外観検査ソリューションのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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外観検査ソリューション - メーカー・企業10社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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外観検査ソリューションのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社スカイロジック 静岡県/ソフトウェア
  2. 株式会社ティーネットジャパン (製造DX支援事業) 東京都/IT・情報通信
  3. 株式会社ロビット 東京都/ロボット
  4. 4 株式会社HACARUS 京都府/その他
  5. 4 パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社 東京都/IT・情報通信

外観検査ソリューションの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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  1. 【AI画像検査事例】ボルト締め付け強度検査 株式会社スカイロジック
  2. 【AI画像検査事例】ケーブルの誤挿入 株式会社スカイロジック
  3. 外観検査ソリューション 株式会社ティーネットジャパン (製造DX支援事業)
  4. 4 AI外観検査ソリューション TESRAY Rシリーズ 株式会社ロビット
  5. 4 【資料】車載モーター部品向けAI外観検査ソリューション 株式会社HACARUS

外観検査ソリューションの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 26 件

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現場に寄り添うAI外観検査ソリューション「WisSight」

パナソニックの知見による検査品質の向上と効率化を実現!手厚いサポートで「現場へ素早く・手軽に導入」

外観検査工程に、以下のようなお困りごとはありませんか? ・慢性的な人手不足で検査員が確保できない ・検査員の人件費と教育コストがかさんでいる ・ポカミスが発生し、検査精度が上がらない ・目視検査のバラツキのため、検査品質を保てない このような課題解決に「WisSight」が貢献します。 AIによる画像認識技術を活用することで、従来の画像検査機や目視では識別困難だった検査の実施や打痕・キズ・汚れなどの検査品質のさらなる向上と作業の負荷軽減を実現します。 ■新機能 1.疑似不良画像を生成:「不良の特徴」を取り出し、不良品画像が生成できます。 2.AI認識精度の改善支援:AIの学習に必要な繰り返し作業が効率よく行えます。 3.NVIDIAの新規アーキテクチャに対応:Cuda11 / Ampere世代のGPUがご利用いただけます。 4.キーエンス VJシリーズとの連携:カメラ撮影の制御、画像の高速取り込みが行えます。 ▼詳しくはカタログをダウンロードいただくか、製品ホームページまで、お気軽にお問い合わせください。

  • 画像解析ソフト
  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • 外観検査装置

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【AI画像検査事例】出荷梱包を検査

印字を2ヶ所とPPバンドで正しく結束されているか判定いたします。

冷凍食品メーカーでも他の業界と同じように発送時には梱包し商品名や日時の記載やPPバンドで結束する工程があります。 今回はそのような出荷時の検査です。印字を2ヶ所とPPバンドで正しく結束されているかの3つの項目4カ所の判定をしました。 【検査設定と検査結果】 ディープラーニングによる画像処理でカートンの OK/NG は左画像のように判別可能でした。 左画像では、黄の検出枠は日時の印字、緑の検出枠は商品名、水色の検出枠はppバンドの検出を表しています。 このように検査する箇所は重なることも可能です。 現場の環境に近くなるよう、対象物の前にバーを置き評価しました。 真横からの撮像で製品名の部分が隠れてしまうと認識が難しいので、カメラを斜めにしてカートンの文字が半分以上写るようにし撮影+検査をしました。

  • 画像処理ソフト

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AI外観検査ソリューション TESRAY Gシリーズ

食品等小型の検査対象の異物除去/不良品選別等の大量検査に

【食品等小型の検査対象の異物除去/不良品選別等の大量検査に】 検査対象が空中を落下する僅かな間にAIによる検査を実施し、着地前に 異常品を排出して選別します。 【特徴】 ・指先〜手のひらサイズの小型の検査対象に最適化(例:カット野菜、ナッツ類、香辛料、生薬、乾物、魚卵等) ・従来技術では対応が難しい色彩が同等の形状不良や異物、虫食いなどにも対応可能 ・異常の分類や異常の程度(軽微な変形であれば出荷する、大きく変形していれば出荷しない等)による選別基準を設定することが出来るため、顧客ごとの要求に合わせて歩留まりの最適化が可能 ・基幹技術の全てを内製化しているため、必要な処理能力に応じて装置の性能を調整・カスタマイズ対応することが可能

  • 外観検査装置

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AI外観検査ソリューション TESRAY Sシリーズ

立体形状の工業製品等の検査に。

【立体形状の工業製品等の検査に】 立体形状品の外観検査に特化した専用設計のロボットやカメラ、照明を備え、一般的な垂直多関節ロボット等では達成できない水準の高速な検査を実現します。 【特徴】 ・樹脂/金属/繊維等の素材、射出成形/プレス/メッキ/塗装等の製法/加工といった様々な工業製品を対象に外観検査の自動化が可能 ・6軸(最大12軸)の検査ロボットによって、3次元形状のワークに対応し、 高さ/厚みがある部品や窪み/R部にも対応 ・自動車部品メーカーの検査品質に対応したAIアルゴリズムを実装 ・独自開発のロボットティーチング機能により、多品種小ロットの生産品への 対応も容易 ・工場内の既存の生産設備との連動、前後工程とのスムーズな繋ぎ込みのためのカスタマイズ開発にも対応

