えます。
《締結機構付ベベルギヤ》 ■特徴 ・シャフトへの”キー溝加工や締結部品を使う”必要がなくトータルコストを低減させます。 ・取り外しが容易でかみ合いの微調整（バックラッシ調整）が容易に行える「簡単、便利」な商品です。 ■仕様 穴径：φ5、φ6、φ8、φ10、φ12、φ15、φ20 材質：S45C、SUS304
歯面研削仕様により、強度UPが可能であり、耐久性も向上
特殊素材を使った歯車加工や複雑薄肉形状部品の旋削、 フライス加工を国内メーカーはもとより、海外メーカーからもお引合いを頂き、高い評価を頂いております。 「回転ツールホルダー」において、実現可能となった事例をご紹介します。 【回転ツールホルダー事例】 ○従来のストレートベベルギヤよりスパイラルベベルへの設計変更を行い、歯面研削が可能に →ASSY時の熟練度が大きく必要なくなった ○スパイラルベベルギヤ、ラッピング仕様から歯研仕様への切り替え →騒音と振動低減を実現 ○ニーズの高い、高速回転仕様をラインナップに追加 →歯面研削仕様により、強度UPが可能であり、耐久性も向上 不可能を可能に！御社の精密ギヤの向上を目指し、解決策をご提案します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
軸角を直角に曲げ、精度良く回転を伝達させるための歯車です。速比は1：1、1：2、1：3をご用意しております。
サイズ：ｍ0.5〜ｍ5.0 ＜小モジュールマイタ、べベル＞ 材質：ポリアセタール（射出成形品、機械加工品）、黄銅、SUS304 ＜スパイラルマイタ、べベル＞ 材質：S45C、SCM435（ファインカットベベル） S45Cの商品は、歯部高周波焼き入れ品もございます。 ＜中モジュールマイタ、べベル＞ 材質：S45C S45Cの商品は、歯部高周波焼き入れ品もございます。
オージックは試作段階からの開発品や自動車レース用の特殊歯車等、少ロットの製品製作も得意としています
こちらは、自動車用トランスミッション・アクスル等に使用されるハイポイドギヤです。材質は鉄で、熱処理として浸炭焼き入れを施しています。 当事例は、試作段階の開発品のご依頼でした。弊社は、試作段階からの開発品や自動車レース用の特殊歯車等、少ロットの製品製作も得意としています。 生産数量は単品から100setまで対応することが可能です。 また、試作後にはクリンゲルンベルク製の歯研加工機・KIMoSでの解析・測定を行い、T60を用いて、かみ合い伝達誤差測定まで一貫して行うことが可能です。 さらに、クローズドループによって、設計通りの歯車をお届けする事ができるので、開発期間の短縮を実現することができます（他社のグリーソン社で製作したサマリーシートでも、クリンゲルンベルグ設備への変換技術を保有しています）。 当事例のような試作段階からの開発品や特殊歯車等のお困りごともオージックにお気軽にご相談ください。
五面加工機、門型アタッチメント、回転ツールホルダーなどの工作機械向け！
「スパイラルベベルギヤ＆ハイポイドギヤ Spiral Bevel Gears & Hypolid Gears」は、 工作機械向け（五面加工機用・門型アタッチメント・回転ツールホルダー（max10000rpm）ロータリーテーブル） 航空宇宙産業のエンジンギヤー・発電機用及び自動車産業の開発用ギヤーなどに適しています。 【特長】 工作機械向け ・五面加工機用、門型アタッチメント ・回転ツールホルダー（max10000rpm）、ロータリーテーブル 航空宇宙産業 ・エンジンギヤー、発電機用 ・自動車産業 ・開発用ギヤー 100％お客様の個別ニーズに基づいて製作するフルオーダーメイドギヤ ・歯車設計支援、歯車強度計算、伝達誤差解析、FEM歯形応力解析など様々な面からお手伝い ・高精度歯研削が可能 ・オージックの品質管理 ・世界標準の歯車検査設備・工場環境・納期管理・ISO9001・ISO14001 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バックラッシを非常に小さく設置し、位置精度の向上と、歯面の損傷などを低減！
こちらは、ロボットの関節に使用される小モジュールのベベルギヤです。材質はSCMで熱処理として浸炭焼き入れが施されています。 ロボットのアームの位置精度は歯車の品質によって大きく左右されます。 従来品では、歯車の加工精度が悪かったため、バックラッシが不安定でした。 お客様は、歯面の研削加工を行うことによりバックラッシを非常に小さく設置し、位置精度の向上と、歯面の損傷などの低減を目指しておられました。 様々な会社様にご相談したそうですが、こちらの小ピッチベベルギヤの歯面の研削加工が可能なご依頼先が見つからず、お客様は非常にお困りになられていました。 そこで弊社にお声がけいただき、対応した事例となります。弊社にて、歯面設計の見直しと最適な工具選定を行いました。 さらに、海外から高速回転できる特殊な加工機を購入し、試作品が製作できる環境を整えました。 その結果、お客様のご要望にマッチした小ピッチベベルギヤの製作を実現しました。弊社は当事例のように、他社様で断られた難易度が高い案件も、様々な方法を模索し対応いたします。歯車・ギヤに関するお困りごとは、オージックまでお気軽にご相談ください。
オーダーメイド歯車で騒音や振動低減など様々な分野での事例を大公開
不可能を可能に、御社の精密ギヤを向上させ、解決策をご提案します。 100％オーダーメイドによる歯車で性能の劇的に向上させた事例を公開。 【オーダーメイドによる問題解決例】 ■工作機械 回転ツールホルダー →スパイラルベベルギヤ、ラッピング仕様から歯研仕様への切り替えにより、騒音と振動低減を実現。 ■アタッチメントホルダー →スパイラルベベルギヤ採用で、バックラッシュをより小さくすることが可能となり、大幅な騒音低減が可能に。 ■主軸ギヤ →他社の追従できない高速回転仕様の製作が可能。日本で20,000pmを実績。 ■産業機械 →ストレートベベル仕様から歯研可能なゼロールベベル仕様への切り替えにより騒音と振動低減実現。 【オージックフルオーダーメイド歯車の特長】 ■最短の納期管理 →リードタイム2分の1を実現。多品種少量･短納期ニーズに対応可能 ■24時間恒温工場 →より精度の高い品質管理体制を実現 ■歯車設計支援 →世界標準の歯車ソフトで、歯車計算～解析までお手伝い。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイポイドギヤ！製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工
当社で対応した完成品「ベベルギヤ＆ピニオンギヤ」の製品事例を ご紹介いたします。 材質は、SCM420Hで、用途は、農業用特殊車両部品。 製造工程は、熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工。 金型設計製作～量産まで一気通貫。改善が生む高付加価値製品を 小ロットから生産可能です。 【事例概要】 ■製品名称：ベベルギヤ＆ピニオンギヤ ■材質：SCM420H ■用途：農業用特殊車両部品 ■製造工程：熱間鍛造＋温間サイジング鍛造＋レース加工＋浸炭＋LAP加工 ■注文可能ロット：100セット～ ■特長：ハイポイドギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
