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微少振動の測定に最適。小型軽量のアナログメータ式携帯型振動計
● 小型軽量のアナログメータ式携帯型振動計です。回転機械や往復機械等の振動測定が、正確にできます。 ● 加速度・速度・変位の測定ができます。特に微少振動の測定に最適です。 ● 周波数分析フィルターが内蔵されており、簡単な操作で振動周波数の分析ができます。 ● 速度測定はJIS B0907(ISO2954)「振動シビアリティー測定機器に関する規格」に準拠しています。アナログメータ式のため、変動の激しい振動も読み取りやすくなっています。 ● 記録用の出力がありますので、レコーダーへの収録やオシロスコープ・FFTアナライザなどと接続ができます。 ● 検出器は動電型（電磁式）ですので安定した測定ができます。 ● 別売のマグネット（MG-2）にて、簡単に検出器の固定ができます。 ● 小型のトランクケースの収納されており、持ち運びが容易です。
誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
■現場の設備点検で、こんな課題はありませんか？ 異常の見逃しによる突発停止 振動診断が特定の担当者に依存 点検に時間がかかりすぎる MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計です。 設備異常の早期発見と、保全業務の効率化を同時に実現します。 ■こんな現場に最適です 回転機器の異常検知を強化したい 振動診断を外注から内製化したい 若手でも点検できる仕組みを作りたい 短時間で多くの設備をチェックしたい ■MD-330でできること ・振動（加速度・速度など）を簡単測定 ・設備状態を定量的に把握し、異常兆候を早期検知 ・短時間で多くの設備を点検可能 感覚や経験に頼らない“再現性のある点検”を実現します。 ■なぜMD-330が選ばれるのか 一般的な振動計は「測定はできるが判断が難しい」という課題があります。 MD-330は、現場での使いやすさを重視し、 「測定 → 状態把握」までをシンプルに実現。 専門知識がなくても、設備の状態変化に気づくことができます。
聴診棒の代わりに聞く・測る・判断する。微細な振動を数値化し、現場の保守点検から出荷検査まで一台で完結するポータブル振動計。
現場の振動計測に必要な「聴く・測る・判断する」を1台で実現。 小野測器のセンシング技術で現場のお困りごとを解決します。低コストで複数台の導入や稟議もスムーズです。 【現場で選ばれる4つの強み】 簡単・サクサク操作で同時計測：加速度・速度・変位を1画面に同時表示。専門知識がなくても直感的に使え、点検効率を最大化します。 クリアな振動音で異音を特定：高性能フィルターで雑音をカット。騒音下でも「聴音」による正確な特定が可能で、五感に頼らない「定量化」と技術伝承を支えます。 一瞬の異音をデータ収録・聞き直し：現場の振動をレコーディング。事務所に持ち帰り、熟練者と「聞き直し」やFFT解析による精密診断が可能です。 ルート点検・過酷な環境に対応：防水・耐熱・防塵のタフ仕様。充電切れの心配がない「単三乾電池駆動」を採用しています。 ★振動診断アシストツール（オプション） 大量の測定箇所の計測条件やデータを一括管理。ルート点検のマニュアル管理の限界を解消し、複数設備の管理を圧倒的に効率化します。
振動診断の属人化に課題を感じている方は、ぜひ旭化成エンジニアリングの振動診断へ
振動診断が特定の担当者に依存していませんか？ ・ベテランしか異常判断ができない ・担当者によって点検結果がばらつく ・若手育成に時間がかかる MD-330は、振動状態を数値で見える化することで、 誰でも同じ基準で設備診断ができるポータブル振動計です。 ■属人化の課題を解決 従来の振動診断は、経験や勘に依存する場面が多く、 判断のばらつきや教育負荷が課題でした。 MD-330なら、 ・振動を定量的に把握 ・状態変化を客観的に判断 ・判断基準の統一が可能 現場の“暗黙知”を“形式知”に変えます。 ■こんな現場に最適 ・設備保全業務を標準化したい ・若手でも点検できる体制を構築したい ・点検品質のばらつきをなくしたい ・多拠点で同じ保全レベルを維持したい ■MD-330の特長 ・ポータブル振動計でどこでも測定可能 ・シンプル操作で誰でも使える ・短時間で設備状態を把握 専門知識がなくても、異常の兆候に気づくことができます。
採掘機器の異常を早期発見！誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
鉱業の現場では、採掘機器の安定稼働が生産性に直結するため、突発的な設備停止は避けたい課題です。振動診断は設備の異常を早期に捉える有効な手段ですが、専門知識が必要であったり、点検に時間がかかりすぎたりする場合があります。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・採掘機器の回転部分の異常検知強化 ・振動診断の内製化によるコスト削減 ・若手担当者でも実施できる点検体制の構築 ・短時間での広範囲な設備チェック 【導入の効果】 ・異常の見逃しによる突発停止リスクの低減 ・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検の実現 ・保全業務の効率化による生産性向上
