真空成形・圧空成形
部品トレーや発泡体の成形品加工のご紹介です!
樹脂や発泡体の真空成形・圧空成形が可能です。 ABS・PVC・PP・PS等の成形品でお困りの方は お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社甲南
- 価格:応相談
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部品トレーや発泡体の成形品加工のご紹介です!
樹脂や発泡体の真空成形・圧空成形が可能です。 ABS・PVC・PP・PS等の成形品でお困りの方は お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形の中で最も手軽に利用できる真空成形。さらにシャープなラインなどデザイン性を取り入れられる圧空成形。
真空成形、圧空成形のご紹介です。 真空成形といっても良く分からないという方、薄いプラスチックのトレーのほとんどは真空成形で作られています。身近なものだと卵パックなどが該当します。 また圧縮空気を加えて成形する圧空成形では、厚いプラスチックを使用でき、製品のカバーやトレーを作ることができます。 【真空・圧空成形メリット】 ■他のプラスチック成形に比べ成形型が安価。(真空より圧空の方が割り高になります。) ■他のプラスチック成形に比べ成形型の製作期間が短い。 ■少量生産に向いている。 ■薄肉形状(1~6mm)や大型で広い面積の製品が成形できる。 【真空・圧空成形デメリット】 ■肉厚、精度にばらつきが生じてしまう。部分的な肉厚の変化ができない。 ■材料ロスが多い。 ■後加工が必須。 ■ボス・リブなどの突起形状などの一体成形が出来ない。 板金加工などで作っているカバーを樹脂にしたい、こんな形状ができるのかなど、何かございましたらまずはお気軽にご連絡ください。 いただいた内容に合わせたご提案をさせていただきます。
短納期、低コストの方法を提案!成形後の機械加工・表面処理まで対応することも可能
株式会社プロテックジャパンでは「真空成形・圧空成形」 ともに対応しています。 熱可塑性樹脂シートを熱して軟化したものを空気圧で引き伸ばし、 型に密着させる「真空成形」、圧縮空気圧力で型に密着させて 成形する「圧空成形」が可能。 各種ご相談やご質問など、お気軽にお問い合わせください。 【樹脂製品の成形】 ■射出(インジェクション)成形・2色成形 ■ブロー・回転成形 ■注型 ■小ロット樹脂成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
成形後の機械加工・表面処理まで対応することも可能!素材や形状のご相談も承っています
「真空成形」とは、熱可塑性樹脂シートを熱して軟化したものを空気圧で 引き伸ばし、型に密着させる成形方法です。 「圧空成形」も同様に、熱して軟化した熱可塑性樹脂シートを 圧縮空気圧力で型に密着させて成形します。 素材や形状のご相談、また成形後の機械加工・表面処理まで 一貫してお応えすることも可能です。 【特長】 ■短納期、低コストの方法を提案 ■成形後の機械加工・表面処理まで対応することも可能 ■真空被服成形も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品をつくる!
真空成型(形)とは熱可塑性樹脂のシートを加工する一つの方法で 加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却して成形品を つくる方法です。 圧空成形の場合は、金型の周囲を密閉して枠を被せて圧縮空気を吹き入れて 加圧成形する点が異なりますが、基本的には変わらない成型方法です。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加熱軟化したシートを真空の圧力で変形させたまま冷却 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。