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ガスエンジンの開発における応力解析と疲労強度評価で達成できたことをご紹介します
近年FEM（Finite Element Method）応力解析においてオートメッシュや 大規模計算を用いることで、エンジンなどの複雑な形状を接触条件も含めて 解析することが可能となりました。 今回はその事例として、川崎重工業（株）機械ビジネスセンター殿向けに 行いましたガスエンジン開発における応力解析と疲労強度評価を紹介します。 ※続きはPDFをダウンロードしてご覧ください。
膨大な時系列データ解析が必要な、疲労寿命解析の計算時間を大幅に減少できます
ランダム性の高い加振メカニズム（台上試験や路面入力などによる振動現象）では、 膨大な時系列データの解析が必要なので、多大な計算コストがかかります。 FEMFAT spectralは、この課題に対する最適なソリューションを提供します。 時系列の多軸入力によるダメージ計算を周波数領域（ランダム応答疲労）で直接実行することにより、 疲労寿命解析の計算時間を大幅に減少させることができます。 これを実現するため、FEMFAT spectralは、PSD（パワースペクトル密度）と呼ばれる周波数領域にデータ変換します。 これにより、多軸荷重状態のダメージ計算が、周波数領域で直接実行されます。 多くの適用例では、加振荷重は完全に独立して負荷されません。このためFEMFAT spectralには、 クロスパワースペクトル密度（クロスPSD）を定義することで、個別の加振荷重の相関関係を考慮するオプションがあります。 クロスPSDを利用することで、等価応力PSDを統計上、正しく形成できるという、さらなる優位性が与えられます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
データモデリングプラットフォームDTEmpowerによるモデリングおよびデータ分析を2ケース紹介！
風力タービンは、主にブレード、ピッチ制御システム、ギアボックス、 発電機、ヨー制御システム、およびハブなどの部分で構成されています。 ハブは風力タービンにおいてブレードの根元と風車の主軸を接続しており、 ブレードには推力・トルク・曲げモーメントなどの複雑な交互荷重がかかり、 ピッチ軸受を介してハブ、そして主駆動システムに速度が伝達されます。 したがって、風力タービン全体でハブの強度と寿命の要件を厳格に 管理する必要があります。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
