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フッ素樹脂｜PFA,PVDF,ETFE等に対応した特殊な射出成形機で高品質と大量生産を両立！様々な大きさの成形品に対応！
フッ素樹脂｜PFA,PVDF,ETFE等の射出成形を得意としています。 ★高度に洗練された成形技術、また流動解析も活用し、 お客様の要望に応え致します。 ★溶融するフッ素樹脂の代表であるPFAを主体にETFE、 PPSや充填剤の入ったグレードまで対応しています。 ★大型成形品から小型成形品まで、成形の再現性等技術を高め、 小ロット生産にも対応、多種多様な用途の製品を射出成形しています。 ★成形品の各種溶着や完全シールインサート成形の実績もあります。 【用途】 ・熱交換器 ・プリンターのローラー ・ウエハーキャリア ・継手 ・バルブボディ 【主な設備】 ・射出成形機（20t～460t）等
フッ素樹脂｜PFA等で金属部品を挟み込む！インサート成形で一体化！
インサート成形とは、製品に埋め込む金属部品等をあらかじめ金型内に設置しておき、そこに射出成形などによって樹脂を注入する成形法のことです。 インサート成形により、樹脂と金属等の異種材料部品を一体化することが可能です。 【特長】 ★製品の全体を樹脂にしないことで、強度や耐久性をアップすることができる！ ★表面がフッ素樹脂で覆われるため、耐薬品性・低摩擦性等の特性を活かせる！ ★金型を用いて成形するため、大量生産に向き！
生産工程の効率化を実現！金型設計や工程設計を行い、成形～梱包まで完全自動化をご提案します。
『フープ成形技術』は、射出成形機とプレス機を連結した一貫生産ラインで高効率な生産が可能です。 生産性を考慮した、金型設計や工程設計を行い、完全自動化の提案が可能。 成形後の検査工程を、画像検査機を取り入れることで自動化します。 さらに、エンボス機などを導入することにより、梱包まで自動化することも可能です。 【特長】 ■射出成形機とプレス機を連結した一貫生産ライン ■同ピッチで連続生産を行い、工程の大幅な効率化も可能に ■生産性を考慮した金型設計や工程設計 ■成形後の検査工程を、画像検査機を取り入れることにより自動化 ■エンボス機などを導入することで梱包まで自動化することも可能に ※カタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
小物精密部品・インサート部品はお任せ下さい。
POM/PA（66ナイロン含む）/LCP/PEEK/PC/PS/PPS/PBT/PPなど対応可能です。ガラス含有率30%樹脂、スーパーエンプラ耐熱樹脂成形もお任せください。インサート成形/フープ成形などの複合成形にも積極的にチャレンジしています。成形機は15ｔ～200ｔまで保有しており、自社製作金型の量産だけでなく、受託成形も承ります。
射出成形技術のことなら、当社にお任せ！
当社は、様々な形状の製品を生産することが可能で、高い技術や豊富な 経験に裏付けられている射出成形技術の提供を行っております。 また大量・安定・高品質というお客様のニーズを実現する生産体制や 設備を整えています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【用途】 ■自動車部品：エンジン部品、各種社内ホルダー ■電機製品部品：エアコンフィルター、室外機台、洗濯機ゴム足、 パルセータ ■住宅部材 流し台補強部材、手すり他 ■その他：点字タイル、スキーブーツ、ヨット部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学レンズ、反射ミラー等の高精度光学要素技術を生かし、新しい分野へ！
株式会社nittohの『射出成形技術』についてご紹介します。 成形部門では、光学レンズ、反射ミラー等の高精度光学要素技術を生かし、 新しい分野への歩みを進めております。 車載用ハーフミラー製品、ウエアラブル要素部品、微細加工部品への展開は その最たるものであり、金型作製から射出成形、ハードコートや反射防止膜、 高反射ミラーからハーフミラー等の表面処理まで、一本化して対応させて頂きます。 【特長】 ■金型作製から射出成形、ハードコートや反射防止膜、 高反射ミラーからハーフミラー等の表面処理まで一本化して対応 ■大Lotから小Lot生産まで対応 ■金型製造と射出成形の協業により細やかな対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
速さを実現！工具鋼にないスピードと品質でプレス成型を実現する新しいツール
