更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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金属加工用特殊切削刃物 ダイヤモンドスローアウェイチップ
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う『金属加工用特殊切削刃物 ダイヤモンドスローアウェイチップ』のご案内です。 ダイヤチップ取り扱い範囲：規格在庫品〜受注製作品及び再研磨 ※規格在庫品は、カタログを郵送いたしますので気軽にお問合せ下さい。 大好評に付き価格特価にてご提供しています。 （機械工具商の企業様へもご提供しています） ＣＢＮチップも取り扱っております。
新品時の切削能力を維持するためのメンテナンスや、運用コスト削減等を継続的にサポートしています
神谷機工の「サービス力」についてご紹介します。 当社の工業用刃物は、1枚1枚がお客様のニーズに合わせたオーダーメイド。 切削現場を熟知した刃物コンサルタントが、お客様のご要望をお伺いし、 プロの視点から対応いたします。 また、再研磨によって、いつでも新品同様のシャープな切れ味をキープし ランニングコスト削減を実現しています。 【特長】 ■現場経験豊富な刃物コンサルタントが、使用刃物の最適化により生産性を向上 ■フレキシブルな生産体制により、スピーディーな納品が可能 ■1個からのご注文にも対応 ■切削にまつわるさまざまな課題を解決 ■工場の生産性向上が可能 ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
角バイト・丸バイト・板バイトなど各種形状寸法を豊富な品揃え！金属切削加工刃物
当社は、旋盤や形削り盤などの工作機械に取り付けて金属を 切削加工するための刃物『バイト』を制作しております。 当社オリジナルのハイス材質、シルバーツールM4・M8を使用して、 ハイス完成バイト・成形バイトなどの「ハイス角・平製品」をはじめ、 超硬ソリッドバイト・超硬ロー付バイト「超硬角・平製品」などを ご用意しております。 【製品例】 ■ハイス角・平製品 ■超硬角・平製品 ■丸形状特殊品 ■耐摩耗製品 ■チップホルダー類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な加工が長時間継続でき、刃物交換回数の削減による生産性の向上を実現！
『ダイヤモンドルータービット』は、ルーターマシン、NCルーター等での 難削材の加工に特に威力を発揮する製品です。 被削材の種類や使用機械等の加工条件に合わせ、ストレート、三面、 面取など、各種用途に応じて設計。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【主な加工対象素材】 ■木質系：パーチクルボード、MDF、合成木材など ■無機質系：ケイカル板、フレキシブルボードなど ■プラスチック系：メラミン樹脂、人工大理石など ■非鉄金属系：アルミ合金、銅合金など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2、3日使っても変わらない切れ味を実現！高性能チッパー刃をご提案します。
刃物が1日の稼働も もたない… 刃物交換頻度が多く生産効率を上げたい… 切れ味悪く、スリーブに困っている… そんなお困りの皆様に！ 2、3日使っても変わらない切れ味を実現！ 高性能チッパー刃をご提案します。 ・チップ良品率UPによる生産性向上を実現 ・油砥石による刃先のバリ、カエリ取り)で、切れ味再現し再研磨回数の低減を実現。 ・各種 チッパー刃の在庫ラインナップによる即納体制を実現。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 取り扱い企業： 株式会社Cominix 耐摩製品営業3課 ※木材・原木の状況や加工の諸条件、機械清掃の状況により結果は異なります。
直接給油対応 自動盤用ホルダ JCTMシリーズ
クーラントホルダ（内部給油ホルダ）は、高速・高密度なクーラントを刃先に供給することで、刃先を効果的に冷却し、チップ寿命の向上に貢献します。 直接給油対応 自動盤用ホルダ JCTMシリーズ は、配管レスでの内部給油に対応。 刃物台が直接給油タイプに対応している場合は、この供給口を通してクーラントをホルダ内部に供給できるため、配管部品の接続は不要になります。 通常のホルダと同じように刃物台に取り付けるだけで、クーラントホルダとして使用可能。 特に作業スペースが狭い自動盤で優れた操作性を実現。また配管部品に切りくずが絡まるトラブルを抑制します。
お客様からの様々なご要望を先進的な技術で「カタチ」にします
株式会社ジェイ・シー・ツールでは、主な材質が超硬と呼ばれる硬い 合金の平たい形状、チップ、スローアゥエイ、インサートといわれる 工具の刃先を作っています。 サーメット、セラミック、ダイヤ、CBN等超高圧の材質の加工が得意です。 また熱間・冷間金型、機械部品など工具鋼や超硬などの素材を用いた 製品も製造しています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■特殊チップ ■ボーリングバイト ■Dia-CBN ■特殊刃物 ■木工刃物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐久性2倍以上、工具寿命が7倍以上延びたなど多数製品へのコーティング事例をご紹介！
