多関節ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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多関節ロボット(搬送) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

多関節ロボットの製品一覧

1~27 件を表示 / 全 27 件

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【製作事例】プラスチック成形品のバリ取りおよび整列装置

多関節ロボットを利用!整列したワークは部品トレーごと次の作業工程に自動的に搬送

ワーク(プラスチック成形品、電子機器用部品)を成形機から 多関節ロボットで取り出し、そのバリ取りを行いかつ良否の 判定検査を行い部品トレーに所定個数の良品ワークのみを正確に 整列させるための自動装置です。 当自動装置の前工程にあるプラスチック成形機からのワークの 取出しには、多関節ロボットを利用。 また、ワークの整列には2軸ロボットを利用しており、整列した ワークは部品トレーごとそのまま、次の作業工程に自動的に 搬送されます。 【特長】 ■バリ取りを行いかつ良否の判定検査を行い部品トレーに  所定個数の良品ワークのみを正確に整列させる ■プラスチック成形機からのワークの取出しには多関節ロボットを利用 ■ワークの整列には2軸ロボットを利用 ■整列したワークは部品トレーごと次の作業工程に自動的に搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他搬送機械
  • 製造受託
  • 多関節ロボット

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産業用『複数ロボットによる専用加工機の自動搬送ロボットシステム』

複数台のロボットで連携しながら作業を行うことができるデンソーウェーブ製の産業用ロボットシステムです。

産業用の複数のロボットによる専用加工機の自動搬送ロボットシステムです。

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多関節ロボットを用いたシステムインテグレートビジネス

多関節ロボットを用いた搬送設備の提供や、ロボットを用いたシステムの『規企画・設計・開発・導入』を行っています。

西研グラフィックスは、少子高齢化による労働力の減少を背景とした、自動化・省力化のご要望に対して、多関節ロボットを用いた搬送設備や、システムの企画・設計・開発・導入といったシステムインテグレート事業を展開しています。 ※詳細はPDFダウンロードより会社案内をご覧下さい。

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【製作事例集】多関節ロボット

ご要望に応じて各種メーカに対応可能!当社の多関節ロボットの製作事例をご紹介

当資料では、株式会社石山製作所の多関節ロボットの製作事例を ご紹介しております。 動作検証含む「実績メーカ一覧」をはじめ、「組付用途」や 「搬送用途」、「テープ貼付用途」を掲載。 ご紹介の用途はほんの一部の事例です。 その他の用途についても、是非ご相談ください。 【掲載内容】 ■実績メーカ一覧 ■組付用途 ■搬送用途 ■テープ貼付用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ストーブリロボット導入事例【ラボでの自動化】

ラボリサーチにおけるハイテクソリューション!ストーブリロボットの事例をご紹介

ストーブリ株式会社が取扱う「ストーブリロボット」の導入事例を ご紹介します。 ラボでのサンプリングの数は増え続け、ますますラボリサーチャーは、 自動化に頼る傾向が強まっています。 ラボに導入された事例では、当社の6軸ロボット「TX60」が、システム内の 様々なステーション間での微量定量プレート(MTPs)の搬送を担っています。 ロボットは高速で作業するだけでなく、正確さも求められますが、 「TX60」はこれらの作業をなんなくこなしています。 【事例】 ■場所:ラボ ■導入製品:TX60 ロボットアーム ・システム内の様々なステーション間での微量定量プレート(MTPs)の搬送を  担っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット
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水平多関節ロボット『HMシリーズ』

水平多関節ロボット内で最大のアーム長・ 可搬質量を持ち、豊富なラインアップを揃えています。

【抜群の高速性】 ハイパワーACサーボモーターの採用と、制御面の向上により標準サイクルタイムはクラストップレベル。 また、位置繰返し精度は±0.02mm~と、精密、微細作業もスピーディーに対応。 抜群の高速・高精度作業で、生産性向上に威力を発揮。 【独自機構のZ軸による高剛性】 上下軸に、「ラック&ピニオン機構」と「重力バランスエアシリンダー」を採用。 重量物の搬送時に威力を発揮します。 【ツール用エアー配管(4回路)と電気配線(24芯)を標準装備】 【最大可搬質量20kg】 可搬質量は、10kgと20kg仕様を準備。重量物搬送への用途拡大。 【豊富なバリエーション】 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、省スペース設備作りに役立つ「天吊りタイプ」を品揃え。 また米国のUL規格に対応した「UL仕様」も準備。 1.ワーク・ハンドの種類や動作状況により、衝突を検出できない場合もございます。 2.UL仕様は、床置きタイプのみです。 ※詳しくはWEBページやカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例 食品】生乳検品システムの完全自動化

