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原理や使い方を解説！より実践的なロボット能力の活用や安定運用を支援
当社では、パラレルリンクロボットIRB 360 FlexPickerの制御と運用を 最適化するソフトウェア『PickMaster 3』の運用講習を行っております。 原理や使い方をお伝えし、各種調整やプログラム作成、メンテナンスなど、 より実践的なロボット能力の活用や安定運用を支援。 受講資格として「労働安全衛生規則第36条 第31号 産業用ロボット教示等に 係る業務」修了証の事前取得が必要となっています。 【カリキュラム 3日コース】 ■Day1：PickMaster 3 の概要、ラインデータ作成 ■Day2：プロジェクトデータ作成、生産調整、保守 ■Day3：応用プログラミング、画像処理、演習 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PickMasterは、ピッキング、パッキング自動化のノウハウが詰まった用途特化型ソフトウェア
特にPickMaster 3は、大量生産に対応するための複数のロボット、ビジョン、コンベアの統合制御を非常に直感的な操作画面で迅速に作り込め、同時に設備変更の柔軟性も向上し、多品種生産も強力に支援します。 【主な内容】 - 簡単なパッケージング - PickMaster 3 - PickMaster 5
オフィスと現場のユーザをつなぐ新しい統合ツール
Painting PowerPacは、塗装プログラミングの知識と、塗装プロセスツールをRobotStudioに統合し、オフィスでも現場でも、ツールの利点を活用できます。
最先端のピッキングアプリケーション向けソフトウェア
PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。 【主な特徴】 • 速度：立ち上げ時間と段替え時間の短縮 • 柔軟性：OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート • 簡素化：ハード＆ソフトのセットアップと構成を合理化 • コスト：トータルコストを削減 • ユニークさ：デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能 • 専門分野：将来のオペレーションをシミュレーション • 生産性：作業効率、PackMLが可能
ロボットに関する知識は不要！特長的な動作やその活用方法のポイントを掴んでいただけます！
ABBでは、双腕型協働ロボット『YuMi』の運用講習を行っております。 一通りの基礎動作の作成を通して、14軸ならではの特長的な動作や その活用方法のポイントを掴むことが可能。 当社は、講習を通じてお客さまのロボット導入・運用を支援します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【カリキュラム 3日コース】 ■Day1：「YuMi」の概要、基本操作・簡易プログラム作成 ■Day2：ロボットプログラム言語RAPID入門 ■Day3：Integrated Visionの使い方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性と生産性を両立にお困りではありませんか？ABBの高速協働ロボットを3つの特徴を交えて解説！【事例動画集進呈】
GoFa × SafeMoveによるDynamic Safetyについて解説！ いかにして安全性と生産性を両立するのでしょうか？ GoFaには、バリアや安全柵なしで作業者と一緒に安全に 使用できるさまざまな機能が組み込まれています。 そのため、人との作業スペースを継続的に共有することができ、 最大限の柔軟性と効率を発揮します。 また、国際規格に準拠した独自安全システムを活かし、ロボット の高速区間を最大化しつつ、協働安全をしっかり確保！ エキスパートにより、構想や実現性の検討を支援し、 仮想ロボットコントローラの高精度シミュレーションや 国内試験施設での実機試験で不安要素を徹底検証します 【主な特徴】 ■機敏＆高精度 ■生産性を両立できる安全性 ■安心安全の導入サポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
“人”が届かない背面でも双腕だから対応可能！自由度が高く人手作業をシンプルに置き換える、協働ソリューション
双腕＆自由度×敏捷＆高精度＝安心安全の導入支援ソリューションをご提案します。 業界でも稀有な双腕、単腕で難しい自動化に対応しており 足下や背後まで広く使える7軸タイプのアームです。 また、250g未満の軽量物のハンドリングに特化することで、 最大限の安全性と、素早く高精度な動作を両立します。 例えば、0.05mm精度の金属部品組付など、人手では コツや迷いが生じる作業でも生産性を大幅UP！ シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、 エキスパートが課題解決に伴走、投資対効果を確実になります。 「難しそう」で終わらせないために。作り込んだ動画集や プログラムなど、もちろんそのままお渡し可能です！ 【特長】 ■足下や背後まで広く使える7軸タイプのアーム ■安全性と素早く高精度な動作を両立可能 ■シミュレーション、実機検証施設、ノウハウを活かし、エキスパートが課題解決に伴走 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
“未来の工場、未来の塗装” の実現へ向けて技術革新を推進しながら、お客さまの目的に寄り添う好適なソリューションを提供。
塗装分野でもデジタル産業を牽引するABBの最新の製品ラインアップをご覧いただけます。 製品パノラマと併せてご覧ください。 ★塗装だけでなく「塗布」などが関連する応用分野のお問い合わせも歓迎です★ 【塗装事業の特徴】 ■塗装機などの専用機器、ブース設計、ロボットによる自動化システムの構築までを一括で請け負える、稀有なロボットソリューション・パートナー。 ■塗装工程をはじめ、ロボット自動化の幅広いニーズに対応 ■塗装工程の研究や、塗装機の世界的開発製造拠点を国内に持つ地の利 ■市場の黎明期より積み重ねた先駆者としてのノウハウと強いマインド ■お客さまの未来を見据えたロボットソリューションを提供 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください
産業用ロボットルーツならではの自由で精緻な動作を作り込むことができ、需要が増えつつある、よりハイレベルな自動化を実現できます
「YuMi なら、安心して攻められる」 例えば、狭いスペースに設置された機器間のワーク搬送作業の自動化。 高い精度。かつまるで関節がないような自由度の高い動作。 何かに接触してもすぐに止まる、YuMi 自身も壊さない安全設計。 ギリギリの隙間を縫うような自動化にも安心して挑戦し実現できる。 そんなお客さまの声をいただくYuMiは、 高度な自動化で真価を発揮する“プロユース”のロボット。 そして私たちは、ロボットソリューション・パートナーとしてその挑戦を支援します。
力覚センサはサイクルタイムが出ない！その常識を覆す『力覚センサ直結方式』。研磨・組立・バリ取りの自動化に。
YuMi、GoFa、SWIFTI...最新の協働ロボットをご提供する一方、ABBは伝統的な総合ロボットメーカーとしてさまざまな独自技術を有しています。 その代表例のひとつがこの『6軸力覚センサ統合型ロボットシステム』。 メインCPUを介さない『力覚センサ直結方式』で、研磨、組立、バリ取りなど、形状や表面のバラつき、職人的な力加減への対応を要する難しい自動化を解決しています。 力覚センサは、計測と動作のレスポンスが遅く、タイムラグによって実用レベルのサイクルタイムが達成できない、調整が難しいという声も聞かれます。 一方、ABBのコントローラは、メインCPUと軸制御演算を独立させています。本システムは、その軸コンピュータと力覚センサの通信を直結することで演算＞指令のレスポンスを向上、故にサイクルタイムや要求品質レベルの達成を支援できます。 また、動作制御の自由度もひとつのポイント。実機による現場での微調整、作り込みが得意なことも、ABBロボットシステムの利点のひとつです！ 詳細はお問い合わせください。
