更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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在庫管理で求められる諸掛配賦とは？
諸掛配賦とは、輸入諸掛費用を特定のルールに基づき在庫金額へ配賦（按分）する事です。 輸入諸掛費用とは主に、関税、通関費、輸送費などの諸経費を指します。 タイの会計基準では、月末の在庫金額には輸入諸掛を含めた金額で計上することが求められているため、 仕入れた製品の製品価格(請求書やInvoiceに記載の価格)に、 これら輸入諸掛費用をプラスし、その金額で在庫管理のうえ、決算を行う必要があります。 一般的に、製品の仕入請求書と、関税や通関費などの請求書は別々で受領することが多く、 業務システムによっては、輸入諸掛費用を在庫金額へ配賦する機能がなく、 決算上の在庫金額は、別途Excelで管理する必要がある と言ったケースが発生します。
個数はかりとデジタルピッキング表示器の融合でリアルタイム在庫管理を可能に！
多品種の部品を取り扱う製造業では、在庫が適正に管理されていないと製造工程に影響がでてしまい、納期遅延や生産性の悪化を招きます。 テクニスのリアルタイム在庫管理システムでは、リアルタイムで正確な在庫管理を行うとともに、 オーダーピッキングによって指示書のペーパーレス化とピックミスを削減します。 ■特徴 ・個数はかりでリアルタイムに在庫数を管理可能。 ・オーダーピッキング(摘み取り方式)により、正確なピッキングが可能、 かつ指示書のペーパーレス化を実現。 ・ピッキング実績はCSV出力可能。 ・大手、建機メーカーでの採用実績あり。
荷動きの少ない在庫も正確に把握！保管場所の見える化で属人作業を解消し、タイヤ管理の効率化と標準化を実現
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入したタイヤ物流センターの 事例をご紹介します。 課題として、"荷動きの少ないタイヤ(特殊仕様・サイズ)の管理が出来ていない" "保管場所の管理が出来ていない"等がありました。 導入後は、出庫実績から適正在庫数の把握ができるようになり、 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行などが可能となりました。 【課題】 ■荷動きの少ないタイヤ（特殊仕様・サイズ）の管理が出来ていない ■作業者の経験と勘でロケーションが決められて特定の作業者がいないと 出庫に時間がかかる ■保管場所の管理が出来ていない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディーターミナルを使用して誰でも出来る在庫の入出庫！ リアルタイム処理、フリーロケーション、トレーサビリティー対応。
「らくらく入出庫」は材料、部品、製品の入出庫の管理を行うのに専門の組織や担当者がいなくても出来るシステムです。 本システムはバーコードの読取と、バーコードラベル印刷を使用することによって、手書きやキーデータ入力を行わずに作業するシステムです。 また、フリーロケーションなので省スペース化が実現でき、ロット管理・トレーサビリティーにも対応出来ます。
タブレット端末でリアルタイムに在庫状況確認が確認でき、配車手続きも可能！
クラウド化により、時間も場所も問わずリアルタイムな在庫情報が閲覧可能になりました。 通常の在庫管理に加えて配車も対応可能。複数荷主にも対応。 タブレット端末によるバーコード検品でよりスマートに作業を行えます。 【特徴】 ■いつでもどこでもリアルタイムに在庫状況を確認 ■複数荷主配車に対応 ■タブレット端末で検品作業が可能 ※詳しくはPDFご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
物流・製造の現場での負荷軽減・効率化・省力化・少人化を実現！
『CarriRo』は、当社の自動運転技術を活用した、倉庫・工場などで行われる 幅広い搬送シーンを無人化するための汎用的なソリューションです。 倉庫内の入荷から出荷までのさまざまなシーンで自動化による省人化と 作業の効率化をはかることが可能。 さらに、クラウドともつながり、生産性の把握や複数台の機体を協調制御し、 シリーズ間の連携をすることができます。 【特長】 ■フレキシブルな自律走行により、場所や搬送シーンを選ばず利用可能 ■必要な機能をアドオンで追加し、コストと効果を適切なバランスで実現 ■自動運転の技術を活用することで、最大限の効果をリーズナブルな費用で提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
在庫情報のリアルタイム更新！モバイル端末使用し原材料、製品、中間品などの在庫管理を行うシステム
原材料の在庫管理において、紙による現物管理だったため、作業者の記入ミス によるデータの不整合や、製造現場から事務所まで移動距離が長く、データの 登録や閲覧に時間や遅延が発生。製造現場が高温であることや粉塵等で 悪条件であるため、一般的な据付け型のPCによる管理は難しい状況でした。 『モバイル端末在庫管理システム』は、製造現場において、モバイル端末を 使用し原材料、製品、中間品などの在庫管理を行います。 作業者は、バーコードリーダを実装したモバイル端末により入出庫情報を 読み取り、現場から遠隔地の在庫管理サーバの在庫情報をリアルタイムに 更新します。 【導入目的】 ■モバイル端末を活用し製造現場にいながら在庫情報の登録や閲覧したい ■リアルタイムに変わる製品の入庫、出庫情報から常に最新在庫の把握 ■配線をなくし、作業者は製造現場を自由に移動しながら業務を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼材の在庫管理をバーコード管理化！リアルタイムの在庫把握＆ロットトレースが可能に
金属加工メーカーの日星精工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、毎月エクセルで鋼材在庫管理表を作成するのに約2日を要し、担当者に大きな負担がかかっていました。 導入効果としては、ハンディ端末とバーコード管理で入出庫データをリアルタイム反映できるようになり、在庫管理表作成時間を月2～3時間へ短縮（約85％削減）できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・材料ロット管理の不備による先入先出の徹底不足 ■効果 ・ロットトレース機能で先入先出とロット指定を完全遵守