高性能ロボットを使った生乳のサンプリングの自動化。衛生的で信頼性の高いストーブリロボットで実現

牛乳は食品の中でも最も規制が厳格な食品の一つですが、今回は牛乳品質条例の施行にも関わるバイエルン生乳検査協会(Milchprüfring Bayern: MRP)の、おそらくは世界最大級で最も近代化された研究所での自動化システムを紹介します。 MRPでは年間約1400万のサンプル分析と9000万件の分析レポートを供出するために、信頼性の高い高度に自動化されたシステムを導入しています。 【特徴】 ○高性能ロボットを使った生乳の検品システム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他検査機器・装置
  • 多関節ロボット

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【導入事例 医薬】無菌環境:ワクチン製造でのロボット自動化

中国の大規模なワクチン製造工場でロボットを活用した事例をご紹介します。

今回のケースは、中国でのバイオ医薬品産業でストーブリの 『TX200 ステリクリーン』を使った画期的な成功事例です。 ストーブリ中国は、他社も同様な自動化を進めていくと予想。 現在、中国には48のワクチン製造会社があり、その半数以上が、 ワクチン製造用トレイの搬送と振動を必要とするセルファクトリー によるプロセスを採用しています。 同社の搬送自動化など、実際的なロボット活用事例をご覧ください。 【ワクチン製造自動化によるメリット】 ■自動セル生産には、投資コストと生産コストの削減 ■ロボットの設置に伴い、CO2インキュベーターの数が削減 ■スタッフの防護服などの消耗品や、温度制御のエネルギー消費も削減 ■作業者がワクチンを製造する部屋に入る必要がない ■汚染の危険性が最小限に抑えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水平多関節ロボット『HS-A1シリーズ』

HSシリーズの特長を継承し、スピード・性能を向上した次期型スカラロボットです。

【速度向上】 新型コントローラ(RC8A)採用で、モーターの性能を最大限に引き出し、標準サイクルタイムを0.29秒まで向上。 【精度向上】 アームの状態を動的に制御に反映することによってロボットを短時間で制振させ、高速搬送時の振動や残留振動を抑制。 【豊富なバリエーション】 防塵防滴・クリーン・天吊りタイプ、UL仕様(*1)を備え、様々な設置環境での自動化を実現します。 *1. UL仕様は2017年リリース予定です。 ※詳しくはWEBページやカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『自動化・省力化ソリューションの導入支援』

産業用ロボットの導入からシステム構築までトータルで対応。多彩なロボットやステージで段取り替えや搬送の効率アップ

当社は、機械要素部品とメカトロ製品のメーカーであるアドバンテージを活かし、 産業用ロボットや自動化設備向けステージなどの開発・製造を手掛けており、 『自動化・省力化ソリューションの導入支援』も行っております。 スカラロボットや垂直多関節ロボットによる ピックアンドプレースや組立の自動化など、数多くの実績を持ち、 産業用ロボットだけでなく、減速機やサーボモーターなどの要素部品や モジュール・システムも含めてワンストップでご提供。 神戸と東京にロボット技術センターを構えており、 システム導入を当社技術担当者がサポートいたします。 【2023国際ロボット展(IREX2023)に出展!】 会期中のブースでは、垂直多関節ロボットやスカラロボットなど、 各種産業用ロボットをご覧いただけます。ぜひお立ち寄りください。 日時:2023年11月29日~12月2日 10:00~17:00 会場:東京ビッグサイト 小間:東6ホール E6-16 ※「PDFダウンロード」より当社の産業ロボットなどの資料をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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垂直多関節ロボット『VMB・VLAシリーズ』

ラインアップ拡充で実現する、製造工程全体の自動化!垂直多関節ロボットのご紹介

『VMB・VLAシリーズ』は、最大60kgの可搬質量と最大リーチ約2500mmの アームを持つ垂直多関節ロボットです。 大物の搬送作業やパレタイジング工程などに適しており、 重量物を扱う作業者を危険や負荷から解放します。 これまでのラインアップとあわせ、製造工程全体の自動化を デンソーロボットで実現します。 【特長】 ■VMBシリーズ ・厳しい衛生環境・悪環境で活用可能 ・EtherCATを機内配線し、自由なハンド設計に対応 ■VLAシリーズ ・耐悪環境対応 ・フィールドネットワーク内蔵 ・重荷物の搬送・パレタイジングに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • コントローラ
  • 多関節ロボット

