更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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マイクロアーク溶接加工機『TH-300A V2』の主な機能 簡易任意波形制御機能を搭載！ 最大３２条件まで記憶できます！
マイクロアーク溶接加工機『TH-300A V2』は簡易任意波形制御機能を搭載したことで、より精密で複雑な溶接が可能になった溶接加工機です。 最大32条件まで記憶する機能が付いている為、 少量多品種加工の生産や試作開発加工にも好適です。 【特長】 ■簡易任意波形制御機能を搭載 ■より精密で複雑な溶接加工が可能に ■最大32条件まで記憶が可能な機能付き ■少量多品種の生産や試作開発に好適 ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
アーク溶接の給電チップの交換時間を長くしてみませんか！半割れ型給電チップ
『半割れ型給電チップ』は、独特の理論で大幸エンジニアリングと 共同開発した製品です。 チップ形状の改良で、量産ラインで従来チップと比較して交換時間を 8時間から120時間まで延ばしました。 当製品は、加圧バネでチップ受け台を押してチップの根もとを降下させ、 チップを回転させます。常にワイヤにチップが接触するように強制通電 する機構となっています。 そのためジュール発熱はチップの外部で生じ、チップ先端の温度が 低くなり、銅の軟化が少なく、長寿命となります。 【特長】 ■チップ寿命が40～120時間と非常に長い ■再利用が可能 ■溶接アークが安定している（通電点が常に1点） ■溶接コストを削減できる（年間約50％のコスト減） ■スパッタが減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイング機能搭載！ ビーム径が細すぎて使いにくいファイバレーザ溶接機の課題を解決します
1．スイング機能搭載でビーム径が細く使いにくい課題を解決 YAGレーザ溶接機よりも発振効率が高いことから主流になりつつあるファイバレーザ溶接機の、ビーム径が細いというデメリットを“スイング機能”で解消。 2．中国トップクラスの専門メーカーの強みを生かしてリーズナブルな価格を実現 500Wクラスのハンドトーチ型ファイバレーザ溶接機は中国でトップクラスの精密溶接機専門メーカーとしてのスケールメリットを生かして、同クラスで980万円（税別、輸送費・現地調整費別）※ほかに200ボルトのAC電源、適切な設置場所、不活性ガス用ボンベが必要 ■TIG溶接やアーク溶接を上回る、多彩な現場で役立つすぐれた性能・機能を実現！ 1．溶接幅や断面形状をきめ細かく調整可能 2．ワーク間ギャップ（すき間）の溶接がしやすい すき間を溶接しにくいファイバレーザ溶接のデメリットを解消します。 3．スパッター（溶接時に飛び散る火花）を抑制し安定した溶け込みの深さを実現 従来のＹＡＧ溶接機はもちろん、ファイバレーザ溶接機で課題とされていた機能・性能をクリアし、TIG溶接やアーク溶接を大きく上回る溶接機能・溶接性能を実現しました。
水冷式、省エネ、高い安全性！超高精度＆超高密度の製品をご紹介
『ISK-FL1500W/2000W』は、アーク溶接やTIG溶接、半自動溶接とは違い、 光を熱源としている、ポータブルファイバーレーザー溶接機です。 溶接、切断、クリーニングなど多様な用途に対応しております。 レーザー溶接のなかでもCO2レーザーやYAGレーザーに比べて、 高効率・高精度・高密度な溶接が可能。 また、各種設定の保存＆呼び出しメモリー機能が24件ございます。 本体異常を監視するモニタリング機能も搭載しております。 【特長】 ■光変換効率30％ ■細く深い溶け込み ■高速で深い溶け込み ■ビード幅が狭い ■熱の影響が少ない ■溶接焼けが少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【4つの機能を1台で実現！】溶接だけでなく、切断・焼け取り・クリーナーの機能も備えた装置です
