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製造業界で急迫の課題とされている「減員化/無人化」についてもご提案
当社では、質にこだわった「痒いところに手が届く」サービスを 徹底的に追求し､定期点検を請け負っています。 稼働させていく中で変化していく既存設備への新たなご要望に応える､ 改良・更新のご提案が得意です。 また､設備全体の管理ロードマップを作成することで､計器や 部品の摩耗､能力低下を極力低減いたします。 【改良・更新事例】 ■放流基準順守のための改良 ■「自社型」再生式イオン交換塔から「委託型」再生式イオン交換塔への改良 ■ライン増設にともなう排水処理装置の更新 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
予防保全の定義について解説するほか、そのメリットや効率的に実施するためのシステムも紹介！
製造業において、生産ラインで使用される設備を安定して稼働させることは重要です。 設備が故障すると、企業の生産性が低下し、大きな損失を招く可能性があります。 そのため、故障のリスクを低減するためには、予防保全の実施がおすすめです。 本記事では、予防保全の定義や種類、類似用語(保全予防や予知保全)との違い、 メリット・デメリット、効率的に実施するためのシステムを紹介します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
「設備の予防保全をはじめたいが、効果もわからないのでまず１か所の計測からスモールスタートで簡単にはじめたい」という方に好適！
【こんなお客様に！】 １．設備の予防保全をはじめたいが、 効果もわからないのでまず１か所の計測から スモールスタートで簡単にはじめたい！ ２．定期的に設備の振動計測を行っているが、 配線や計測器の準備に時間がかかっている！ ３．データのまとめに時間がかかっていて、 せっかく振動計測しても予防保全につながっていない！ 【メリット】 １．Bluetooth方式にて約30mの無線計測が可能！ ロボットや搬送装置など動作が大きな振動も余すことなく計測できます！ ２．無線式なので、面倒な配線作業や設置作業が最低限ですみます。 また振動計測専用ソフトウェアなので、設定も簡単で工数がかかりません！ ３．振動状態監視ソフトウェア（オプション）を使用すれば、 自動でトレンドグラフ作成ができ、データまとめの工数も最低限ですみます！
防水構造でも内部 温度が数℃下がるだけで高湿度や結露となります。製品仕様の湿度範囲を超えて使用していませんか？
まさか故障の原因が「湿度」とは思っていなかったー。 防水構造で、仕様の湿度範囲20%～80%なら超える心配もないと考えていませんか。 実際に昼間の点検では内部温度25°C・湿度60%で異常なし。 しかし夜間に温度が約5°C低下すると相対湿度は約80%の高湿度へ上昇します。 さらに温度が下がれば露点温度に達し、結露が発生するリスクが高くなります。 この日々繰り返される昼夜の温度変化により、高湿時は電子部品の劣化や接続端子の腐食が徐々に進行します。 そして、ある日、突発停止、信号途切れ、誤検知などが発生する恐れがあります。 この目に見えない湿度の事象は気づきにくく対策を施さなければ、故障の度に修理することになり、稼働や費用がかかる事後保全となります。 除湿材で対策したとしても防水構造では空気中の水蒸気までは完全に防げませんので後日吸湿限度に達します。 通信インフラでは、この事象に対して除湿では無く「調湿」で予防保全を実施したことで長年にわたり故障低減とメンテナンスコスト削減の実績があります。
