更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～9 件を表示 ／ 全 9 件
BIを活用したでのリアルタイムモニタリング
■導入企業様 大手機械メーカー様 ■導入背景 「価値を生まない入力作業を削減すること、すばやく不良原因を特定して不良を作り続けないようにすることは、複合機部品の製造ラインでも大きな課題でした。」 ■課題 ・各ラインの手書き日報をあらためてExcelに入力し、1次加工、2次加工を行うなど、煩雑な手間がかかっていた ・不良発生コストのさらなる削減 ・ムリ・ムダ・ムラを発見し、生産性を向上させる活動に人手がかかりすぎている ■効果 ・不良を出さないための対処をタイムリーに行えるようになった結果、不良が1/5に減った ・iPadを利用したダイレクト入力の徹底により、毎日約80分費やしていたExcelへの手入力工数が0分に削減 ・ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が毎日1時間減った
どれだけの電力が使われているのか？個々のサーバーまで掘り下げて確認できる電力とエネルギーモニタリングソフトウェア！
『POWER IQ DCIM』は、データセンタ―とファシリティ管理者が電力インフラを密にモニタリングし効率的に利用するためのソフトウェアです。データセンターのヘルスマップ、電力分析、冷却チャート、レポートによって 起こり得る障害にたいしてアラートを発生し、リアルタイムでの電力負荷や トレンド、容量をすべてのれ得るのインフラに関して把握できます。カスタマイズ可能なダッシュボードで電力容量、環境の健全さ、消費電力を見ることができます。 【特長】 ■フリークーリングの実現促進 ■ゴーストサーバーの特定 ■課金レポート－消費電力量の自動生成レポートにより 使用状況の傾向分析、節約思考の促進 ■余剰電力容量、未活用電力を特定し、追加設備投資の タイミングの後ろずらしに活用 ■トレンド、供給予測を監視し、今後のニーズを把握 ■UPSやバッテリーを含むエンドツーエンドの監視により、 潜在的な過剰供給能力の特定を実現 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
溶接ログを収集・管理・見える化し、トレーサビリティー確保と品質管理！
当社が取り扱う溶接モニタリングソフト『YX-00SG1』をご紹介します。 複数台の溶接機を最大10台まで接続可能。また、解析ソフトを標準で 付属しているため、溶接データをグラフ化できます。 さらに、図や文字で溶接情報を表示するなど、見やすい画面構成と なっております。 【特長】 ■複数台の溶接機を一元管理：最大10台まで接続可能 ■データ自動保存機能：溶接ごとのCSVファイル ■解析ソフトを標準付属：溶接データをグラフ化 ■溶接情報の一括管理：溶接品質の向上をアシスト ■見やすい画面構成：図や文字で溶接情報を表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインで得られた操業パラメータや計測データを用いて品質変化を常時監視！ 品質のバラツキを見逃さず、機器のチョコ停も監視！
Acerta LinePulse は、車両部品製造ラインで生まれるデータを最大限活用し、生産能力や品質の変化、機器のチョコ停も管理することでラインの生産性をさらに高めます。 これまでフロア内の職人技として蓄えられてきた暗黙知。その知識や経験を機械学習技術を使って「見える化」すると共に、当社の強みである要因分析技術によりラインからのインサイト＜洞察＞をすべてのエンジニアに提供します。 LinePulseをお使いのサプライヤ様では、早期の不良品検出、生産能力の変化とその品質への影響を可視化し、出荷前テストでの不具合も改善することで、出荷後に生じる補償コストを大幅に削減することに成功しています。 激動の変化が生まれる自動車部品業界を生き抜くためにも、自動車特化型のAcerta機械学習技術をご検討下さい。 ■事例一覧 https://acerta.ai/ja/case-studies_ja/
低価格遠隔監視ソフト、すべてのＦＡエンジアリングの場にＰＣとＰＬＣを繋ぎます
◆現場サイドに立った設計手順。 ◆シーケンサー（シーケンス）との高い親和性。 ◆導入から短時間での稼動。 ◆プログラムレスネットワーク・フルサポート。 ◆自在なグラフィック機能。 ◆タッチパネルを使ったシステムの更新に。
マーポスの長年の経験に基き用意されたインプロセスでの測定パッケージは個々のモニターとコントロールの要求に対応しています。
マーポスのＡ／Ｅセンサラインは研削盤の研削工程や砥石のドレス時のコントロールをするように設計されています、Ｐ７電子ユニットシステムの多才で演算処理が早く、構成が容易なハードとソフトの標準ライブラリーを用意しています。
WindowsPCからPLCシーケンサをモニタリング！ 大型液晶画面をみんなでウォッチ！！
PLCの集積データをWindowsPCネットワーク接続で収集し、リアルタイムで大型液晶画面にモニタリング！
顧客サービスに影響を与えないためのオプションについて解説！
karpenterはノードのコストを最適化するために、ノードの数を積極的に 変更します。新規のPodを生成するために新しいノードが実行すると、 Podに設定されたリクエスト容量で最もコストが安いノードを新規に生成し、 既存ノードの中で使用量が低いノードは削除し、既存ノードで実行中のPodを 新しいノードへ移します。 この作業で、既存のPodは削除されて新しいPodが開始します。Podが再開しても 顧客サービスに影響を与えないためには、以下のオプションが必要です。 TerminationGracePeriodSeconds、PodDisruptionBudget、PriorityClass 今回はこのオプションを確認します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バッチ処理をJENNIFERでモニタリングすることの有効性をご紹介！
新旧問わず多くのシステムで、バッチ処理が行われています。 バッチ処理といっても夜間バッチやオンラインバッチなど用途や規模、 複雑さなど、様々ですが、共通して言えることはほとんどモニタリングが 行われず、あってもバッチの開始、終了および異常終了時のアラート通知 だけのモニタリングが一般的です。バッチ処理は時間通りに終わるもので、 オンライン処理に比べ障害が少ないという認識がモニタリングをしない 要因の一つにあります。 しかしながら、サービスの停止や売上や顧客信用度に直結する現在、 障害時の復旧の速さもさることながら、障害を事前に防ぐための日常的な パフォーマンスのチェックも重要となってきています。また、オンプレミス 環境からクラウド環境への移行においても、客観的な性能データを用いた設計、 開発、テストを行うことで、安定稼働に繋げることが可能となります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
