更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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外部メディアに保存可能でシリアル番号も記録！バックアップデータの信頼性を最大限に強化しました
当システムは、医薬製造工程におけるクリーンルーム内の雰囲気状態 および装置状態のトレンドモニタリング、施設設備制御を行います。 規格は、PART11規格に準拠するシステムで、監視PCは全ての操作記録を 残し、保存記録データの改ざんが出来ないシステムに構築。 また、認証用パスワードを多重化しアクセス権に制限を加え不正操作を 防止したり採取データの保全/設定データの変更が不用意に出来ない システム構成にしています。 【特長】 ■PART11規格に準拠するシステム ■保存記録データの改ざんが出来ないシステムに構築 ■認証パスワードは、定期的に変更を促し不正進入を防止 ■監視PC内の保存データは、外部メディアに保存可能でシリアル番号も記録 ■バックアップデータの信頼性を最大限に強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代表的なものはBluetooth、 ZigBee、IrDA等！機器のネットワークを構築
『無線PAN』は、パーソナルエリアネットワークの略で無線通信を利用して、 数センチメートルから数メートルといった狭い範囲で、機器間を結ぶ通信 ネットワークです。 機器のネットワークを構築し、プライベートワイヤレスネットワーク内で 短距離の情報転送を行うように設計。 携帯電話やスマートウォッチ、パソコンとその周辺機器などのさまざまな 用途で広く使用されております。 【種類】 ■XBeeモジュール ・無線を使用したデータ通信を行うモジュール ・独自のプロトコルでモジュール同士の通信 ■ZigBeeモジュール ・国際的な通信規格であるZigBeeに対応した近距離無線通信用モジュール ・安価で消費電力が小さい回路を実現できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異常値を検出時、リアルタイムに登録メールアドレスへ通知。
環境監視システム「ｐＨモニタリングシステム」は大学・工場・研究所等の排水のpHをしっかり監視します。異常値が検出時の素早い対応を可能にした、モニタリングシステムです。
生活に安全な水の供給を！ 設定や維持管理も容易です！
「水質バイオモニタリングシステム」は、従来の魚類（金魚・メダカなど）より、有害物質に鋭敏な反応を示すハリタイヨウチョウを用いたバイオモニタリングシステムです。 迅速な判断が可能で、設置や維持管理も容易。より安全で安心な飲料水を確保できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ○開発事例 →Android＋OpenCVを活用した水質バイオモニタリングシステム USBカメラを使用し、OpenCVにてタイヨウチュウの数を数える装置です。 タイヨウチュウの数により、水質の状況を監視できます。
塗工量モニタリングシステム
専用プロセッサーは紙の水分量・フィルムの厚さ・コーティング材等の塗工量を計測するモニターシステムです。専用トラバース・フレームにて各種計測データのトレンドが色で識別し易くモニターで管理が出来ます。
稼働状況を「見える化」するFAポリスシリーズ
稼働状況を「見える化」するFAポリスシリーズ。 「設備の稼働状態を把握したい」 「現場のロスタイムを減らしたい」 このようなお悩みを解決するツールとしてご活用頂けます。 既設の回転灯や表示灯へ光感知センサーを設置、 または送信ユニットへ接点信号を入力頂き、 送受信ユニット間を無線でデータ送信、 PCソフト「FAポリステーション」でデータ収集します。 低コストで稼働管理をスタート頂けます。
徹頭徹尾、現場主義。 徹底的に、ユーザ目線。 だから「使える」。 双葉電子工業の工作機械IoTモニタリングシステム
特徴１ 3つの取付け方法で様々な機械に取付け可能 工場のIoT化で重要なのは、機械の稼働データを「収集」して「蓄積」し、それを「活用」することです。その第一歩目の「収集」にデータの偏りがあると正しい知見を導き出すことは不可能です。双葉電子では、CNC接続・積層表示灯・電流、３種類のセンシングで、「様々な工作機械の稼働を見える」化を実現しました。 特徴２ 使いやすく見やすいユーザーインターフェース 当社の加工部門担当者と綿密な議論の末、現場で求められる本当に必要なメニューだけを表示画面に残しました。複雑な操作や、面倒な設定は一切ありません。シンプルな操作で、一目で分かる一覧表示。これこそが、現場で使いやすいユーザーインターフェースでした。 特徴３ 無線機メーカが作る安定した通信 「ラジコンのFUTABA」として培ってきた無線技術を活かし、安定した通信を実現。工場内にはたくさんの障害物があり、通信を妨げる要因も様々あることが自社内のテストで判明しました。現場・現物でのテストを徹底的に繰り返し、反射・回り込み性が良い920MHz帯や、ダイバシティ機能を採用し安定通信を実現しました。
常時監視に最適な、センサー方式の清浄度監視モニタリングシステム
製薬や医療、エレクトロニクスや食品産業などで求められるクリーンな環境維持・管理のため、連続的に多点モニタリングできるシステムをご用意しております。
