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次世代のニーズを見据えた製品開発に取り組みます。
鳥取スター電機グループには、技術開発専門会社から最新でフルオートの生産ラインを持った製造会社までが結集しています。 総合力を活かし、グループ独自で開発したオリジナル商品を多数商品化してきました。 生産部門から厚い信頼を得ている鳥取コスモサイエンス株式会社が、鳥取スター電機グループの研究開発・設計を担当しています。 高い技術を持つ研究者の若い柔軟な頭脳をバックアップするのが、最新のコンピュータシステムと、新しいアイデアを発想できる私たちの環境です。 ここから新しい製品が次々と送り出されるのです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短納期対応はもちろん、自社データベースを活用した一歩踏み込んだサービスを提供しています。
当社は、品質・コスト・納期など様々な情報を一元管理し、自社データベースに日々蓄積。 お客様へ有益な情報の提供と、コスト削減に活用しています。 資材管理においても、バーコードシステムと連動した自動倉庫で徹底した入出庫管理、在庫管理を行い、確実且つ、超短納期対応を実現しております。 【特長】 ■標準品への置き換えサービス ■在庫情報をWEBで公開 ■生産中止部品の情報配信～代替部品のご対案 ■各種法規制に関する情報の取得 【ワークフロー】 ・ベアボードは支給するので残りの部材を調達して欲しい ・部品表を渡すのでCR類は貴社の標準品に置き換えて欲しい ・緊急の試作につき、ネット商社も使って材料を調達して欲しい など ※資材調達におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性試験前後の観察や断面観察に！実装された各種部品の観察例をご紹介
当社で取り扱う『基板実装部品の各種断面観察』をご紹介いたします。 身の回りにある様々な電子機器の内部には、電子部品が搭載された 基板があります。実装基板を観察すると、多数の部品が所狭しと はんだ接合されているのが分かり、部品が正しく接合されていないと 正常に動作しないため確認が必要です。 信頼性試験前後の観察や断面観察をご検討の際はお問い合わせください。 【観察例(一部)】 ■セラミックコンデンサ ■トランジスタ ■チップ抵抗 ■QFP ■コネクタピン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装から組立完成まで一括対応！部品開発やプレスなど、さまざまなニーズに積極的に応えます
当社の「モジュール事業」についてご紹介いたします。 面実装部品は最小0402～最大50×150まで対応可能。 電子部品は自社にて在庫保有しております(在庫部品は別途)。 また、3Dと2D検査機及びX線検査対応。ユニバーサルレイアウトにより、 迅速な組立工程構築を実現できます。 【特長】 ■面実装対応基板サイズ：最小50×50～最大510×460サイズまで対応 ■はんだ槽対応基板サイズ：最小50×50～最大300×350サイズまで対応 ■パターンカット、リーワークなの基板改造経験 ■3Dと2D検査機及びX線検査対応 ■自社製設備開発による、品質安定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
