乾燥炉のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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乾燥炉(ガス) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

乾燥炉とは?

乾燥炉とは、製品や材料に含まれる水分、溶剤、または塗料や接着剤の硬化に必要な揮発成分を、熱を加えて蒸発・除去(乾燥・焼付)するために使用される、箱型またはトンネル型の工業用加熱設備です。「工業炉」の一種であり、「ドライヤー」とも呼ばれます。熱風を循環させる方式が一般的ですが、赤外線ヒーターやマイクロ波を利用するものもあります。電子部品の製造工程、塗装ライン、食品加工、印刷など、多くの産業分野で利用されています。

乾燥炉の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 15 件

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低炭素型塗装設備のご紹介【塗装乾燥炉/排ガス処理装置】

正英製作所では脱炭素化社会に対応すべく、低炭素型の塗装乾燥炉をご提案しています。

塗装乾燥炉/排ガス処理装置に多くの実績がある正英製作所では 「水素燃焼式」と「電気ヒーター式」をラインナップ ”再生可能エネルギーを用いた電源”や”水素燃料”を使用することで脱炭素化が図れます。 またそれらが現時点で整わない場合でも、 ・熱源構成の一部を電化するハイブリッド型 ・都市ガス/プロパンガスと兼用可能な水素ガスバーナーを導入することで 先行きのつかめない将来のエネルギー供給に対応することができます 【塗装焼付乾燥炉】 熱風ゾーン(100〜250℃) ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 輻射焼付加熱ゾーン(700〜850℃) ⚪︎電気赤外線ヒーター ⚪︎水素燃焼式バーナー 水切り乾燥炉(100〜150℃)・ブース加温 ⚪︎水素燃焼式熱風発生装置「AH-H2」 ⚪︎電気式熱風発生装置「AH-E」 【排ガス処理装置/VOC処理】 ⚪︎電気式触媒脱臭装置(CT) ⚪︎電気式蓄熱脱臭装置(RTO) 弊社、熱技術研究所では塗装ブースを完備した 塗装乾燥試験炉(QCO)をご準備しています。

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【塗装乾燥テスト設備】クイックキュアリングオーブンのご紹介

熱源最適化!4つの熱源でテスト可能。ガス/電気/ハイブリッド熱源でワークに好適な熱設備をご提案!お客様と共に徹底テストが可能です

QCOテスト設備 ■実際の生産現場に近い環境で塗装~乾燥の工程をテストいただけます。 ワークの温度測定を行うことができますので、 熱源を変えながら好適な加熱パターンを導き出すことが可能。 ワークは大物・長尺物にも対応可能ですので、お気軽に条件をご相談ください。 ■ガス熱風&ジェット加熱ゾーン 350℃&50m/secの噴流で塗装乾燥は勿論その他の加熱用途に対応可。 水素燃焼も可能ですので製品への影響を評価できます。 積載ワーク:800Wx800Dx1400H(最大)       50kg/ハンガー(最大) 搬送方式:トロリーコンベア(ハンガーピッチ300mm) 搬送速度:1~10m/min 塗装ブース:ノーポンプ型 乾燥炉:ガス赤外線バーナ(底面23kWx2、側面35kWx2、Max.800℃)     ガス遠赤外線パネル(116kWx1 Max.350℃)     ガス熱風&ジェット加熱(233kWx1、Max.350℃、50m/sec)※1     電気赤外線ヒータ(底面11kWx2、側面17.5kWx2、Max.800℃) ※1水素燃焼はご相談ください。

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≪環境装置≫熱風循環型乾燥炉 システム実施例

コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。

TESSHA株式会社の熱風循環型乾燥炉として、コーター機用乾燥炉とエナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉の実施例をご紹介します。 コーター機用乾燥炉は、乾燥炉よりの排ガスは触媒式脱臭装置で処理されます。さらにその排ガスを利用して乾燥炉の熱源すべてをつくり出します。高度な温度設定にも対応が可能です。 エナメル電線焼き付け用に開発した熱循環炉は、電線の種類により焼付け条件の変更に対応し、炉内の温度バランスを均一に保持することができます。また、脱臭機能も備えた理想的なハイブリットシングル炉です。 =========================== 【ダウンロード】より「見積もり依頼書」をご覧になれます。 各種条件をご記載の上、FAX頂ければ、算出させて頂きます。 =========================== 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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コンパクトな工業用途向け「熱風循環型 焼付け乾燥炉」