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【導入事例 食品】乳製品カップの搬送

それぞれタクトの異なる6台のロボットによるカップ乳製品(チーズ)の搬送、段積み、パレタイズを自動化した事例をご紹介します。

今回紹介する事例は、チェコ共和国のプラハから100マイル東にある町 ホツェニにあるChoceňskámlékárna社で、スプレッド、ヨーグルト、 カードチーズのブランドです。 約90年前に設立されて以来、高い品質基準に取り組んでおり、 大量産品での自動化とより信頼性の高い生産ルートを導入しました。 さらに、チェコで人気の乳製品を、1時間あたり20,000個の速さで梱包する 新しいラインを設計し導入。 導入した6台のストーブリロボットは、生産の柔軟性の向上に大きく貢献し、 さまざまな製品に対応するためにシステムを再設定するときも、非常に 短時間で行うことができ、効率的な自動化により、絶えず増加する需要に ラインの生産能力を柔軟に適応させることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多関節ロボットシステム

ロボットをフル活用!

安価な半自動機とロボットの組合せで簡単・省スペース・安価な自動化を実現

  • 多関節ロボット
  • 多関節ロボット

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垂直多関節ロボット『VMシリーズ VM-6083/60B1』

垂直多関節ロボットの中で最も長いアームリーチ、大きな可搬質量となります。

【スリムなボディ】 アーム幅は130mmとスリムな為、周辺設備との干渉を低減でき、設備の小型化に貢献。 【最大可搬質量13kg(*1)とパワフル】 最大可搬質量、13kg(*1)とパワフルで、重量物もラクラク搬送 *1:手首下向き±10°を超える場合は11kgです。 各出力軸にはオイルシール、カバーの接合面にはフッ素系パッキンを採用し、悪環境下での信頼性を向上。 (手首部:IP65相当、本体部:IP54相当) 【ツール用エアー配管(7回路)・電気配線(10芯)、さらには電磁弁も標準装備】 【豊富なバリエーション】 ニーズに合わせ、防塵防滴タイプも選択可能。 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、クリーンルーム内の自動化に最適な「クリーンタイプ」を品揃え。 ※詳しくはWEBページやカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ストーブリロボット導入事例【バイアルの無菌充填】

無菌環境で活躍する3台のロボット!ストーブリロボット導入事例をご紹介

ストーブリ株式会社が取扱う「ストーブリロボット」の導入事例を ご紹介します。 イタリアComo社の事例では、次世代機であるSterilineで、ロボットを 組み込もうとしたときに、クリーンクラス(ISO5)を満たし、さらにHVP (過酸化水素ガス)を使う環境で、恒久的に使えるロボットが見つからない という問題に直面しました。 そこで、新しいシステムに当社の「TX60ステリクリーンロボット」を 3台組み込み、搬送タクトを行うようにしました。 その結果、装置の部品点数が大きく減り、装置の洗浄・滅菌が 簡単に行えるようになりました。 【事例】 ■イタリア Como社 ■課題:HVPを使う環境で、恒久的に使えるロボットが見つからない ■結果:装置の部品点数が大きく減り、装置の洗浄・滅菌が簡単になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】自動化ロボットFA推進

生産の効率を高める!環境機器や一般産業機器など豊富な製品をラインアップ

当資料は、 株式会社鳥羽洋行が取り扱う自動化ロボットFA推進について ご紹介しています。 タクト短縮に優れたもの、人の腕と同じ動きのできるもの、人と共存し、 従来の産業用ロボットとコラボレーションできるものまで幅広くご提案。 生産の効率を高めるものから、人に代わって作業ができるものまで、 様々な産業用ロボットを取り揃えております。 【主要取扱製品(抜粋)】 ■空圧・油圧・直動機器 ■ロボット・自動組立機器 ■基板実装関連機器 ■画像・計測機器 ■物流・搬送機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
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【動画】KUKAロボットグループ紹介 2012年度版

100年以上の歴史を誇るドイツ本社のKUKAロボティクスグループの紹介動画です

KUKAロボティクスジャパン株式会社は世界的に有名な産業用ロボットメーカーであるKUKA Roboter GmbHの100%出資子会社として、2007年7月24日に設立しました。 KUKAはPCベースのコントローラーを世界に先駆けて開発し、ウインドウズプラットホームをベースにシステムインテグレーションの簡易化と周辺システムとの円滑なコミュニケーションを実現しました。 ■KUKAロボットグループの紹介動画を掲載しています■         ■  是非ご覧ください!  ■

