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PEフィルム製膜・PEシート成形での樹脂グレード換え、色換えに好適！製膜しながらの洗浄が可能！
『アサクリンFD』はPEフィルム製膜機、シート成形機 (インフレーション、Tダイ)の洗浄に特化して開発されました。 製膜しながらの色換えが可能。 後材料にアサクリンFDを10％～30％(目安：20％)ブレンドして 使用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アサクリンの使用によって異物の発生を予防！パージ剤使用による好適な異物発生対策のご提案です！
『アサクリン』は、プラスチック成形材料の樹脂換え、色換え、成形機内の 汚れ除去などで、優れた威力を発揮します。 アサクリンの定期使用、シールにより、成形機内の異物発生を最小限に 留めることが可能です。 成形方法、用途、樹脂、温度に合わせ、多数のグレードをラインアップ しております。 【特長】 ■対応樹脂：汎用樹脂からスーパーエンプラまで (PE、PS、HIPS、PP、ABS、PA、POM、PC、PMMA、TPU、PPO、PPE、PBT、PET、 PPS、LCP、PEI、PA6、PSU、COP、COC、PA-GF、PA66-GF、PA66、PA6T、PA9T、 PA46、PEEK等） ■対応温度：150℃～420℃ ■対応成形方法：射出成形(インジェクション)、押出成形、ブロー成形、 Tダイ押出成形、インフレーション成形等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アサクリンを最大限に活用してロス・異物を抑える5つのポイントをご紹介。製品の総合カタログも進呈中
『アサクリン』は、非常に高い洗浄力によって、 色換え・樹脂換えの時間を大幅に短縮できる成形機用洗浄剤です。 異物・外観不良の発生を予防し、材料ロスの削減に加え、 分解清掃などのメンテナンスの頻度も低減可能。 トータルコストの削減に大きく貢献します。 スチレン系、エンプラ、PP、PE、PMMA系、PC系、高温樹脂など、 幅広い樹脂に対応する各種グレードからお選びいただけます。 ◎ただいま、『アサクリン』を有効活用して、ロスや異物を防止する 5つのポイントをご紹介した資料を配布中です。 資料は「PDFダウンロード」からご覧ください。 総合カタログも併せてご覧いただけます。
高温樹脂・スーパーエンプラの樹脂替えで活躍。330℃を超える高温域で優れた洗浄力を発揮
『アサクリン PX2・PF』はスーパーエンプラ等の樹脂替え・色替えで 効率よく洗浄が行える、高温対応のパージ剤です。 330℃を超える温度域で高い洗浄力を発揮し、煙やニオイの発生も抑制可能。 ロスや不良を減らし、製品の品質向上に貢献します。 【特長】 ■PPS、PEI、LCP、PEEKなどのスーパーエンプラに対応 ■使用上限温度：420℃ ■「PFグレード」は休日シールに対応 ※アサクリンを使ったパージにおける、温度を上げる・下げる際の パージの手順をご紹介した「ガイドブック」を進呈中です。
高温樹脂・スーパーエンプラの樹脂替えで活躍。330℃を超える高温域で優れた洗浄力を発揮
『アサクリン PX2・PF』はスーパーエンプラ等の樹脂替え・色替えで 効率よく洗浄が行える、高温対応のパージ剤です。 330℃を超える温度域で高い洗浄力を発揮し、煙やニオイの発生も抑制可能。 ロスや不良を減らし、製品の品質向上に貢献します。 【特長】 ■PPS、PEI、LCP、PEEKなどのスーパーエンプラに対応 ■使用上限温度：420℃ ■「PFグレード」は休日シールに対応 ※アサクリンを使ったパージにおける、温度を上げる・下げる際の パージの手順をご紹介した「ガイドブック」を進呈中です。
パージ剤のパイオニア！プラスチック成形現場の大幅ロス低減と効率化でコストダウンに貢献！
当カタログは、世界75以上の国と地域でご使用頂いている、 プラスチック成形機用パージ剤『アサクリン』の総合カタログです。 成形材料の樹脂換え、色換え、成形機内の汚れ除去などで、 アサクリンは優れた威力を発揮。 成形方法、用途、樹脂、温度に合わせ、多数のグレードを ラインアップしております。 【特長】 ■対応樹脂：汎用樹脂からスーパーエンプラまで (PE、PS、HIPS、PP、ABS、PA、POM、PC、PMMA、TPU、PPO、PPE、 PBT、PET、PPS、LCP、PEI、PA6、PSU、COP、COC、PA-GF、PA66-GF、 PA66、PA6T、PA9T、PA46、PEEK等） ■対応温度：150℃～420℃ ■対応成形方法：射出成形(インジェクション)、押出成形、ブロー成形、 Tダイ押出成形、インフレーション成形等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PPの大型成形機や多数個取りホットランナーのパージで活躍！成形しながらの洗浄も可能！
『アサクリンHR』はPPのホットランナー付き射出成形機の洗浄に 特化して開発されました。 当社が実施した色換えテストでは、ゲート付近の色抜けが良好で、 洗浄ショット数も削減できました。 大型成型機の金型内作業を回避できるため、安全性向上の一助に ご検討ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃パージ剤 ＃パージ ＃洗浄剤 ＃射出成型 ＃成形パージ ＃プラスチック加工 ＃成型機 ＃アサクリン ＃プラスチック成型 ＃コストダウン #ロス削減 ＃ロス低減 #収益改善 #収益UP ＃エンプラ ＃焼け ＃焦げ ＃異物 ＃除去 ＃切り替え ＃切り替え速度アップ ＃環境対応 ＃CO2削減 ＃PP洗浄 ＃PP ＃樹脂 ＃汎用樹脂 ＃ホットランナー #大型成型機
