射出成形機用取出ロボット
2色成形や複合自動化システムに対応する全軸サーボ取出ロボット
2式のロボットアームを有することで、2色成形機特有の2組の金型に残ったランナを1台のロボットで同時に取出すことができる、全軸サーボ取出ロボットです。 【特長】 ◆2色・異材質成形対応 ◆複合自動化システムにおける複数の作業を1台で対応可能 ◆システムレイアウトが自在 ◆省スペース化・操作性の向上 ◆幅広い自動化処理に対応
- 企業:YUSHIN株式会社
- 価格:応相談
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2色成形や複合自動化システムに対応する全軸サーボ取出ロボット
2式のロボットアームを有することで、2色成形機特有の2組の金型に残ったランナを1台のロボットで同時に取出すことができる、全軸サーボ取出ロボットです。 【特長】 ◆2色・異材質成形対応 ◆複合自動化システムにおける複数の作業を1台で対応可能 ◆システムレイアウトが自在 ◆省スペース化・操作性の向上 ◆幅広い自動化処理に対応
成形機上での作業が不要!転写装置/コア抜きシリンダ等がある金型などのランナ取出しに好適
『LXII-15』は、1つのモータで金型進入動作とトラバース動作を行なう ことにより、高速動作が可能な小型成形機用ランナ取出ロボットです。 待機位置が成形機外側にオフセットしているので、金型上に装置がある 場合にも取り付け可能。 コネクタ等の微細成形品や、横型成形機のフープ成形、転写装置/コア抜き シリンダ等がある金型などのランナ取出しに好適です。 【特長】 ■エアスイングタイプロボットに比べ取出タイムが約60%短縮 ■ストローク調整が手元操作のため成形機上での作業が不要 ■作業者の安全の確保と段取時間を短縮 ■ワンタッチでアームが待避位置に移動するため金型交換が楽に行える ■金型上に装置がある場合にも取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
姿勢2軸サーボ機構に対応!周辺機器のON/OFFなどの稼働状況を1画面で確認可能
『HRXIII-100/150/250/Sb・Gb(Ry/Rz)』は、可搬重量7kgのサーボモータ 駆動取出ロボットです。 検査やインサート動作、組立作業などの成形現場における課題を解決。 今まで人の目で行っていた検査を自動化することにより省人化が可能です。 また、トータルリンク(オプション)より、周辺機器の設定・モニタを 一括管理し、段取り時間の短縮に貢献します。 【特長】 ■対象成形機:75~350ton ■可搬重量:7kg(アタッチメント含む) ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
横型成形機のフープ成形取出に好適!小型スイングハイサイクルタイプの取出ロボット
『LXII-15』は、1つのモータで金型進入動作とトラバース動作を行なう ことにより、高速動作が可能な小型成形機用ランナ取出ロボットです。 一般的なエアスイングタイプロボットに比べ、取出タイムが約60%短縮し、 生産性が向上。待機位置が成形機外側にオフセットしているので、金型上に 装置がある場合にも取り付けできます。 また、ストローク調整が手元操作のため成形機上での作業が不要で、 作業者の安全の確保と段取時間を短縮します。 【特長】 ■可搬重量:スプルのみ ■ストローク調整が手元操作のため、成形機上での作業が不要 ■作業者の安全の確保と段取時間を短縮 ■ワンタッチでアームが待避位置に移動 ■金型交換が楽に行える ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2プレート対応の縦トラバースタイプ!検査やゲートカット、梱包の場所が集約可能
『HRXIII-150/250Si・SWi-PT』は、工場レイアウトの省スペース化を 実現するトラバースタイプサーボモータ駆動取出ロボットです。 成形機間ピッチが狭いため、工場に設置する成形機台数を増やすことが可能。 既存の首振りタイプロボットを入れ替える際、もともと狭い成形機間ピッチ でも、縦トラバースタイプなら成形機の移設の必要がありません。 検査、インサート動作、組立作業など、成形現場の課題を解決いたします。 【特長】 ■2プレート対応、低天井タイプ ■対象成形機:120~350ton ■可搬重量:7kg(アタッチメント含む) ■検査やゲートカット、梱包の場所が集約可能 ■工場レイアウトの省スペース化を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速小型精密成形に最適なサイドエントリータイプ 高速取出ロボット
『SXCシリーズ』は、高速小型精密成形に最適なサイドエントリータイプ取出ロボットです。 「SXC-10II/40II」は、精密成形品の品質安定を実現。従来通りの仕様に加え、 HS(ハイサイクル)仕様もご利用いただけます。 「SXC-10II/40II-HSY」は、「SXC-10II/40II-HS」を改良し、さらなる高速化を実現。 取出タイムの削減、振動振幅の削減など、大幅に性能が向上しました。 高速動作時でも取出、搬送、開放の各動作がスムーズで微細成形に最適です。 【特長】 ■振動待ちタイマ削減 ■サイクルタイム短縮 ■安定取出 ■金型メンテナンス時の作業性が向上 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2プレート/3プレート対応!ハイパフォーマンスタイプの取出ロボットをご紹介!