ステンレス、鉄、アルミのほか異種金属の溶接が、TIGやアーク溶接の代替えで、焼け・歪みの少ない高品質な溶接できます。 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状を調整できます。 素人でも熟練者と変わらない、簡単な操作性を実現。 ■レーザー溶接機能 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状の調整が可能。 ■切断機能 ・2mm以上の板厚での加工が可能 ・材質：SUS・鉄・亜鉛メッキ鋼板・アルミなど ■溶接焼け取り機能 ・外観が焦げたような見た目になるほか、腐食しやすくなります。 ・焼け取りにより、除去することが大切です。 ■クリーナー機能 サビ取りまでお任せください
ファイバーレーザー溶接機を活用する様々な組み合わせ機器をご紹介いたします！
ファイバ―レーザーで溶接・加工を行う際に、必ず付随する周辺機器。 複雑な形状に加工し大量生産する、少量多品種を個別加工するなど 使用方法によってセットアップは多岐にわたります。 当資料は、ファイバーレーザー溶接機を活用するための加工ヘッドや ガルバノスキャナ、ハンドトーチなどその事例を紹介します！ THMではお客様の生産タクト、生産体制などを加味して最適な設備を トータルしてご提案させて頂きます。 【掲載内容（抜粋）】 ■ファイバーレーザ溶接機の概要 ■加工ヘッド ■ガルバノスキャナ ■ハンドトーチ ■システムアップ ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
シンプルで操作が簡単。溶接の変形を最小限に抑えます。
ファイバレーザー溶接機 RSD-SUNMAX-FL-weldingは、最新のファイバーレーザーを採用しています。 従来の硬質光出力システムと比較して、処理の自由度を改善することができ、より正確な溶接を可能としています。 簡単な操作、美しい溶接継ぎ目、速い溶接速度、そして消耗品がなくメンテナンスフリーです。 薄いステンレス鋼板、鉄板および電流を通す金属材料での溶接が可能です。 アーク溶接、電気の溶接、その他のプロセスにも対応します。 RSD-SUNMAX-FL-weldingは、キッチンキャビネット、階段昇降機、棚、オーブン、ステンレス製のドアと窓のガードレール、配電ボックス、および複雑な構造のステンレス製品など、多岐にわたって使用できます。
ロボット制御で精密溶接！大型製缶品も任せられるファイバーレーザー溶接とは？
今回ご紹介する"ふるさと加工パートナーさん” は、AMADA社製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」を導入。ロボット走行レール3m、パーティションサイズ8000×5000×3000mm、加工サイズ2000×2000×1000mmという大規模な設備を備え、大型製缶品の溶接を得意としています。プログラム制御により、複雑かつ大型のワークでも精度の高い溶接を実現。小型部品の試作向けに最適なハンドタイプ（FLW1500MT）を持つパートナーとも連携しており、大小さまざまなニーズに対応可能です。さらにTIG溶接・アーク溶接など多様な工法にも対応。大型製缶品や特殊溶接に関するお困りごとがあればぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
使い勝手に優れ、長時間作業も疲れにくく、効率・品質を求める溶接に最適
MAX Phontonicsのハンドヘルドレーザ溶接機『THEO MA1シリーズ』は、コンパクトで軽量な携帯型ファイバーレーザ溶接機です。アーク、TIG溶接と比べ短時間で綺麗な溶接が可能なため、美観を求める装飾性が強い製品の溶接に最適です。従来工法に比べ最大4倍の速度で溶接が可能で生産性向上且つ入熱が少なく歪を抑制することが出来、トーチが680gと軽く、長時間の作業に向いています。 【特徴】 ◇小型＆ポータブル ◇初心者にも簡単な操作性 ◇溶接トーチは、軽量（680ｇ）で取回しが容易 ◇ワイヤ－フィーダーユニット標準装備（ワイヤ径：φ0.8mm/φ1.0ｍｍ/φ1.2ｍｍ/φ1.6ｍｍ） ◇さまざまな材質と厚さに適応 ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニュウム、ニッケル合金、チタン、銅など 最大6.5ｍｍの厚さに対応 ◇空冷システム ◇コボットインテリジェンス 協働ロボットと簡単に統合可能 ※詳しくは、お気軽にお問合せください。