炉内の温度分布を±2℃にコントロール!焼きムラを発生させない乾燥炉

本乾燥炉の最大の特徴は、高性能な熱風循環システム。 炉内全体に均一な温風を効率よく循環させることで、ワークの隅々までムラなく、スピーディーに加熱します。 これにより、塗膜の均一な硬化を促進し、高品質な焼付塗装を実現。不良率の低減にも大きく貢献します。 また、炉内壁面には耐久性に優れたステンレス鋼を採用。 錆の発生を抑制し、常にクリーンな乾燥環境を維持することで、塗装不良のリスクを最小限に抑えます。 操作パネルは直感的で扱いやすく、焼付時間や温度設定も簡単に行えます。 さらに、設置スペースに合わせて炉のサイズを柔軟にカスタマイズできるため、既存の工場ラインへの組み込みもスムーズです。 動力源は、お客様の設備環境やランニングコストのご要望に応じて、電気式またはガス式を選択可能。 省エネルギー設計により、長期的なコスト削減にも貢献します。 塗料メーカー様における塗板作成や、新商品の開発時のテスト、小物部品の水切り乾燥など、幅広い用途でご活用いただけます。 高品質な焼付塗装と効率的な乾燥を両立したいお客様にとって、最適な選択肢となるはずです。

  • 乾燥機器
  • その他塗装機械
  • 電気炉

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連続式乾燥炉 【ガス】

より正確な時間で塗装の焼き付けが可能です。

コンベアやレールなどで製品を炉内を搬送しながら乾燥させる熱風循環式乾燥装置で、ガスの火力で乾燥炉空間を温める装置です。 100~190℃といった高温で乾燥させる場合には「焼き付け塗装」と呼ばれ、塗料の性質に合わせた搬送速度や温度を調整することで規定の時間で焼き付けを行えます。 各塗料に応じた温度と時間を守らなければ、仕様通りの性能にならない為、「焼き付け塗装」には欠かせない装置です。 コンベアやレールが動く速さや温度を調整して焼付時間を変更できます。 また、連続で流れ続ける為センサーなどを設置して止まります。

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『工業用乾燥設備』

熱源機器の選定が出来る自由設計!お客様のニーズに応えます

アンデックスの『工業用乾燥設備』は、お客様のニーズに応える 自由設計を行うことが出来ます。 規格品では出来なかった「本体サイズの自由度」「扉の種類の選択」や 「熱源の選択」などを形にする提案が可能。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【熱源機器の選定】 ■ガスバーナー(ガンタイプ) ■ガスバーナー(ダクトタイプ) ■オイルバーナー(ガンタイプ)&熱交換器 ■電気ヒーター(ダクトタイプ) ■蒸気ヒーター(ダクトタイプ) ■赤外線ランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バッチ式ワニス乾燥炉【実例紹介】

モーターローターのワニス浸炭後の乾燥炉

モーターローターをワニスに浸炭させた後の、電気ヒーター式乾燥用バッチ炉です。 熱風循環用にはインナーファンを使用し、コンパクトな設計となっております。

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連続式防錆処理乾燥炉【実例紹介】

ボルト・ナット・ドリルビス等、小物で大量のワーク処理に適した連続式防錆処理乾燥炉!

メッシュベルトコンベアにディップスピン塗装後のワークを散布、炉内に送り、処理を行う乾燥炉です。 予熱帯・焼付帯・冷却帯などのゾーンを設けた炉も設計可能です。 また直接燃焼式脱臭装置を使用すれば処理で発生するVOC等の臭気を脱臭することが可能です。 さらに脱臭後の高温排気を熱交換させ、焼付炉に再利用することが可能な排熱回収システムもご提案可能です!

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乾燥炉

樹脂乾燥炉・金属塗装乾燥炉・天板乾燥炉・水切乾燥炉もございます!

当社の乾燥炉の熱源は、電気、スチーム、ガス、灯油です。 形式は直火式、交換式、遠征期外線式等、用途により選定します。 水・油・プラスチック・金属・木材等、様々な乾燥に適応し、 作業効率の合理化ができる装置です。 【製造実績炉】 ■プラスチック乾燥炉 ■基板乾燥炉 ■ファンネル乾燥炉 ■洗浄油乾燥炉 ■フラッシュドライヤー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例集】高圧熱風乾燥炉