無線で腐食の加速試験をリアルタイムモニタリング
AirCorr腐食モニタリングシステムは大気環境（大気組成・温度・湿度）が金属腐食を促進する度合い、いわゆる「大気腐食性」を高感度に捉えて記録・保存する腐食モニタリングシステムです。金属腐食の深さの変化を数秒～数時間という極短時間の時間間隔で捉えて記録・保存します。 適用例： ◇車両の部位による大気腐食性の差異の測定・評価 ◇船舶・輸送・保管設備の大気腐食性の測定・評価 ◇鉄橋・鉄道線路・鉄塔等など鉄製構造物の大気腐食性評価 ◇工場施設内の大気腐食性評価（例：製紙工場，クリーンルーム等） ◇文化遺産保存･展示施設内の大気腐食性評価 ◇書物・絵画等の保存・展示施設内の大気腐食性評価 AirCorrセンサー 金属材料，厚さ ・ Fe/Steel 250µm 厚さ ・ Zn/Zinc 50µm 厚さ ・ Cu/Copper 50µm 厚さ
世界最高水準の火災予防規格『FM規格』認証製品『セーフティキャビネット』で引火性液体やスプレー缶を火や熱から隔離します。
Justrite社は100年以上にわたり、引火性液体による火災リスクを下げるための最適なFM規格製品を提供してきました。 引火性液体の保管において、もっとも効率的に火災を予防する製品をご提案いたします。 【セーフティキャビネット】は引火性液体やスプレー缶を火や熱から隔離し、火災や爆発、延焼のリスクを低減します。 ※詳細は、カタログ請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
【防火管理者必見！】工場火災原因の半分を占める、『引火性液体による火災』を劇的に低減します！
Justrite社は100年以上にわたり、引火性液体による火災リスクを下げるための好適なFM規格製品を提供してきました。 引火性液体の(1)保管、(2)使用、(3)廃棄、それぞれの場面において、効率的に火災を予防する製品をご提案いたします。 (1) 保管【セーフティキャビネット】 引火性液体やスプレー缶を火や熱から隔離し、火災や爆発、延焼のリスクを低減します。 (2) 使用【プランジャー缶】 溶剤をウエスへすばやくかつ安全に塗布します。 (3) 廃棄【オイリーウエスト缶】 溶剤の付着したウエスなどを一時的に安全に保管し、自然発火、引火による火災の発生を防止します。 ※詳細は、カタログ請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
MetriNetは遠隔地で水質をモニタリングし、ウェブ上の指定されたサイトへ転送・保存する統合システムです。
ネットワークモニタリングによる解決策 MetriNetは遠隔地で水質をモニタリングし、ウェブ上のストレージサイトへの転送または指定されたサイトへ転送・保存する統合システムです。 このシステムではユーザーがそれぞれの現場の要求に合うモニタリングユニットを組み立てることができます。モバイルデーター通信はデーターストレージサイトへ接続するもしくは顧客のサイトに転送することが出来ます。データは、Excelまたは他のプログラムで簡単に利用できるCSVファイル形式で保管することができます。
マーポスＰ３ＳＥは、アコースティック・エミッション技術に基づく研削盤用のモニタリングシステムです。
生産性の向上とメンテナンスコストの低減は、製品コストを考える上での鍵となります。最適なソリューションは、リアルタイムな機械制御です。 部品加工や機械状況における砥石とワーク、ドレッシング時のアプローチスピード及びドレス量の制御は、生産性を向上させます。
力のひずみと監視用に2つのセンサーに接続可能！127種類のサイクルを使用できます
『GEMGP』は、工作機械による金属切削時のプロセス異常検出に理想的な ソリューションです。 静的、動的、エリアの複数のモニタリングモードをご用意。 破損、摩耗、欠落の工具条件モニタリングが可能です。 さらに、一度の視覚化で複数モジュールを同時使用できる マルチビュー対応が可能です。 【特長】 ■力のひずみと監視用に2つのセンサーに接続可能 ■複数のモニタリングモード(静的、動的、エリア) ■工具条件モニタリング(破損、摩耗、欠落) ■127種類のサイクルを使用可能 ■デジタルI/Oから全機械制御へ接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなマシンやセンサーを各種モニタリングモードでモニタリング！
『X1(プレス向け)』は、フォーミング、ネジ転造、鍛造、スタンピングなどの 金属成形工程に対応するインプロセスモニタリングシステムです。 7インチのタッチディスプレイに加えて、さまざまな分析機能がXシリーズの すべてのシステムにご用意。 各金型や生産オーダーおよび製造に関連するすべてのデータを保存するために、 稼働時間、設定、ダウンタイムの自動記録機能や、各種カウンターおよび 保存機能が搭載されています。 【特長】 ■機械と金型の保護 ■インプロセスでの品質管理 ■ランタイムの延長・ダウンタイムの削減および 生産速度の改善による生産性の向上 ■金型とスクラップコストの削減 ■より安定した生産工程を実現するための工程分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