  • 外観検査装置

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AI外観検査ソリューション TESRAY Rシリーズ

「ロールtoロール」の生産方式で製造される、シート形状のワークの検査に適した汎用ソリューション

「ロールtoロール」の生産方式によって製造されるあらゆるシート状の製品の外観検査を行うことが可能。 製品品質や外観上問題がない繊維のヨレなど、異常部に酷似した正常部を過検出せずに異常部のみを検出します。 【特徴】 ・「ロールtoロール、シート」などの生産方式で生産されるあらゆる工業製品、食品に対応(例:フィルム品、繊維織物、不織布、薄板の鋼板、麺類などの食品等) ・ルールベースの欠陥探知機では実現できなかった正常部の過検出の抑制が可能。 ・生産ラインにおいて、生産設備の仕様、生産速度を変えずに、既存検査装置からの置き換え、または前後の設備との連携が可能。 ・異常検出時には異常部の画像をリアルタイムにモニターに表示。製品の座標も合わせて表示することができ、異常品のエビデンス構築が可能。 ・検出した異常種類を識別し、検出数を集計することが可能。 ・集計データを用いた品質向上のためのビッグデータ活用が可能。 ・導入後に異常の種類が増えたり、新しい製品が検査の対象となった場合でも、AIの追加学習が可能であり、また別工場への横展開が可能。

  • 外観検査装置

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【資料】プレス・ギア部品向けAI外観検査ソリューション

トランスミッション用の部品を検査対象とした、AI外観検査ソリューションをご紹介!

当資料では、トランスミッション用プレス・ギア部品向けのAI外観検査 ソリューションについてご紹介しております。 「HACARUS Check 外観検査エンジン」や「HACARUS Check Robo C」、 「外観検査 撮像用治具作成サービス」などを掲載。 HACARUSでは、現場で使える独自AI技術とハードウェア実装まで可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか? ■EV化に向けた新部品開発の外観検査への対応について ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象:トランスミッション用プレス・ギア部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 外観検査装置
  • その他検査機器・装置
  • その他の各種サービス

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【資料】車載バッテリー・電池モジュール向け外観検査ソリューション

オーダーメイドにも対応可能!「過検出抑制AI」による検査のDX化などについて掲載

当資料では、車載バッテリー・電池モジュール向けのAI外観検査ソリューション についてご紹介しております。 「HACARUS Check 外観検査/Robo C」や「"過検出抑制AI"による目視検査DX化」 などを掲載。 「カメラなどの撮像環境が整わない、OK/NG判定に適したデータが十分に揃わない」 等の課題がございましたら、独自AI技術とハードウェア実装までできる当社まで お気軽にご相談ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか? ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象:車載バッテリーパック、電池モジュール等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】自動車外装部品向けAI外観検査ソリューション

3Dカメラによる画像データ検出を実現!AIソリューションの導入で期待される効果などを掲載!

当資料では、自動車外装部品(ボディパーツ等)向けのAI外観検査 ソリューションについてご紹介しております。 「"過検出抑制AI"による目視検査DX化」や「"検査員+AI"への切り替えのメリット」 などを掲載。 「既にAIやディープラーニングでの検査を導入しているが、うまく結果や 精度が出ていない」等の課題がございましたら、独自AI技術と ハードウェア実装まで可能な当社までご相談ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか? ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象:自動車ボディ・ガラス・ライト等の外装部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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外観検査ソリューション

【 作業現場での検査・判定の『バラつき』を無くす!】外観検査システムの活用により人手不足でも品質向上・安定化を実現!

当社では 工場・製造現場の検査・判定のバラつきを無くす 「外観検査ソリューション」を提供しております。 AI、検査工程廻りの制御設計などソフトウエアとロボットやカメラ、 照明というハードウエアの両面から総合的に最適化した上でご提案。 AI や画像処理技術と自動化設備を組み合わせることにより以下の ような課題を解決する事ができます。 【こんなお悩みを解決】 ■検査する人によって精度にバラつきがある ■NGをOKにしてしまう見落としがある ■目視での検査だと検査品質に限界がある パターンマッチング、外観寸法測定、深層学習、静止画、動画(高速 ビジョン)といった内容の検査が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※無料相談受付中! ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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外観検査ソリューション

ハードウェアとソフトウェアでワンストップ課題解決!既存生産ライン、検査システムに即アドオンで導入可能

当社は「外観検査ソリューション」をご提案しております。 ハードウェアとソフトウェアのソリューション(装置)のご提案をはじめ、 既存生産ライン、検査システムに即アドオンで導入が可能。 さらに、AI検査支援ソフトウェア「AISVision」(オプション)で、 ノーコードで自社で検査AIの随時アップデートができます。 【目視外観検査のお悩み(抜粋)】 ■疲労による検品精度の低下 ■作業者ごとのスキル差 ■作業速度の限界 ■小さな異物や微細な欠陥の見逃し ■単調作業による集中力低下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【電力・プラント分野におけるAI外観検査】巡回確認を不要に