製造業の製造管理に特化した工程管理システム
製造業の工程管理に便利なハンディターミナルを使ったシステムです。 バーコードをスキャンするだけの簡単で確実なデータ入力。アラーム機能もついて紛らわしい原材料の識別や複雑な工程管理も安心です。 リアルタイムに工程の「見える化」ができ、進捗ロスを防いで生産性向上を支援します。
複数拠点の在庫を見える化！ハンディ端末の活用で棚卸工数560時間削減のインパクトも
セラミックセンサー（電子部品）メーカーの株式会社テクノデバイス様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、工程ごとの進捗や設備稼働状況のリアルタイム可視化が課題でした。導入効果としては、リアルタイムでの進捗把握により生産性が約15％向上し、製造遅延の早期発見・対応が可能になりました。 【事例概要(一部）】 ■課題 ・生産進捗のリアルタイム把握不足 ■効果 ・生産性15％向上 ・製造遅延の早期発見・対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
市全体で災害備蓄品の在庫情報をリアルタイム共有が可能になった事例のご紹介
佐賀市 総務部 危機管理防災課様へ『KG ZAICO』の導入背景や効果に ついて、お話を伺いました。 避難所に住民を長期間受け入れるには、食料や水などの災害備蓄品が 必要となります。佐賀市全体の管理を担う危機管理防災課の職員が 全ての避難所の情報をリアルタイムで確認でき、避難所の状況に 合わせて迅速な指示が出せる体制を整備する必要がありました。 導入後、物資の配置変更に係る時間を大幅に縮減することができました。 また、棚卸に関しては、コスト削減と棚卸時間の短縮を実現できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・市全体で災害備蓄品の在庫情報をリアルタイム共有 ・誰でも簡単に使えること ・同時に複数人が在庫情報を閲覧・更新できること ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイムラグによる記入ミスなどの発生で納入遅延に！在庫管理における課題についてご紹介
"記入忘れ/間違いによる在庫数の差異発生のリスクがある"といった課題や、 "納入遅延といった大問題につながってしまう"などのお悩みはございませんか？ 在庫管理アプリ『ロコシー』で、「入出庫の作業と、Excelに数を記入する時の タイムラグによる、作業ミス発生」という課題をお手軽解決。 受注管理、棚卸機能など、在庫管理に必要なシンプルで汎用的な機能を備えており、 ご利用現場の要件に合わせて、機能や項目を追加・変更することができます。 【課題】 ■記入忘れ/間違いによる在庫数の差異発生のリスクがある ■過剰納入or部品の不足が起きた場合、急な生産調整や残業発生、 もしくは休日返上での対応が発生する ■最悪はお客様への納入遅延といった大問題につながってしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応！ハンディ単体での在庫管理も可能。
『Answer Zaiko』は、入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバーできる 在庫管理システムです。 バーコードや二次元コードをハンディで読み取り、在庫データを自動で システムに取り込むことができ、作業効率の向上や人的ミスの軽減、 リアルタイム管理の実現、多言語表示対応可能が期待できます。 【特長】 ■入庫から出庫、棚卸まで在庫をトータルカバー ■リアルタイム管理により業務効率ＵＰ ■お客様の業務に合わせたカスタマイズにも柔軟に対応 ■作業効率の向上 ■人的ミスの軽減 フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、ソフトウェアの ライフサイクルをフルにカバーいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートな在庫管理を実現するWMS。「いつでも」「どこでも」「だれでも」最新の状況を把握でき、業務をさらに効率化します！
Zaicom（ザイコム）は、リアルタイム在庫管理を可能にするクラウド型の在庫管理システム（WMS）です。 倉庫内の在庫状況を即座に確認できるため、過剰在庫や在庫不足を防ぎ、入出庫作業も効率化されます。 また、半自動パレットラック「シャトルランナー」をはじめとした弊社のラックに併用する事で、 ラック内の在庫情報が自動システム化され、現場にいなくても在庫情報の把握と管理を実現します。 【特長】 ■在庫の可視化：リアルタイムで在庫を把握・管理 ■効率化：自動化されたピッキングルートにより作業効率アップ ■ヒューマンエラーの削減：手入力ミス防止に効果あり ■サービスの向上：正確な在庫・出荷情報による迅速な対応が可能に ※詳しくは製品カタログをダウンロードしてご覧ください。
在庫管理のシステム化に成功！リアルタイムな在庫管理で年間100万円の在庫削減
組立品メーカーの株式会社イワサキ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、かんばん方式による発注で二重発注や在庫過多が発生し、正確な在庫数を把握できないことが課題でした。 導入効果としては、在庫をリアルタイムに可視化したことで適正在庫を実現し、年間約100万円の在庫金額を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・現場で発注部材の入荷を確認できず、購買担当に都度確認する必要があった ・ベテラン購買担当にしかできない属人的な発注方法があった ■効果 ・現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減 ・購買担当が発注業務に割く時間を年間80時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