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不二越 コンパクト ハンドリングロボット『MC20/MC10L』

様々な工程に柔軟に対応!パワフル&コンパクトな多目的ロボット

不二越製『MC20/MC10L』は、広い動作範囲に加え、高い防滴防塵性能を 実現した多目的ロボットです。 設置幅はわずか280mmでありながら、強力な手首は多種多様な ワークを自在に搬送します。 【特長】 ■種々の作業環境に対応 ■高い防滴防塵性能 ■設置幅280mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例集】Pharma Flash2 製薬業界ロボット自動化

【全31ページの事例集進呈】小ロット充填および封止ラインなどの事例を多数掲載!

当資料は、「Pharma Flash2 製薬業界ロボット自動化」の事例集です。 製薬業界におけるスマートソリューションをはじめ、小ロット充填 および封止ラインやワクチンの製造など様々な事例を掲載しています。 全31ページの事例集を無料進呈! ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■お客様へのメッセージ ■製薬業界向けのスマートソリューション ■簡単なプログラム - 無菌充填 ■医薬品スマートパッケージング ■小ロット生産の大きな進歩 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 【事例集】Pharma Flash2 製薬業界ロボット自動化_画像.jpg
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垂直/水平多関節ロボット

垂直/水平多関節ロボット

パワフル&ローコストな小型垂直/水平多関節ロボットです。垂直軸を標準装備した他社には無い形態の多関節ロボットです。可搬重量は5kg、稼動範囲は400mm/500mmと組立用ロボットとして十分なスペックを用意しています。 主な仕様 ・タイプ:  垂直4軸、6軸        水平5軸 ・アーム長: 400mm又は500mm ・繰返し  位置精度: ±0.05mm ・可搬重量: 最大5kg ・本体重量: 約18kg ・設置寸法: 180mmx180mm ・駆動:   ACサーボモータ ・制御言語: 専用ロボット言語

  • その他産業用ロボット
  • その他の自動車部品
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垂直多関節ロボット『VSシリーズ VS-6556/6577』

コンパクトかつスリムなボディの中に、ハイスピード・ハイパワーを備えています。

【最大可搬質量 7kg】(手首下向き±45°以内) 小型ながら最大可搬質量は、7kg(手首下向き±45°以内)とパワフル。 ハンド設計の自由度 拡大。 【スリムなボディ】 アーム幅を110mmとスリム。周辺設備との干渉を低減。 さらに設置面積は「200mm×200mm」と、ハガキ2枚程度で、設備作りの小型化に貢献。 【ツール用エアー配管(7回路)・電気配線(10芯)、さらには電磁弁も標準装備】 【豊富なバリエーション】 悪環境下でも使用可能な「防塵防滴タイプ」や、クリーンルーム内の自動化に最適な「クリーンタイプ」を品揃え。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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垂直多関節ロボット『VPシリーズ VP-5243/6242』

スペースが限られている場所への設置に最適です。

【5軸・6軸の2バリエーション】 幅広いニーズにお応えするため、5軸タイプ:VP-5243と、多方向作業もこなす6軸タイプ:VP6242のバリエーションを準備 【最大可搬質量3kg(5軸タイプ)*1 最大可搬質量2.5kg(6軸タイプ)*2】 小型ながら充分なパワーを発揮。 【軽量】 本体重量は、わずか13kg(5軸タイプ)。小型・軽量で、持ち運び・据付けも容易。工場のレイアウト変更にも柔軟に対応。 【コンパクト】 設置面積は、160X160mmと、ハガキ2枚程度の省スペース設計。コンパクトな設備作りに貢献。 【低出力サーボモーターを全軸に採用】 全軸80W以下のACサーボモーターを採用。モーター総容量も300W以下と省エネ化に貢献。 【ツール用エアー配管(4回路)と電気配線(9芯)を標準装備】 【床置き・天吊り共用可能】 *1:手首下向き±45°を超える場合は最大可搬質量2.5kgです。(5軸タイプ) *2:手首下向き±45°を超える場合は最大可搬質量2.0kgです。(6軸タイプ)

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垂直多関節ロボット『VSシリーズ VS-050/060』