『デジタルモールドプレス』は、有限会社スワニーが開発した3Dプリント 樹脂型を用いてABS、PS、POM、PPなどの熱可塑性樹脂を射出成形する技術です。 金属部品の試作製造にも対応し、迅速で安価に量産材料で試作部品や 小ロット部品を製造することが可能。 複雑な曲面や金型加工に時間がかかる凸凹文字刻印などの絞りや曲げ加工も スピーディーに低コストで部品製作に利用できます。 【特長】 ■絞りや曲げ加工の際に発生するキズ、ワレが発生しない ■量産型は金属型を作るのが複雑な形状の場合、安価に試作することができ 短納期に繋げることができる ■金属型では成形できなかった形状を成形することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス×射出成形が不可能を可能に変えていきます
『セラミックス粉末射出成形』は、セラミックスの粉末の材料に有機バインダー を混ぜて金型に射出し、脱脂したのち焼結する製造法です。 セラミックスは、錆びない・薬品に強い・絶縁など、金属では得にくい特性を 持ったとても有用な素材です。 ガウスのセラミックス粉末射出成形技術なら、他製法にある問題をクリアし、 金属射出成形同様、寸法精度や生産性に優れた複雑形状のセラミックス製品を 製作できます。 【特長】 ■寸法精度や生産性に優れた複雑形状のセラミックス製品を製作可能 ■当技術を用いた応用商品の開発を実施 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車(量産)・建築部品・医療機器業界に！7つの技術の融合をご紹介します！
当社では、取引先の分野が自動車・医療介護・産業機器・住宅・家電・ 物流・包装と多岐にわたり、射出成形・ウレタン成形・小型DCポンプ・ 精密ゴム成形・開発設計技術・金型技術・組立技術の技術融合で 対応できます。 小型DCポンプ(マイクロポンプ)開発技術では、小型DCチューブポンプの ラインアップが多く、成形・組立等で、その周辺部品の対応が可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術の融合】 ■射出成形技術 ■小型DCポンプ(マイクロポンプ)開発技術 ■硬質/軟質ポリウレタン発泡成形技術 ■精密ゴム成形技術 ■開発設計技術 ■金型技術 ■組立技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間の動脈に挿入できる世界最小の逆止弁も具現化するMIM技術！この１冊で金属粉末射出成形がわかる！
『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です！ 設計者必見のＶＡ/ＶＥコストダウンを実現します。 医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年、業界を問わず採用が大きく伸びている技術です。 【掲載概要】 ■金属射出成形(MIM)とは ■高まるMIMのニーズ ■MIMの特徴 ■設計者が知っておくべきMIM部品の導入・設計のポイント ■MIM部品設計 VA/VE・コストダウン設計事例 など ※技術ハンドブック（抜粋版）を無料プレゼント中！完全版をご希望の方はカタログをダウンロードの上お問い合わせ下さい！
医療部品を中心に付加価値の高い成形ならお任せください
当社の精密射出成形は、医療部品を中心に付加価値の高い成形を テーマに取り組んでいます。 特に成形の難しいとされている軟質塩ビや、複雑な複合形状の部品に 対する成形ノウハウは独自の思想を持っております。 【特長】 ■無菌状態のクリーンルーム内で行っている ■ゲート形状、キャビティーレイアウトについても様々な検討を ■独自の金型技術により「均質な高品質の成形品」を安定供給 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★IPF2011での展示を中心に、最近、日本および海外で動きの見られる技術・市場の最新動向を解説 ★低圧成形!型外製膜システム!
講 師 MTO技術研究所 所長 桝井 捷平 氏 対 象 射出成形/加飾技に関心のある研究者・技術者・開発部門・技術管理部門など 会 場 川崎市教育文化会館 3F 第5会議室【神奈川・川崎】 JR 川崎駅 下車 徒歩10～15分、京急線 川崎駅 下車 徒歩10～15分 日 時 平成24年1月30日(月) 10:00-16:00 定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名につき52,500円(税込、テキスト費用を含む) ※1月16日を過ぎると【定価】1社2名につきにつき55,650円(税込、テキスト費用を含む) となります
