更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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安全性の高い乾燥剤など、石灰製品を多種多様にご用意しております
当カタログでは、石灰製品の製造・販売を行う有限会社坂本石灰工業所の 製品をご紹介しております。 子供に火傷をさせない安心安全な石灰乾燥剤「I・C」をはじめ、 通常の生石灰の8倍の吸湿速度がある「高反応生石灰」や火を 使用しない温熱パック「OQUA」といった石灰製品がございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自然をかたちに。願いのこもったものづくりをこれからもずっと。
村樫石灰工業株式会社では、肥料を軸に土木・建材・食品の四分野に石灰の供給を行い、それぞれの業界の発展に寄与できるよう、基本に忠実に、且つユニークな展開を目指した活動を行っております。数億年と地中に眠っていた石灰石・ドロマイトを現代に生き返らせてきた150年、その歴史をふまえ、天然資源はもちろんのこと、人的資源・リサイクル資源の有効化、“資源を今に活かす”これが私たちのテーマであり理念です。人間に安全な天然資源等を開発・製品化してきた技術を21世紀の今に、さらにグレードアップすることが研究開発型資源産業の使命と考えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鉄から不純物を除去、冷却剤としても活躍！生石灰の生産量の50％が鉄鋼用に利用されています！
鉄鋼の副原料として石灰は多く使われています。 生石灰は転炉や電気炉内で鉄の中のシリコン(Si)、いおう(S)、りん(P)等の 不純物と反応してスラグとなって鉄から不純物を除去。また冷却剤としての 効果もあります。 高級鋼の場合には、転炉から出た後さらに生石灰を用いて炉外精錬を行います。 【概要】 ■生石灰の生産量の50％が鉄鋼用に利用されている ■鉄から不純物を除去 ■冷却剤としての効果もある ■高級鋼の場合 ・転炉から出た後さらに生石灰を用いて炉外精錬を行う ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽質炭酸カルシウムの原料として使用！ガラスや薬品、製紙産業でも用いられています！
製造メーカーの工場で発生する排水の中和や、顔料、医薬品中間体、 殺菌剤などの原料となるプロピレンオキサイド、合成ゴムや接着剤や 塗料などの原料となるエピクロルヒドリンの生成に消石灰が使われます。 また、ガラスや薬品の原料となるソーダ灰（炭酸ソーダ）は、アンモニア・ ソーダ法によって製造されますが、この工程で石灰はアンモニアを回収する ために使われます。 また、廃苛性ソーダの再生など製紙産業でも用いられています。 【概要】 ■生石灰（苛性化用）：廃苛性ソーダの再生用に使用 ■生石灰（軽質タンカル用）：軽質炭酸カルシウムの原料として使用 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃助剤・補強性フィラーとして好適な粒子形状を制御したベーマイト！
河合石灰工業株式会社の『セラシュール』は水熱合成法によって人工的に合成したフィラー用途に適したベーマイトです。 立方状・板状・鱗片状・針状等の粒子形状、微細な粒子サイズにコントロールしているため、プラスチックスやゴムへの機能性付与のための充填材として適しています。 【特長】 ■シングルミクロンの微細な粒子サイズに制御されたマイクロフィラー ■立方状・板状・鱗片状・針状等の粒子形状に制御された形状異方性フィラー ■酸・アルカリに殆ど不溶で、化学的安定性が高い ■400～550℃で吸熱を伴う脱水反応を起こし、難燃効果を示す ■アルミナと比較して、モース硬度が小さく（3.5～4.0）、比重が小さい（3.0 g/cm3） ■樹脂への分散性・配向性が高く、難燃性、耐熱性、補強性、寸法安定性、ガスバリア性等の機能を付与できる ※熱伝導性を高めた『高熱伝導性ベーマイト』や、サブミクロンの粒子サイズに制御した『超微細高結晶ベーマイト』もございます。詳しくは、『高熱伝導性ベーマイト』『超微細高結晶ベーマイト』の製品ページをご覧ください。