（財）日本海事協会認証！舶用ディーゼル機関用のピストンクラウン
ディーゼル機関用鍛鋼材ピストンヘッド溶接肉盛施工は、舶用機関に使用されているピストンクラウンは爆発面が使用すると損耗します。ある程度以上の損耗すると破棄することになりますが、当社の新しい技法で溶接肉盛りし再使用可能となります。再使用可能となるだけではなく、元のピストンクラウンよりも耐磨耗性が向上し丈夫で長持ちします。高炭素鍛鋼材の溶接肉盛は（財）日本海事協会に承認されたものは現在存在しません。日本でいや世界で初めて承認される事になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
（財）日本海事協会認証ピストンヘッド 高温腐食対策用溶接肉盛施工
ディーゼル機関用鍛鋼材ピストンヘッド蝕火面の高温腐食対策用溶接肉盛補修は爆発面損耗したピストンクラウンを溶接肉盛し、その上に特殊金属を肉盛溶接する事により極めて高い耐腐食性をしめし、寿命が延び長期間使用することが可能となります。現在ピストンクラウンは複雑な鍛造工程を経て製作されています。従い、工数も掛かっていますし高価でもあります。ですので、市販の丸型圧延鋼材もしくは丸型鍛造鋼材等の市販の鋼材を所定の長さに輪切りに切断し、鍛造工程を加えずに機械加工しその後で特別な熱処理を行いピストンクラウンを安価に短い工期で製作しようと実用新案登録証を取得いたしました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
コイル端末処理・半田レス接合・管球などの先端の球状加工・パイプ封止加工などに最適！
・非接触加工なのでワークの変形や損傷が抑える！ ・高融点材料や異種金属、銅などの導電性の良い材質の溶接が可能！ ・コイル端末の溶接では、線の細りが発生しません！ ・自動化も容易 【特徴】 ・ワークを加圧せず溶接が可能な為、変形や歪みをおさえる ・タングステン、モリブデン、タンタル等の高融点材料も溶接可能 ・半田レス、フラックスレスの鉛フリー接合のため、環境にやさしい ※提案資料や溶接機のカタログを無料進呈中 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
オールインワンの自動レーザ溶接装置。
「TruLaser Weld 1000」は、自社製光学ヘッド、レーザ発振器、 KUKA製高精度ロボット、定盤テーブル、遮光/集塵機能付きキャビンを 備えたレーザ溶接システムです。 自社製ファイバーレーザ発振器TruFiber 3002Pと接続し、 各材質・板厚・接合タイプごとの溶接条件を標準装備。 ロボットに操作を記録させることができ、必要な溶接条件を 選択するだけで未経験者でも簡単に高品質な溶接が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
高機能で出力1000w〜3000wのハンドトーチ型ファイバーレーザ溶接機を600万円～の低価格でご提供します。※デモ可
ＦＡＮＵＣＩハンドヘルドレーザー溶接機は、ギャップを埋めるスイング機構をもつ自社開発の溶接ヘッドを備えた最新のファイバーレーザー溶接機です。 4 in 1 1台で4種類の加工ができます 1.ファイバーレーザー溶接 2.溶接シームクリーナー(焼け取り) 3.レーザー切断(薄板) 4.レーザークリーナー(錆、塗料、エポキシ、汚れ等の除去、脱脂) ファイバーレーザー溶接はYAG溶接やＴＩＧ溶接と比べて２〜１０倍のスピードで溶接することができます。（歪や焼けが少ないため後工程を考えると生産性は３～１５倍に向上します） レーザー光はなく、スイング（一定点を軸に左右に振る）ビームのほか8種類の形状を選択することができ、より品質の高い溶接ができます。薄板のワーク間ギャップ溶接でも溶け落ちなく高速溶接対応できます。ダブルワイヤ仕様では最大10ミリのギャップ溶接が可能です。 最大加工板厚：ＳＵＳ8ミリ、アルミ6ミリ、鉄8ミリ、銅、真鍮も溶接できます。薄板の溶接は歪が非常に少なく溶接できます。 日本全国(離島除く)同一価格で納入・アフターサービスします。