重機診断に。誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
鉄鋼・金属業界の重機診断では、設備の突発停止を防ぎ、安定稼働を維持することが求められます。特に、大型機械や過酷な環境下で使用される重機においては、振動による異常の早期発見が、計画外の停止を防ぎ、生産ラインの遅延を最小限に抑えるために重要です。しかし、振動診断が特定の担当者に依存したり、点検に時間がかかりすぎたりする課題も存在します。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、これらの課題に対応し、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・大型回転機器の異常検知強化 ・振動診断の内製化 ・若手担当者による点検体制の構築 ・短時間での複数設備のチェック 【導入の効果】 ・設備異常の早期検知による突発停止リスクの低減 ・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検の実現 ・保全業務の効率化とコスト削減
製紙ロール機の状態を誰でも簡単に把握できる簡易振動診断ツール MD-330
製紙業界のロール機点検では、異常の見逃しによる突発停止、振動診断の担当者依存、点検時間の長期化といった課題が考えられます。ロール機の安定稼働は生産効率に直結するため、これらの課題への対応が重要です。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・製紙ロール機の異常検知強化 ・振動診断の内製化 ・若手担当者による点検体制の構築 ・短時間での複数設備チェック 【導入の効果】 ・設備異常の早期発見による突発停止リスクの低減 ・振動診断の属人化解消と担当者間のスキル平準化 ・点検時間の短縮による保全業務の効率化 ・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検の実現
誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
食品・飲料業界では、製品の品質維持のために、製造設備の安定稼働が求められます。特に、回転機器の異常は、異物混入や品質低下、さらには突発的な設備停止につながるリスクがあります。振動診断が特定の担当者に依存したり、点検に時間がかかりすぎたりすることも、迅速な対応を妨げる要因となります。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・回転機器の異常検知を強化したい ・振動診断を外注から内製化したい ・若手でも点検できる仕組みを作りたい ・短時間で多くの設備をチェックしたい 【導入の効果】 ・設備異常の早期検知による品質低下リスクの低減 ・突発停止の防止による生産ロス削減 ・点検業務の効率化と担当者への依存軽減 ・感覚や経験に頼らない再現性のある点検の実現
誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
運輸・物流業界のコンベア点検では、設備の安定稼働が業務遂行の鍵となります。コンベアの異常振動は、予期せぬ停止を引き起こし、物流の遅延やそれに伴う損害につながる可能性があります。また、振動診断が特定の担当者に依存したり、点検に時間がかかりすぎたりすることも、現場の負担を増大させる要因となります。MD-330は、誰でも簡単に振動状態を把握できるポータブル振動計であり、これらの課題に対応し、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・コンベアの駆動部、搬送部における異常振動の検知 ・定期点検時の迅速な状態把握 ・経験の浅い担当者でも実施可能な点検体制の構築 ・突発的な設備停止リスクの低減 【導入の効果】 ・コンベアの突発停止による物流遅延の防止 ・振動診断の内製化によるコスト削減と担当者依存の解消 ・点検時間の短縮による保全業務の効率化 ・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検の実現
誰でも使える簡易振動診断ツール MD-330
電力・エネルギー業界の設備監視では、異常の見逃しによる突発的な設備停止を防ぎ、安定した稼働を維持することが求められます。特に、振動による異常検知は、設備の健全性を把握する上で重要ですが、専門知識が必要とされる場合や、点検に時間を要するケースが課題となります。当社ポータブル振動計MD-330は、これらの課題に対し、誰でも簡単に振動状態を把握できるソリューションを提供し、設備異常の早期発見と保全業務の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・回転機器の異常検知強化 ・振動診断の内製化 ・若手担当者による点検体制の構築 ・短時間での複数設備チェック 【導入の効果】 ・設備異常の早期発見による突発停止リスクの低減 ・保全業務の効率化と担当者への依存軽減 ・感覚や経験に頼らない、再現性のある点検の実現