リサイクルでき、持続可能な為、SDGsに貢献！コストを削減できる吸着剤をご紹介
当社が取り扱う『フッ素吸着剤』をご紹介します。 消石灰とセルロースナノファイバー（CNF）を使用しており、 透水性と水中強度保持。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■透水性と水中強度保持 ■廃水中のフッ素捕捉し、人工蛍石としてリサイクル可能 ■脱フッ素廃水再利用し、水資源の有効利用が可能 ※サンプルをご希望の方は、「お問い合わせ」からお申込みください。 ※製品の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
超微細な一次粒子径（0.1～0.5 μm）に制御した結晶性の高いベーマイトをラインアップ
従来、超微細なベーマイトは結晶性が低く、分解温度が低い（約300℃）ものが一般的でした。 当社は、特殊な方法を用い、超微細な一次粒子径に制御した高結晶性のベーマイト（分解温度：約400℃）を開発し、ご提供できるようになりました。 【特長】 ■一次粒子径を超微細な0.1～0.5 μmに制御したサブマイクロフィラー ■超微細であるに関わらず高い結晶性を持つ ■軽薄短小・難燃性・耐熱性が求められる電子部品・電子基板用等に好適 ■低いモース硬度（3.5～4） ■酸・アルカリに不溶で、高い化学安定性を示す
粒子内に気孔を有する形態制御されたα-アルミナフィラー
α-アルミナは、高い熱伝導率・体積抵抗率という優れた特性を示す一方で、粉体密度（比重）が大きい、モース硬度が高いという問題がありました。 エアロアルミナは、粒子径、粒子形状を制御したベーマイトをベースとした、粒子内に気孔を有した結晶の緻密化が進んでいないα-アルミナです。 一般的なα-アルミナと比較して、粉体密度が小さい、やわらかいといった特長があります。 熱伝導性フィラー、補強材、研磨材、セラミックス原料等に利用できます。 【特長】 ■粒子内に気孔を有したα-アルミナ ■一般のα-アルミナよりも粉体密度が小さい ■粒子径・粒子径状の制御が可能 ■熱伝導性フィラー、補強材、研磨材、セラミックス原料等に好適 ※エアロアルミナの一例を記載したPDF資料を準備しております。 より詳しい情報がご必要でしたら、お気軽にお問い合わせください。
粒子径、粒子径状が制御された高比表面積の触媒用γ-アルミナ
これまで、γ-アルミナはナノサイズの粒子の凝集体が一般的でした。 当社のγ-アルミナは、粒子径、粒子形状を制御したベーマイトをベースとしています。 粒子径（サブミクロン～シングルミクロン）、粒子形状（立方体状、板状、鱗片状、針状等）、比表面積等の制御が可能です。 固体酸触媒・触媒用途・吸着剤、増粘剤等の用途以外に、マイクロフィラーとしても利用可能です。 【特長】 ■形態制御されたベーマイトをベースとしたγ-アルミナ ■粒子径・粒子径状・比表面積等の制御が可能 ■固体酸触媒、触媒担体、吸着剤、増粘剤、フィラー等に利用可能 ※γ-アルミナの一例を記載したPDF資料を準備しております。 より詳しい情報がご必要でしたら、お気軽にお問い合わせください。
新規の熱伝導性フィラーとしてα-アルミナ同等の高い熱伝導率を持ったベーマイトをご提案
従来のベーマイトの熱伝導率は低く、放熱用途ではその特性が十分ではありませんでした。 当社は、特殊な方法を用いてα-アルミナ同等の高い熱伝導率を有した高熱伝導タイプのベーマイトを開発いたしました。プラスチックス、ゴム、シート、グリースなどに充填することで、高い放熱性・熱伝導性を付与することができます。 粒子径（サブミクロン～シングルミクロン）、粒子形状（立方体状、板状、鱗片状、針状等）の制御が可能です。 熱伝導性フィラー、難燃剤、難燃助剤、補強材、研磨材等の様々な用途でご利用できます。 【特長】 ■α-アルミナ同等の高い熱伝導率 ■粒子径（サブミクロン～シングルミクロン）、粒子形状（立方体状、板状、鱗片状、針状等）の制御が可能 ■高い分解温度（約500℃）を持ち、耐熱性が高い ■モース硬度（3.5～4）が低く、比重が小さい（3.0 g/cm3） ■酸・アルカリに不溶で、高い化学安定性を示す