コンパクトなボディに抜群のパワーとスピードを備えています。

【High Speed & Compact & Easy to Use】 従来のVSシリーズにくらべ、アームサイズが大幅に小さくなり、省スペースでの可動を実現しています。 さらに、ダウンサイジングをしながら高速性も向上しており、サイクルタイムの短縮も可能です。 また、通信ケーブルフランジ・耐悪環境タイプ(IP67)・外付けバッテリーユニットの追加など、お客様の使いやすさを向上させるオプションを新規追加しています。 【コンパクト】 ベース設置面積やアーム各部の幅がコンパクトになっています。 これにより、狭いスペース内でも柔軟な可動をすることができます。 【通信ケーブルフランジ追加】 フランジ先端(6軸部)に信号線17芯とEthernetポートを設けるオプションです。 これによりケーブルの絡み・断線を気にすることなく、フランジ先端に電動ハンドやカメラを接続することができます。 【耐環境性能アップ】 耐悪環境タイプ(IP67)を新たに追加しています。 切削水・粉が多くかかる加工機周辺や水洗いが必要な環境での使用に適したタイプです。

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垂直多関節ロボット『VSシリーズ VS-068/087』

クラストップレベルの高速性能を誇り、生産性の大幅アップを実現します。

【High Speed & Compact & Easy to Use】 従来のVSシリーズにくらべ、アームサイズが大幅に小さくなり、省スペースでの可動を実現しています。 さらに、ダウンサイジングをしながら高速性も向上しており、サイクルタイムの短縮も可能です。 また、通信ケーブルフランジ・耐悪環境タイプ(IP67)・外付けバッテリーユニットの追加など、 お客様の使いやすさを向上させるオプションを新規追加しています。 【コンパクト】 ベース設置面積やアーム各部の幅がコンパクトになっています。 これにより、狭いスペース内でも柔軟な可動をすることができます。 【通信ケーブルフランジ追加】 フランジ先端(6軸部)に信号線17芯とEthernetポートを設けるオプションです。 これによりケーブルの絡み・断線を気にすることなく、フランジ先端に電動ハンドやカメラを接続することができます。 【耐環境性能アップ】 耐悪環境タイプ(IP67)を新たに追加しています。 切削水・粉が多くかかる加工機周辺や水洗いが必要な環境での使用に適したタイプです。

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製造業向け|補助金でのロボット・FA設備導入を一括支援

製造業の補助金申請からロボット導入・現場工事まで、すべて自社で完結できます!

「製造業の補助金を使ってロボットや設備を導入したい」そんな企業様を、構想段階から専門チームが総合支援。 構想設計・制度選定・申請支援・制御盤制作・現地工事・ティーチングまで自社完結できるのが強みです。 FA設備や多関節ロボット、搬送・加工・検査ラインなど、多数の導入実績あり。 補助金対象となる生産性向上・自動化・省人化をご検討の方は、ぜひ一度ご相談ください。 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。 保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業

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【工作機械向け】垂直多関節ロボット

ローディング作業を効率化!HIWIN垂直多関節型ロボット

工作機械業界において、ローディング作業の効率化は、生産性向上とコスト削減に不可欠です。手作業によるローディングは、時間と労力を要し、人的ミスによる不良品の発生リスクも伴います。HIWIN垂直多関節ロボットは、これらの課題を解決し、自動化による生産性の向上を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械への部品のローディング ・加工後の製品の取り出し ・複雑な形状のワークの搬送 【導入の効果】 ・ローディング作業の自動化による生産性向上 ・人件費の削減 ・不良品の削減 ・24時間稼働による生産量の増加

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【FA推進向け】垂直多関節ロボット

複雑な動きを、工場の当たり前に。

工場設備のFA化推進においては、単純な直線動作だけでなく、工程ごとに異なる姿勢・方向・動作に柔軟に対応できる自動化設備が求められています。特に、組立・搬送・整列など複雑な動作を伴う工程では、人手作業に依存しやすく、自動化の難易度が高いのが課題です。HIWIN垂直多関節ロボットは、多自由度による柔軟な動作と安定した繰返し精度を両立し、複雑な工程を含む生産ラインの自動化を実現します。工場設備の省人化・生産性向上・ライン柔軟化を支援し、FA化を段階的に進めたい現場にも適したロボットソリューションです。 【活用シーン】 ・組立工程での多方向ピック&プレース ・姿勢制御が必要な部品の組付け作業 ・加工機・検査装置への投入/取り出し ・複雑形状ワークのハンドリング ・パレタイズ・デパレタイズ 【導入の効果】 ・複雑作業の自動化による省人化 ・作業姿勢の安定化による品質の均一化 ・工程変更への対応力向上によるライン柔軟性向上 ・人作業削減による安全性向上 ・生産ライン全体のFA化加速

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