CO2を半分以下に削減する『高圧熱風乾燥炉』

当社では、経済性・省エネに貢献する『高圧熱風乾燥炉』を 提供しています。 乾燥時間は従来の半分以下。 また、乾燥時間の短縮により生産性が向上します。 肉厚物や背の高い物も均一に加熱します。 【特長】 ■乾燥時間が半分以下 ■燃料(L.P.G、都市ガス、電気、蒸気等)が従来の半分以下 ■燃費は半分以下になり、大幅なコスト削減で経済性がアップ ■乾燥時間の短縮で生産性がアップ ■肉厚物、背高い物も均一に加熱可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱処理炉 電気ヒーター 乾燥炉

低温から高温まで被加熱物に合わせた幅広い温度域をカバーしています。

主に、電気炉による、熱処理炉、電気ヒーター、乾燥炉の設計・販売・メンテナンスまたは、旧ガス炉の置き換え・各種熱試験装置の設計・販売など、あらゆる小型から中型の電気ヒーター、電気炉にお答えできます。 電気炉の効率化を図り、エネルギー消費の最小化を目指すとともに、お客様と共同で試験、材料開発、技術開発、 商品開発を行っており、再生可能エネルギーの利用拡大にも取り組んでいます。 私たちの取り組みは、単なる企業活動にとどまらず、未来の世代に豊かな地球を引き継ぐための責任でもあります。今後も引き続き、 クリーンエネルギーの利用拡大とSDGs(カーボンニュートラル)の達成に向けた努力を続け、社会全体の持続可能な発展に貢献してまいります。

  • オートクレーブ

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遠赤外線乾燥炉

シンプルな乾燥機をご提案!設計から設置まで一貫したものつくりをさせていただきます

『遠赤外線乾燥炉』は、一般的な電気炉やガス炉とは違い、 遠赤外線ヒーターから照射される遠赤外線によって被加熱物自体を 直接加熱することができます。 そのため、加熱時間の短縮が見込め、製造ラインのコンパクト化や省エネ、 製造ラインのインライン化など、様々なメリットのある熱処理装置です。 当社では、お客様の要望をもとに専属のエンジニアが1から装置を 設計/製造し、装置納入後のアフターサービスまで万全の体制でお応えします。 【特長】 ■高速かつ高品質な熱処理が可能 ■低騒音で作業環境の改善に寄与できる ■インライン化が可能で、作業工数の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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焼付熱風乾燥炉『サハラ』

コンパクト&コストパフォーマンスに優れたフリーサイズの乾燥炉

『サハラ』は、必要最小限の付属機構を備えた短い工期が特長の乾燥炉です。 設置場所に合わせたフリーサイズの設計、施工が可能。さまざまな オプションを追加することで、より効率アップをはかることができます。 また、ガス圧スイッチをはじめ、高温異常、感震器など操作を安全に行うため 各種の安全装置を装備しています。 【特長】 ■給排気システムには豊かな風量のシロッコファンを採用 ■80,000kcal/hのバーナーは必要に応じ増設可能 ■すみずみまで作業効率アップと安全操作に配慮した設計 ■製品の形状に合わせ効率の良い熱風循環システムを選択可能 ■7種の外板カラーから選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】HEX-30<ガス直火式バーナーの補助バーナーとして>

通常60~70%の熱交換率でありますがドレンが出ない最大効率を出すことができます!

ガス直火式バーナーの補助バーナーとして「HEX-30」を用いた事例を ご紹介いたします。 ガス直火式だと発生してしまう20%の水分による影響を排除する ことが可能。間接式であるため、乾燥対象物を選びません。 また、循環式にできるため、熱を必要以上に逃がしません。 乾燥効率やランニングコストの削減を考えている方などに 好適です。 【このようなお客様に】 ■ガス直火式や蒸気エロフィンなどによる乾燥をしている顧客の内、黄変や水滴、  乾燥不良の課題を持っている工場設備メーカーなどの、設計業務担当者 ■乾燥効率やランニングコストの削減を考えている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【事例】HEX-30<ゴム製品乾燥>

燃焼ガスに含まれる20%の水分を除去して、より簡素効率を上げたい方に!

ゴム製品乾燥における「HEX-30」の事例をご紹介いたします。 蛍光塗料などの特殊溶剤や発火性の物質の乾燥に、使うことができ、 間接式熱風により乾燥することができる炉で、熱風発生装置の知見を 活かし、効率を90%以上にまで上げた省エネ炉体になります。 直火式には、含まれている燃焼ガス中の20%の水分を排除できるため より乾燥スピードを上げることが可能です。 【このようなお客様に】 ■直火式の熱風を当てたくない製品の乾燥 ■燃焼ガスに含まれる20%の水分を除去して、より簡素効率を上げたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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