更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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【単品加工×短納期×高品質】平面研削加工事例をご紹介。研磨加工や再生研磨は天野研磨工業所へ！
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！ とても特殊な製品となります。 【研磨加工事例】 ■大きさ：1300×290ｍｍ（8角柱） ■品名：ラム（工作機部品） ■材質：鋳物 ■加工工程：砥石径φ355、大型旋回軸によるテーパー平面研削 ■精度：平面度、平行度 0.01ｍｍ以下 ★製作時のポイント：工作機の外に見える摺動部品の為、綺麗な加工面が必要とされました。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
工作機械の摺動面となるため、高精度と加工面のキレイさが必須！当社が手掛けた平面研削加工事例をご紹介
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！ 【研磨加工事例】 ■大きさ：900×600×120 ■品名：V平スライドテーブル（工作機械部品） ■材質：鋳物 ★製作時のポイント： 工作機械の摺動面となる為、高い精度、加工面のキレイさが要求されます。 可動縦軸研削、又は砥石成型により、高い精度でのテーパー角、アゴ下研削加工を可能です。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
研削歴50年、精密研削加工・再生研磨加工の天野研磨
当社 天野研磨工業所［愛知県］は、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 平面研削盤による、鏡面研磨への挑戦が可能となりました！ 【加工サンプルのご紹介】※画像1枚目～3枚目 ◎材質：SKD11 ⇒通常研磨と比べ、まるで鏡のような鏡面仕上げを可能としました。 【天野研磨の強み】 ●大物～小物、試作・再生研磨・難加工、特に単品への実績が豊富 ●お褒めの言葉をいただく「短納期※」＆「高品質」 ※最短；持ち込みから待ち時間に加工します ●営業と技術が支える対応力と挑戦力 ＊詳細はお気軽にお問い合わせください。
ベアリング加工技術を活かした研削加工で高精度と大量生産の両立が可能です！
(株)小西製作所ではベアリングの加工で使用する内・外径研削・平面研削の設備を保有しているので研削加工の量産体制が整っております。 ベアリング加工技術を活かした研削加工のノウハウがある小西製作所が、研削加工メーカーの選定ポイントを分かりやすく解説します！ 【研削加工メーカー 選定ポイント】 ■1.ベアリング加工で必要な内・外径研削・平面研削等の研磨・研削加工全般を網羅している ■2.同じ研削工程でもいろいろな種類の設備を保有しているので精度・コスト等に応じ好適な設備を提案できる。 ■3.研磨・研削加工に特化した VA・VEの提案力 ■4.量産前試作に充実した社内設備で対応できる ■5.加工治具はほとんど自社で製作するため、量産スタートの垂直立ち上げが可能 小西製作所は、上記の5つの選定ポイントを兼ね備えており多種多様な研磨加工が可能です。 ※下記PDFダウンロードより、『研磨・切削加工で実現するVA/VE！技術者必見の技術ハンドブック』を進呈中！
大型平面研削の事ならお任せ下さい！
最大加工サイズ（800×2600×6000） 最大重量12ｔまで研削が可能。 可変静圧式で超精密加工（1mあたち0.5μm）を実現。 最新の可変静圧式搭載の超精密大型研削盤を2台導入。 小規模研削から大型研削までをオールマイティに対応しております。 精密加工分野に特化した技術研究所の結果、精密大型平面研削を最も得意とする加工技術の精鋭集団になりました。
永年の経験と深い知識を活かして、高品質かつ効率的な平面研削加工を実現します
『平面研削ラボ』は、平面研削加工の専門家集団です。 平面研削の高い専門性と幅広い経験を兼ね備え、ミクロン単位の 精密な加工が可能。非鉄金属・樹脂などの多様な素材の研削に 対応し新しい平面研削のスタイルを提案。 また、先端の技術トレンドと伝統的な職人技術を融合させて、 お客様のニーズに対応します。 【特長】 ■平面研削の専門家集団 ■経験豊富な職人 ■プロ好みの加工 ■永年の知恵と経験 ■高精度な加工 ■多様な素材に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SS400の平面研削加工事例をご紹介。研磨加工や再生研磨は天野研磨工業所へお任せください！
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた『研磨加工事例（平面研削）』をご紹介します！ リング形状の研削を得意とする、特集な研削盤で対応した事例です。 【研磨加工事例】 ■大きさ：φ700×20 ■品名：円テーブル ■材質：SS400 ■加工対応機械：横軸ロータリー研削盤（最大φ820×250） ■要求精度：平面度0.010 ★製作時のポイント：リング形状の平面研削を得意とする研削盤にて対応いたしました。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
面板φ1450×640の大型鋳物品への研削加工事例。円筒・内面・平面研磨にて対応いたしました
当社 天野研磨工業所では、様々な研磨（研削）加工を得意とする技術集団です。 短納期と高品質を武器に、お客様のご要望にお応えします。 小物から大物、円筒・平面・内面研削はもちろん、主に単品加工の鉄からセラミック、超硬まで、お任せください！ 当社が手掛けた特殊な研磨加工事例をご紹介します！ ３ｔを超える、当社でも過去類を見ない大型ワークへの研磨となりました。 【研磨加工事例】 ■大きさ：面板φ1450×640 ■材質：鋳物 ■加工内容：外径、内径、厚み（円筒、内面、平面研磨） ★製作時のポイント： 当社の加工研削盤は、縦軸研削盤で最大φ１６００×８００まで加工可能です。 ※こんな加工はできないか…？に柔軟に対応いたします。ぜひお気軽にご相談ください！
大型ワークサイズにも対応可能な高精度研削加工！様々な研削加工に対応できます
『平面研削加工』では、ダイヤモンド砥石による高精度研削加工を行います。 平面研削加工、円筒研削加工、プロファイル研削加工といった様々な 研削加工に対応可能。 0.1mmの薄物研削からW600×D300×H250mmまでの大型のワークサイズにも 対応いたします。まずはお気軽にご相談ください。 【ワークサイズと仕様】 ■最大ワークサイズ：W600×D300×H250mm ■加工精度：±0.005mm ■ワーク厚み：>t0.1mm ■備考 ・加工素材やワークサイズにより、お客様の要求仕様に沿って加工可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬と鋼の共削り面における平面度の高度化にも取り組んでいます！
当社で行っている「平面研削加工」についてご紹介いたします。 後工程の加工基準となる事も多いため、直角度や平行度を高精度に加工する他 超硬と鋼の共削り面における平面度の高度化にも取り組んでいます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■直角度や平行度を高精度に加工する他、超硬と鋼の共削り面における 平面度の高度化にも取り組んでいる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
