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加工時間の大幅短縮！砥石磨耗が大幅に減少した高効率加工事例を紹介
精密成形平面研削盤「GS-45FL II Plus仕様」を導入し、高効率加工を行った事例を紹介します。 加工する際の課題は。加工時間を要する、砥石が磨耗することでした。 当製品を使用することで切り込み量が増やせ、大幅に加工時間を短縮。 加工熱による薄物ワークの反りも減少し、コストが大幅に削減可能です。 【効果】 ■砥石磨耗量1μm以下 ■加工時間の大幅短縮 ■加工熱による薄物ワークの反り減少 ■コスト大幅削減 ■高番手砥石使用可 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卓越した操作性！超鏡面、超平面、超形状創成加工が可能な成形平面研削盤
『SGC630α/SGC840αシリーズ』は、無駄は徹底的に省き、 従来の超精密機にはないコストも実現した精密成形平面研削盤です。 従来とは次元の異なる超鏡面、超平面、超形状創成加工を可能にします。 サブミクロンのマシン精度を活かして、機械上での三次元測定が可能。 各種ツルア・ドレッサを自在に選択でき、機上への複数設置も可能な構造です。 【特長】 ■中～準大型ワークの超平面・平行加工が可能 ■次元の異なる加工品位を実現 ■長時間使用でも高い精度を維持 ■温度変化に強く省エネルギー ■卓越した操作性を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時間短縮、精密加工を実現！超精密成形平面研削盤「爆削」の導入効果を紹介
超精密成形平面研削盤「SGC-630α S4-Zero3」を導入されたナガセインテグレックス様の導入効果等を紹介します。 「爆削(ばくさく)」を導入したことにより、加工時間を大幅に短縮でき従来の数倍の切り込みが可能になり、熱によるワークの反り、歪みを抑制し、研削熱による精度低下を防止できるなどの効果が得られました。 【爆削 導入効果】 ■加工時間大幅短縮 ■研削熱による精度低下を防止 ■砥石寿命向上 ■各種難削材でも効果あり ■システムをトータルで整備 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2本設置することで、つれ回り流を抑え加工液をより確実に加工点へ届けます。
『スナイパーノズル』をクーラントホースの先端に取り付けるだけで、 加工液の集中度、均一性が桁違いに変化し、これまでとは全く違った 加工が実現できます。 品質面でも桁違いの結果が期待できます。 砥石幅、ドリル径などサイズに応じて選定して頂けます。 当製品とSIOがセットになった、お求めやすい「SIOファーストキット」を ご用意しています。 【特長】 ■切込みを増やし加工時間短縮 ■砥石ダメージを抑え摩耗量減少 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■均一な水量をムラなくワークに当てる ■ワークに合わせて確実に当てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
