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ご要望があればお客様の製品についてアドバイスをさせていただくことも可能です
エムワン精工では『円筒研磨』における豊富な実績とノウハウがあり、 ミクロン単位の加工を提供しています。 より精度の高い製品を必要とされるお客様のご要望に応じて、 熱処理加工でセンター孔の硬度を上げ、研磨した後に円錐形状の ラップバーにてラップ加工を施す作業も行っております。 このような工程を踏むことで製品の基準となるセンター孔は 高い精度を維持することができ、後々の追加工や寸法変更などの際も ブレのない基準センター孔を使って仕上げることが可能となります。 【軸精度へのこだわり】 ■スピンドルや精密シャフトといった高精度の軸物加工を行う際に、 必ず専用研磨機を使ってセンター孔研削を行う ■焼き入れ処理されたセンター孔を研磨することで円筒研磨中のダレを防ぎ、 専用モリブデングリスで摩耗抵抗を軽減して、真円度や円筒度の精度を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ10～φ80・350Lまで対応！旋盤加工をした後に外径の寸法や面粗さを向上させるために行う作業です
木本電子工業が行う、円筒研磨についてご紹介します。 円筒研磨は、旋盤加工をした後に外径の寸法や面粗さを向上させるために 行う作業で、φ10～φ80・350Lまで対応。材質は炭素鋼、合金鋼、工具鋼、 ハステロイなどで、加工精度はg6～となっております。 加工事業部の旋盤技術では100分台の仕上げを、研磨技術は1000分台の技術を 誇っており、お客様のご要望に応えることが可能なスペックを備えています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■φ10～φ80・350Lまで ■機械台数：2台 ■旋盤加工をした後に外径の寸法や面粗さを 向上させるために行う作業 ■加工精度はg6～ ■材質：炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ハステロイなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最小公差±1µm】
ダイヤモンドリーマの製作技術を応用して、高精度な円筒研磨加工をご提案致します。 使用機械： NC研磨機 Φ300 x1000 GE4P-100 (ジェイテクト製） ： NC研磨機 Φ300 x500 GE4P-50 (ジェイテクト製） 加工精度： 最小値 外径公差 ±0.001 mm （マイクロメータ実測値/対象ワークの材質・形状・全長等により変動） 設備情報： http://www.takezawa-seiki.co.jp/machining/facility.html
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