当資料は、岡谷熱処理工業株式会社が取り扱うONcoatの製品事例をまとめた 事例集です。 超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物にコーティングし、耐久性が2倍以上 になった事例や、大型液晶パネル溝加工用工具にコーティングした事例、 ドリル・エンドミルにコーティングした事例などを掲載しています。 【掲載事例】 ■超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物 ■大型液晶パネル溝加工用工具 ■ドリル・エンドミル ■プレス打ち抜き用パンチ ■曲げ加工パンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切くずが詰まらない！縦すじ「少」のカーナビ用 PCDルーター
『カーナビ用 PCDルーター』は、切くずが詰まる、縦すじが多い等の従来工具の問題を解決する樹脂用ルータービットです。 株式会社内山刃物の樹脂用ルータービットは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」「試験加工機にて社内で開発・検証・試験加工が可能」などの特長があります。 【カーナビ用 PCDルーターの特長】 ○切くずが詰まらない ○縦すじが少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切りくずが詰まらない！溶けなしのフィルム用 PCDルーター
『フィルム用 PCDルーター』は、切りくずが詰まる、溶けてしまう等の従来工具の問題を解決する樹脂用ルータービットです。 株式会社内山刃物の樹脂用ルータービットは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」「試験加工機にて社内で開発・検証・試験加工が可能」などの特長があります。 【フィルム用 PCDルーターの特長】 ○切りくずが詰まらない ○溶けなし 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ビビリがない！縦すじ少・透明感があるパチンコ用 超硬ルーター
『パチンコ用 超硬ルーター』は、ビビリ振動、縦すじが多い、透明感がない等の他社製エンドミルの問題を解決する樹脂用ルータービットです。 株式会社内山刃物の樹脂用ルータービットは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」「試験加工機にて社内で開発・検証・試験加工が可能」などの特長があります。 【パチンコ用 超硬ルーターの特長】 ○ビビリがない ○縦すじ少 ○透明感がある 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
縦すじが目立たない！びびりが発生しない計測機器用 超硬ルーター
『計測機器用 超硬ルーター』は、縦すじが目立つ、びびりが発生する等の他社製エンドミルの問題を解決する樹脂用ルータービットです。 株式会社内山刃物の樹脂用ルータービットは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」「試験加工機にて社内で開発・検証・試験加工が可能」などの特長があります。 【計測機器用 超硬ルーターの特長】 ○縦すじが目立たない ○びびりが発生しない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊切削工具の受注を1～3日の短納期で納入することができます。
有限会社西研では、素材在庫を常備し、特殊刃物製造設備を導入することによって、お客様からの特殊切削工具の受注を1～3日の短納期で納入することが実現できます。 また、お客様からお預かりした切削工具を新品のように、再研磨致します。お客様からご要望にお応えし、一本から短納期で製作いたします。 TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、CrN、TiN、プライム‐T、プライム‐C、など各種コーティング処理を致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
溶け、ケバがない！PLA（3Dプリンターフィラメント）用 超硬ルーター
『PLA（3Dプリンターフィラメント）用 超硬ルーター』は、溶け、ケバが発生等の他社製エンドミルの問題を解決する樹脂用ルータービットです。 株式会社内山刃物の樹脂用ルータービットは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」「試験加工機にて社内で開発・検証・試験加工が可能」などの特長があります。 【PLA（3Dプリンターフィラメント）用 超硬ルーターの特長】 ○溶けがない ○ケバがない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不要になったエンドミルを再利用し作業改善に成功した事例をご紹介
不要になったエンドミルを再利用して段付きドリルに改造し、作業改善に 成功したコスト削減事例をご紹介します。 下穴切削の後に端面の面取り加工を行い、2度の作業で作業性が悪かったため 工程を確認したところ、エンドミルとして改造するよりもドリルとして改造 したほう良いと判断し、当社より刃物リサイクルをご提案。 使用済エンドミルのシャンク部分を再利用し、新たに刃を付け・穴開けと 面取りの両方を一度で出来る段付ドリルに改造した結果、穴開け・面取り の2工程の作業を1工程に集約し、作業効率が向上しました。 【改造前の悩み】 ■下穴切削の後に端面の面取り加工を行い2度の作業で作業性が悪かった ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
