BIを活用したでのリアルタイムモニタリング
■導入企業様 大手機械メーカー様 ■導入背景 「価値を生まない入力作業を削減すること、すばやく不良原因を特定して不良を作り続けないようにすることは、複合機部品の製造ラインでも大きな課題でした。」 ■課題 ・各ラインの手書き日報をあらためてExcelに入力し、1次加工、2次加工を行うなど、煩雑な手間がかかっていた ・不良発生コストのさらなる削減 ・ムリ・ムダ・ムラを発見し、生産性を向上させる活動に人手がかかりすぎている ■効果 ・不良を出さないための対処をタイムリーに行えるようになった結果、不良が1/5に減った ・iPadを利用したダイレクト入力の徹底により、毎日約80分費やしていたExcelへの手入力工数が0分に削減 ・ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が毎日1時間減った
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基本情報
◇製造ラインで起こっている様々な出来事を直感的に「見える化」 ◇変化に素速く対応できる柔軟性 ◇ノンプログラミング
価格帯
納期
用途／実績例
◆実績 ・製造業界 ・情報通信業界 ・金融業界 ・食品業界 ・サービス業界 など
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企業情報
当社は、各種プラント、工場等の設備・資産を管理・運営するための「設備保全 管理システム」を開発・販売しています。 現在、このシステムは、センサー情報やタブレット端末からの入力情報等のIoT 技術および機械学習等のAI技術を利用した故障予知機能や自動スケジューリング機能を有するシステムへと大きく進化する 過程にあります。 また、最近のDXの流れの一環で、工場の製造プロセスおよび研究開発の現場での デジタル化・自動化を行い現場の作業を効率化しようという流れが強まっています。 当社もこの流れの中で、研究開発の現場の効率化を目指すソルーションであるラ ボ管理システムLIMS（Laboratory Information Management System、ワークフローとデータ追跡・データ管理・データ分析・および電子実験ノート統合などの機能を備えた、ソフ トウェア）の提供をしています。