目視の巡回確認をカメラと画像処理で自動化することにより巡回の危険を無くし、労力の削減と人的ミスの防止に役立てることができます。

離れたところにある設備を確認するには移動の手間や移動中における事故のリスクが伴います。また、頻回に確認することも困難であることが多く、その記録と管理にも手間がかかります。 ■制御盤のランプ、計器類、スイッチ類 ■プラントでの圧力、温度、電圧、バルブの監視 ▼ネットワークカメラによる自動監視・記録・早期の異常検知 ネットワークカメラを使った画像処理システムは離れたところにある様々な設備やメーター類を自動で読み取り、記録することが可能です。また頻回に確認できることによりいち早く異常を発見し、対処することが可能になります。 さらに、メーター類の読み取りだけではなくバルブの向きや漏水、処理水の混濁度の異常等をAI画像処理により自動検出。人の確認を必要とする官能的な判定にも適用可能になっており、巡回確認の「見に行かなくていい」を総合的に実現しています。

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【AI画像検査事例】自動車部品ホイールピンの左右判定

自動車製品に取り付けられる前の段階で「R」「L」を見分ける検査をします!

自動車メーカー様よりホイールピンの左右が間違って取り付けられてしまう事例がありお困りでした。今回は自動車製品に取り付けられる前の段階で「R」「L」を見分ける検査です、ボルトの刻印の向きはバラバラで判定できるか、パーツフィーダー上で整列された状況でのチェックするがご検討中でした。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより左右のボルトを判定することができました。RとLの刻印で識別を試みましたが反射などによりうまく検出できませんでした。そのため今回の検証ではボルトのねじ部の向きを検査することによりパーツフィーダー上で整列された状況でボルトのRとLの識別が良好に0.36秒で判別することができるようになり報告致しました。

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【AI画像検査事例】ケーブルの誤挿入

AI画像検査ソフトでコネクタのケーブル挿入に間違いがないかの検査を行います。

塗装された板金や電子部品について様々な検査について自動化を検討されている部品メーカーよりお問い合わせがありました。 最初にご案内する簡易検査ではお客様に優先順位をつけていただいて 優先度の高い検査から無料評価させていただきます。 【検査設定と検査結果】 コネクタのケーブル挿入に間違いがないかの簡易評価をしました。 画像のように良好に判定ができました。同じ画面に撮像できるものは同時に検査することができます。PCスペックにもよりますが、一般的には0.2~0.3秒程度の検査タクトでの判定が可能です。 無料サンプル評価では、まず頂いたサンプルまたは画像を使用して簡易検証を行い、検証結果を報告いたします。 簡易検証ではご要望の検出/判定が可能か社内の機器で評価します。簡易検証で検出や判定できた場合、実際の運用を想定したテスト(実現性検証)を行い、処理時間や判定精度などの評価を行うことをお勧めしています。実現性検証を行う場合、弊社で引き続き行う(有償)か、弊社貸出機を使って御社で検証されるかお選び頂けます。

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【AI画像検査事例】ボルト締め付け強度検査

2カ所のボルト締付位置の検出、2回以上ボルトをしめていないかの可否検査を行います。

トルク機器メーカーからの依頼で、ボルトの締めの位置確認の可否を検査しました。トルクという言葉は、一般的に「捩じれモーメント」「回転モーメント」を表します。180度WEBカメラ使用の要望があり、カメラもサンプル品と同様に送付いただきました。 ボルトの締め具合は様々な業界で重要視されます。画像検査を利用し、より安全な製品出荷へ貢献できれば幸いです。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「色比較検査・指定色の有無検査」機能を使用することにより2カ所のボルト締付位置の検出、2回以上ボルトをしめていないかの可否検査ができました。四隅のボルトは各位置の特徴のある色の部分を検出させ、トルクレンチ締め付け位置がどの部分かを特定する事が可能でした。上下左右に有るボルト位置の特定も行う為には、検査条件の変更、追加が 必要となります。 合否判定の結果の組み合わせで現在のボルト位置を特定させる為の別途ソフト等が必要です。

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【AI画像検査事例】エプト、ホース、フェルト、クリップ有無検査

自動車部品製造中のエプトシーラー等の部品を取り付け忘れがないかの複数項目検査を行います。

フードゴムが装着されているか、エプトが張り付けられているか、ホースの検出、フエルトの貼り付け有り無し、クリップが装着されているかの検査です。 【検査設定と検査結果】 検査枠1~15についてはEasyInspectorの「色比較検査」機能を使用することで、合格、不合格を設定し検査枠16についてはクリップの線を感知する「寸法角度検査」を設定しすべての検査を1度に1秒未満で判定することができました。 複数項目をテストし検査枠1.2.3.4ではフードゴムが装着されているかを検査し、検査枠5.6.7.10.11ではエプトが張り付けられているか、検査枠8.9ではホースの検出、検査枠12.13.14.15ではフエルトの貼り付け有り無し、検査枠16ではクリップが装着されているかの検査の設定を致しました。

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