更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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メール・SMS等に通知を送信することが可能！様々な視点での表示ができます
『SimF』は、計測した振動データをWebブラウザで確認が可能な予知保全 システムです。 保全対象の設備に振動センサーを設置する事で監視可能。振動データ、 メンテナンス記録からAIが故障日を予測し、重ねる度に精度が向上します。 工場内設備の振動データを計測することで設備状況の見える化や故障時期の 予測をおこない、トラブルを未然に防ぎ工場生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■AIで故障日を予測し故障前に通知 ■低コストで導入可能 ■設備にポン付けで運用開始可能 ■暗号化モバイル回線経由とクラウドシステムで社内ITインフラへの影響なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予知保全とは何か、また予知保全システムの構築課題と解決策について解説
工場にある生産設備や機器に故障・不具合が生じると、製造ラインがストップして、 生産ロスの発生、稼働効率の低下につながってしまいます。 安定した稼働を実現するためには、故障や不具合などのトラブルが発生する前に、 適切なメンテナンス・修理を行うことが欠かせません。そこで近年 取り入れられているのが、IoT・AIの技術を用いた“予知保全システム"です。 この記事では、予知保全とは何か、また予知保全システムの構築課題と 解決策について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量の波形データをわかりやすく表示！機械の異常を事前に察知可能
中山水熱工業の『conandesse』は、機械の出す電流や振動を波形解析、判定をすることで、機械の異常を事前に察知することができる波形解析装置です。 サイクル波形をそろえて切出し、 密度分布を色分け表示。大量のデータをかんたんに分析します。トラブル前に予兆を検知することができるので、ドリルの折れ・欠けを事前に発見。工具寿命の限界まで使用することが出来ます。 さらに当製品は、日本プラントメンテナンス協会２０２０年度TPM優秀商品賞＜開発賞＞を受賞しました 【特長】 ■波形データをわかりやすく表示 ■大量のデータをかんたん分析 ■トラブル前に予兆を検知 ■小型・低価格 ■カスタマイズ可能 無料で30日間コナンエアーをお試し頂けます。お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT技術を活用し、冷熱機器の故障を事前に覚知！ 故障による機会損失・点検費用の削減に貢献
冷熱機器の保全は、壊れてから修理する「事後保全」と 壊れないように定期的に点検する「予防保全」が主流です。 故障による損失をより削減するため、 当社では、IoT技術で冷熱機器の状況を継続把握し、 不具合や故障の前兆を捉え、迅速に修理を可能とする 「予知保全」システムをご提案します。 故障の予兆エビデンスを捉えた時点で修理準備を開始し、 設備を動かしながら修理実施までの一連の活動を行うことで、 修理にかかる時間と機会損失の削減が可能と考えております。 【特長】 ■データを蓄積することでいち早く設備の異常を検出 ■設備を復旧する際の完全停止期間を大幅に短縮 ■修理にかかる時間と機会損失の削減 突然の故障により、 ◎出荷試験時の装置が壊れ、出荷が出来なくなった ◎保冷庫内の商品がダメになった ◎製造ラインが停止し、出荷試験ができない などに対応します。是非ご検討ください。 ※まずはPDFをダウンロードください。 ※お気軽にお問い合わせ下さい。 ※問合せフォーム https://shin-reinetsu.com/contact/
稼働を止められないモーターの点検でお困りはないですか？現場に作業員が足を運ばなくとも遠隔で監視を行います。
稼働を止められないモーターの点検でお困りはございませんか？ 『モータ予知保全IoT』は、IoTの活用でモータ、ポンプなどの回転機器の 運転状態を低コストで常時モニタリングするシステムです。 当製品は、実際に現場に作業員が足を運ばなくとも、 ネット回線を通じ、遠隔での監視を行います。 センサとスマホやタブレット端末をBluetoothで接続およびデータ収集し、 タブレット端末のネット回線を活用することで中継器（ゲートウェイ）が不要 。 回転機器の構造や故障原因に詳しいポンプメーカーが開発しているため、 周波数帯ごとの故障原因まである程度特定することができるシステムです。 【特長】 ■24時間稼働のモーターに対応 ■壊れる前の予知保全ができる ■導入・ランニングコストが安い ■安全で、素早く情報収集ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダウンタイム防止、メンテナンスの適性化！振動予知保全システムについてご紹介
当資料は、振動に特化した予知保全システム『Siluro（シルーロ）』について ご紹介しています。 豊富な採用、引き合い実績をはじめ、キーテクノロジーやパッケージ構成、 運用方法などを掲載。 また、ドライポンプや、チェーンコンベア観測などの導入事例も多数 ございます。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■FAプロダクツ会社案内 ■振動予知保全システム「Siluro」 ■効果を確認してからの導入のために ■型式一覧 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センサーデータにより機器の異常を検知することで設備の保守運用コストを大幅に削減
『Vortex-MA』は、回転機器にセンサーを取り付けるだけで、 機器の状態異常を自動的に検知する予知保全システムです。 リアルタイム監視により「普段とは異なる振動・温度」などを 察知することが可能となり、ダウンタイムを最小限にできます。 また、最低限の人数で設備をモニタリングすることが可能になり、 保全担当者の負担を軽減させることができます。 【特長】 ■センサーは3軸（X,Y,Z）を同時計測、機器への取り付け（磁石またはネジ）が容易 ■センサーモジュール〜IoTゲートウェイ間は無線通信により配線工事が不要 ■センサーデータは、クラウドサーバーで自動収集し、データ管理の手間が削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設備管理のPDCAサイクルを振動診断とデジタルで効率化！
『ニアライン-PM』は、振動センサと無線ネットワークによる振動診断で モーター、ポンプ、ファン、コンプレッサーなどを定量的・客観的に 管理できる予知保全システムです。 デジタルで工場機器の状態を見える化。測定、データ収集、診断などを PCで行えます。 当社では、機器のご提供のみならず構造図や機器情報をもとに、測定点の 選定から好適な導入をご提案します。 【特長】 ■設備の異常を予知して故障前の事前対応を可能にする ■振動センサの配線工事不要 ■低コスト導入可能で後付け拡張が容易 ■対象機器1台からスタート可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