低熱膨張材料であるチタン酸アルミニウムを充填剤（フィラー）としてご提案
チタン酸アルミニウムは低熱膨張材料として知られており、セラミックス分野で利用されています。 一般の粉末状チタン酸アルミニウムはセラミックス用原料であるため、樹脂やゴム用の充填剤（フィラー）には適しておりません。 当社は、析出法をベースとして、白色度が高く、粒子径が揃ったチタン酸アルミニウムのマイクロフィラーを開発しました。 低熱膨張性フィラー、高誘電率材料、セラミックス原料等に利用できます。 通常タイプに加え、チタン酸アルミニウムの高温（900～1100℃）での分解しやすさを克服した分解抑制タイプがございます。 【特長】 ■析出法をベースとして合成した白色度の高いチタン酸アルミニウム ■樹脂やゴムへの充填剤に好適 ■通常型と熱分解抑制型をラインアップ ※チタン酸アルミニウムの一例を記載したPDF資料を準備しております。 より詳しい情報がご必要でしたら、お気軽にお問い合わせください。
低湿度で強力な吸湿効果を発揮する乾燥剤です。 三層構造包装材料の使用により、高い安全性と安定した吸湿性能を発揮します。
■特長 酸化カルシウムを主成分とし、化学的に水分を吸着する乾燥剤です。 化学反応式に見られるように、外気湿度の高低にかかわらず、常に自重の30%の吸着能力を示します。 この特徴は外気湿度に比例する物理吸着型の乾燥剤と比較した場合、低湿度での保存に、より効果的でかつ経済的であると言えます。 また、水との結合が強力なため、水蒸気を再放出することもありません。 水分の吸着により粒状が粉末となり、形状の変化による残存効果を確認することができます。
乾燥剤「OZO(オゾ)」の原理について、詳しく紹介！
当カタログでは、塩化マグネシウム系乾燥剤「OZO(オゾ)」の原理について、技術部の見解を交えて詳しく紹介しています。 【掲載内容】 ■乾燥剤OZO(オゾ)の原理 ■技術部見解 ■反応式 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な商品群でみなさまの多様なニーズに応えます
当社では、酸化カルシウム（生石灰）を主成分とした 乾燥剤『スーパードライ』を取り扱っております。 実験データに基づく適正容量のご提案はもちろん、さまざまなニーズに 対応する豊富な製品数でみなさまの信頼にお応えしています。 【特長】 ■外気湿度（相対湿度）と関係なく常に自重の約30％という 大きな吸湿能力を保持 ■基本包材は耐水和紙、微細孔のポリエチレン層、強化繊維を ラミネートした三重構造からなる強度の高いものを使用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
取り扱いが便利なようにシリカゲルを小分け包装したものです。
ドライヤーン 分包品は、取り扱いが便利なようにシリカゲルを小分け包装したもので、A形またはB形のシリカゲルを小分け包装しております。 シリカゲルは、主成分が二酸化ケイ素(SiO₂)のガラス状の多孔質物質で、広大な表面積を持ち、その吸着性能は、科学的･物理的な作用によるものです。 無味・無臭で人体には無害。塩化カルシウムや生石灰のように、吸湿後の変質･形状変化がなく、また、発熱や潮解性がないので安全にご使用いただけます。 化学的に極めて安定で、ほとんどの薬品に浸されません。 【特徴】 ○シリカゲルを小分け包装したもの ○無味・無臭で人体には無害 ○吸湿後の変質･形状変化がない ○発熱や潮解性もなく安全 ○化学的に極めて安定している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
