更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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ものづくりネットワークにより幅広い対応を実現します。 設計・基板・実装・部品・ハーネス・組立・電調・製品出荷
多品種少量～量産対応まで かゆいところに手が届く、そんな企業です。 【こんなときにはご連絡ください】 ●回路設計・パターン設計から依頼したい ●伝票１枚で製品完成させたい ●部品調達がめんどう ●試作品ですぐに実装が必要 ●１台しか作製しない ●数量が少なく予算も少ないので手付けで対応してほしい ●ジャンパー配線が多くてどこも対応してくれない ●BGA交換できない
設計から実装・検査・出荷まで柔軟に対応します。 さまざまなメーカーの難題に「ヨーホーの対応力」
「ヨーホー電子では、設計・基板実装・組立を通して、 お客様と共に新たな価値を創造します」 当社独自の基板実装ノウハウと確かな設計技術を基に、部品調達、ディスクリート実装、表面実装、製品組立、各種検査などさまざまな作業のご要望に対応します。 設計では、実装ノウハウを生かした作りやすさ重視の設計に対応しています。 実装では、小型高密度基板、大型制御基板、電源系基板など、さまざまなタイプの基板実装に対応しています。 独自の品質管理（Quality）・納期管理（Delivery）を確立しており、柔軟かつスピーディーなサービスを提供します。 ◆回路設計：アナログ回路、デジタル回路設計に対応可能。 ◆ソフトウエア設計：マイコンソフト、アプリケーションソフトウエアに対応可能。 ◆機構設計：試作、量産製品まで一貫した、機構設計に対応可能。 大型3Dプリンタを保有しており、300×250×250mmの試作モデルや 製品ラインに必要な治具作成も対応可能です。 半導体製造関連設備、通信機、産業用製品、民生品など幅広い製品の実績があります。
ベアボード～ASSY～組立～調整～梱包～出荷まで一貫生産に積極的に取り組む
有限会社津田製作所は、「短納期」で「高品質」な実装をモットーに、 1972年の創業以来40余年以上にわたりプリント基板の実装・組立業務を 行ってまいりました。 設計・試作・部品実装からユニット組立・調整・出荷まで お客様のものづくりにお応えいたします。 【特長】 ■金属、樹脂、板金まで機構部品の加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の実装における総合技術を提供します！
当社では、業務用から家庭電化製品まで、あらゆる方面における プリント基板の実装・組立に対応しております。 機械による実装、手作業によるハンダ付けなど 様々なプリント基板実装の対応が可能です。 鉛フリー実装・BGA実装・CSP実装等、お気軽にお問合わせください。 【特長】 ■日本国内生産工場 ■一貫生産が可能 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
40年以上の業界実績
独自の生産技術・ノウハウにより高品質・低コスト生産を実現いたします。 自社開発のはんだペースト印刷機の特長を生かしたプリント基板のアセンブリーからタッチパネル・ディスプレイ製品のユニット組立、リペアサービスまでワンストップでサービスをご提供できるのが当社の強みです。 また、ISO9001、ISO14001に加え医療機器向けISO13485、UL規格認証製品の生産にも対応しております。
設計開発から製造・実装・組立までのワンストップサービスを高品質で短納期にて提供いたします。
試作少量の部品調達から実装組立、フリップチップ搭載用基板の製作と実装対応、鉛フリー実装対応、BGA / CSPデバイスのリワーク対応などお客様のニーズに対応いたします。 X線検査装置や画像検査装置による品質をご提供いたします。
平均ロットは約20台！超多品種少量生産に特化する事で、高生産性と高品質を実現しています。
月間800機種、1日約40件の生産オーダーに対応しており、部材のオーダーから実装・組立、出荷まで一貫した生産システムを自社開発しています。 数多くの機種を手掛けているからこそ蓄積された経験と技術で、お客様からの様々なニーズにお応えしています。 【サービス内容・特長】 ■相談する価値がある、確かな実装技術 ■実装対応可能範囲一例 ・表面実装基板のAOI（最大サイズ 330×250） ・フレキシブル基板 ・多層基板（最大20層） ・アキシャル･ラジアル部品自動挿入 など ■手はんだ付認定制度 ■実装情報のフィードバック ■ユニット品組立 【ワークフロー】 ・年間数台しか出ないが、実装をお願いしたい ・基板実装からユニット品の組立までお願いしたい など ※実装・組立におけるフローは上記の限りではありません。 まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
