更新日： 集計期間:2025年07月23日～2025年08月19日
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1個取り加工の利点を生かした上で自動化による人件費の低減、品質の向上を実現します
『IRMシリーズ』は、従来の1個取り加工機を自動化した内径加工機です。 素材品質に起因する、内径寸法のばらつき、真円度不良等の問題を 大幅に低減することが可能。 また、1人で2～3台の管理が可能で、人件費の大幅な低減もできます。 【特長】 ■高い内径加工精度 ■優れた量産性 ■人件費の低減 ■細かな条件設定が可能 ■工程の簡略化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モーターコアの様な断続切削となるワークの加工も可能に！お悩み解決事例をご紹介
小型モーターメーカー様では、内径φ17のモーターコアの 内径を加工したいというお悩み抱えていました。 材質は珪素鋼板（生材）です。 そこで、当社は「KIP-300」での、1工程加工を提案。 結果、モーターコアの様な断続切削となるワークの 加工も可能となりました。 【当社のご提案】 ■「KIP-300」での1工程加工を提案 [加工長：15mm、取り代：φ180μm、円筒度：5μm以下、Rmax：3.2μm以下] ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動内径加工に必須だったメタル固定を排除し大幅な工程の簡略化を実現！
『TLAシリーズ』は、治具固定方式により、フェルールの内径を テーパワイヤでラップ研磨する設備です。 SGタイプで約400個/時間（治具セット20個/1回）の加工が可能。 ※加工時間は素材内径寸法により変化します。（推奨118μm～122μm） また、メタル固定は不要なため、大幅な工程の簡略化、工数の削減に成功しました。 【特長】 ■優れた量産性 ■工程の簡略化 ■細かな条件設定が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【訪問デモ可能】ラップレスが可能なRa 0.007μm ・ Rz 0.09μm の内面鏡面加工に仕上げます！
ホーニング加工では従来より時間短縮1/2以下を実現し、前後の工程を含めるとトータルで1/3以下(内径加工のみ)の時間短縮が可能です。 加工サイズもφ3×60Lやφ5×150L等の実績があり驚きのL×Dにも注目！ コラム・ベース共に、クラス最大級の強剛性を誇り、超高精度加工を維持。 主軸回転・振動数・振動幅・送り速度を独立して、それぞれが自由に可変速でき、ワークに適した条件に設定できます。 【特徴】 ○クラス最大級の強剛性 ○超高精度加工を維持 ○主軸回転・振動数・振動幅・送り速度が独立 ○ワークに適した条件に設定可能 ○動作・アラームが一目でわかる操作画面 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【訪問デモ可能】ラップレスが可能なRa 0.007μm ・ Rz 0.09μm の内面鏡面加工に仕上げます！
ホーニング加工では従来より時間短縮1/2以下を実現し、前後の工程を含めるとトータルで1/3以下(内径加工のみ)の時間短縮が可能です。 加工サイズもφ3×60Lやφ5×150L等の実績があり驚きのL×Dにも注目！ コラム・ベース共に、クラス最大級の強剛性を誇り、超高精度加工を維持。 主軸回転・振動数・振動幅・送り速度を独立して、それぞれが自由に可変速でき、ワークに適した条件に設定できます。 【特徴】 ○クラス最大級の強剛性 ○超高精度加工を維持 ○主軸回転・振動数・振動幅・送り速度が独立 ○ワークに適した条件に設定可能 ○動作・アラームが一目でわかる操作画面 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大きなワークに小径の穴加工が可能！
当社では、刃物回転式深穴明け加工機 『スカイビング FSR-2055NC型』を取り扱っております。 加工深さはMax5500mmとなっております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【用途】 ■シリンダーチューブの内径仕上げ(S&R加工) ■STKM-13Aホーニング加工前の穴加工用 ■配管パイプ、高圧ボンベなどの内径楕円パイプを楕円通り切削 (偏肉を起こしません。) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
短時間で精密な内径加工ができる！ホーニング仕上げを超える高品質を実現します
油圧バルブの製造に用いられる "バルブボディの内径加工" や "インナースリーブの加工" 等では、 ホーニング工具による加工が一般的です。 しかし、手動ホーニング加工では、加工精度にバラつきがあるため、高度な技術と時間が掛かり、製品品質が安定しないというデメリットがあります。 また、ホーニング工具の砥石は研磨粒子が露出するまで時間が掛かるため、加工作業に長時間を要する場合が多いです。 エンギスが提供する「シングルパス加工」では、こうした内径加工のお悩みをバッチリ解決！！ 【ご提供できるメリット】 ・ホーニング加工では成し得ない「真円度・円筒度・真直度」を実現 ・それによるリーク可能性や修理頻度の低減 ・ダウンタイムの削減 ・品質や生産性の向上 ・コストダウンに大きく貢献 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