『HRXIII-100/150/250Si・Gi(Ry/Rz)』は、CE対応のトラバースタイプ サーボモータ駆動取出ロボットです。 対象成形機75~350tonの中型で、姿勢2軸サーボ機構に対応。可搬重量は 7kg(アタッチメント含む)となっております。 また、ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動が可能で、周辺機器を 取り出しロボットの操作画面で一括管理ができます。 【特長】 ■中型 ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ■CE対応 ■可搬重量:7kg(アタッチメント含む) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象成形機は40~70ton!人の目で行っていた検査を自動化することにより省人化が可能
『HRXIII-80SWb・GWb』は、低天井タイプのサーボモータ駆動取出ロボットです。 ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動が可能。周辺機器を取り出しロボットの 操作画面で一括管理ができます。 また、一度保存すれば、成形機の金型データを選ぶだけでロボットと周辺機器が 連動するため、ヒューマンエラー防止、段取り時間短縮など、生産性向上に 貢献します。 【特長】 ■対象成形機:40~70ton ■可搬重量:3kg(アタッチメント含む) ■2プレート/3プレート対応 ■低天井タイプ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2・3プレート対応!2種類の成形品の組み立てをロボットと二次加工機を連動させて自動化
『HRXIII-350/550SWb・GWb(Ry/Rz)』は、可搬重量12~15kgのサーボモータ 駆動取出ロボットです。 ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動ができ、ヒューマンエラー防止、 段取り時間短縮など、生産性向上に貢献。 人の手に頼っていたインサート成形を、ワーク供給機と自動インサート品 取り出しを導入することにより、大幅な省人化を進めることができます。 【特長】 ■中/大型・低天井 ■可搬重量:12~15kg(アタッチメント含む) ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形現場の課題を解決!ハイパフォーマンスタイプのサーボモータ駆動取出ロボット
『HRXIII-350/550SWi・GWi(Ry/Rz)』は、姿勢2軸サーボ機構に対応した トラバースタイプサーボモータ駆動取出ロボットです。 2プレート/3プレート対応で、対象成形機は250~600ton。可搬重量は 12~15kg(アタッチメント含む)となっております。 また、ハーモ「Fシリーズ周辺機器」との連動が可能で、ヒューマンエラー 防止、段取り時間短縮など、生産性向上に貢献します。 【特長】 ■中/大型・低天井 ■2プレート/3プレート対応 ■姿勢2軸サーボ機構に対応 ■CE対応(350のみ) ■対象成形機:250~600ton ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2・3プレート対応!対応コントローラ HRS-1400b は各種データの監視・蓄積・出力も可能
『HRXIII-30Sb/80Sb・Gb』は、可搬重量3kgのサーボモータ駆動取出ロボットです。 トータルリンク(オプション)により、ロボットの金型データで周辺機器を 一括自動設定。段取り時間の短縮に貢献します。 また、対応コントローラ「HRS-1400b」は、連動している周辺機器のモニターを コントローラ画面に一覧表示し、周辺機器のON/OFF、温度などの稼働状況を 1画面で確認できます。 【特長】 ■小型・中型 ■対象成形機:15~70ton ■可搬重量:3kg(アタッチメント含む) ■2プレート/3プレート対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ機貸出可能!】取出しタイム35%短縮!2軸サーボ駆動スイングタイプ取出ロボット
『EXZ II SERIES』は、2軸サーボ駆動のスイングタイプ取出ロボットです。 Z軸とY軸にサーボモータを採用した事により、取出しタイムを従来機より35%短縮したほか、内部金型メモリから、ティーチングデータの読み込みが可能です。 また金型交換時のストローク調整が不要となり、作業効率が向上します。 さらに新しい制御部(電装HRS-700)により操作性が向上します。 【特徴】 ○高剛性の本体ボディに制御部(電装/エアバルブ)を収納 ○金型交換時のラチェット位置を移動し、段取り時間の短縮を実現 ○姿勢部に配線内蔵式を採用し、配線の接触や断線リスクを解消 ○回転部重量を役15%軽量化 →回転シリンダのボア径強化により、回転動作の安定性向上 ○上下・前後軸にリニアガイドを採用 →ブレがなくスピーディーな動作が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。