アサクリンでのプラスチック樹脂の色換え、樹脂換えの好適方法のご提案です！
『アサクリン』でのプラスチック樹脂の色換え、樹脂換えの好適な方法の ご提案です。 アサクリンはプラスチック成形材料の樹脂換え、色換え、成形機内の 汚れ除去などで、優れた威力を発揮します。 成形方法、用途、樹脂、温度に合わせ、多数のグレードをラインアップ しております。 【特長】 ■対応樹脂：汎用樹脂からスーパーエンプラまで (PE、PS、HIPS、PP、ABS、PA、POM、PC、PMMA、TPU、PPO、PPE、PBT、 PET、PPS、LCP、PEI、PA6、PSU、COP、COC、PA-GF、PA66-GF、PA66、 PA6T、PA9T、PA46、PEEK等） ■対応温度：150℃～420℃ ■対応成形方法：射出成形(インジェクション)、押出成形、ブロー成形、 Tダイ押出成形、インフレーション成形等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形機用パージ剤『アサクリン』を使用し、 より効果を高める３つのパージ方法をご紹介！
今回ご紹介するのは、パージ剤『アサクリン』を使用し、 成形現場のロス低減と効率化＝コストダウンを実現するための 効果的な３つのパージ方法になります！ 高品質な製品を成形する際に生じてしまう 成型機の立ち上げ時間、異物発生の際に生じる成型機の再立ち上げ時間、 前材料の色残りや黒点異物による不良品、色換えや樹脂換えの際に 廃棄を余儀なくされてしまう成型樹脂など・・・・ これらの大幅な生産ロスすべては プラスチック加工・製造会社の収益に悪影響を与える要因になります。 上記にいくつか示している生産ロス事例が発生している場合、 実はパージ剤『アサクリン』の使用によるコスト削減・収益UPの機会をつかむ 重大なチャンスになります！ 以下、PDF資料に記載の『アサクリンを使用した効果的な３つのパージ方法』を 実践することで成形現場の生産効率を最大化し、企業の収益改善に貢献します！ ※詳しくは以下PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＃パージ剤 ＃パージ ＃洗浄剤 ＃射出成型 ＃押出成形 ＃成型機 ＃アサクリン ＃プラスチック成型 #環境対応
アサクリンの高い洗浄力を活かした、ホットランナーの効果的な洗浄方法をご紹介した資料進呈中
『アサクリン』は、非常に高い洗浄力によって 樹脂替え・色替えで効率よく洗浄が行える、成形機用洗浄剤です。 異物・外観不良の発生を予防し、材料ロスの削減に加え、 分解清掃などのメンテナンスの頻度も低減可能。 トータルコストの削減に貢献する製品です。 スチレン系、エンプラ、PP、PE、PMMA系、PC系、高温樹脂など、 幅広い樹脂に対応する各種グレードからお選びいただけます。 【特長】 ■汚れを掻き落とす高い洗浄力を実現 ■低残留性により容易に排出 ■通常の成形材料と同じように取り扱いが可能 ■安全性、非腐食性などにも十分配慮した設計 ★本製品を使ったホットランナー（PP成形）での 効果的な3つの洗浄方法をご紹介した「ガイドブック」を進呈中です。 詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。
自動車の樹脂部品成形時の洗浄時間短縮、樹脂廃棄量低減に貢献。CO2排出量削減とコストダウンを実現
『アサクリン』は、当社独自の相溶化技術で高い洗浄力を実現し、 樹脂替え・色替えの時間を短縮して、材料ロスも抑える成形機用洗浄剤です。 洗浄に使用する樹脂量や樹脂廃棄量を削減できるほか、 洗浄時間の短縮によって消費電力が減り、CO2排出量を大幅に削減可能。 材料費やメンテ費用の削減も期待でき、環境対応とコストダウンが両立できます。 【特長】 ■スペーサー、コネクター等バッテリー周辺の樹脂部品成形時の洗浄や 水素タンク成形時の洗浄など自動車業界での採用実績あり ■スチレン系、エンプラ、PP、PE、PMMA系、PC系、高温樹脂など、 幅広い樹脂に対応する各種グレードから選択可能 ■本製品未使用時と比較し75％以上のCO2排出量を削減可能（生産切換時。当社試算） ■安全性・非反応性・非腐食性などに十分配慮した設計 ※CO2削減の試算データ、製品特長などの詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
海外でも安心して使える洗浄剤・アサクリンを最大限に活用して、ロスや異物を抑える5つのポイントをご紹介
『アサクリン』は、非常に高い洗浄力によって、 色換え・樹脂換えの時間を大幅に短縮できる成形機用洗浄剤です。 国内外の工場で一気通貫のトータルサポートが可能で、 グローバルフォロー体制で海外工場でも安心してお使いいただけます。 75か国以上で使用実績があり、販売網では32言語に対応しています。 国別に入手可能なグレードや対応内容などを相談いただけるほか、 パージ剤の未使用・品質状態の維持の難しさや、言語の壁などで 現場教育が行き届かないといったお悩みなどにも対応いたします。 海外の現場効率化についても是非アサクリンチームにご相談ください！ 現地語カタログ、セミナー、現場のテスト立会い、コストシミュレーション、 グレードの提案、使用方法・使用量の提案など様々なサポートが可能です。 ◎ただいま、『アサクリン』を有効活用して、ロスや異物を防止する 5つのポイントをご紹介した資料を配布中です。 資料は「PDFダウンロード」からご覧ください。 総合カタログも併せてご覧いただけます。
新技術の導入で溶融状態での流動を制御し、洗浄性能と低残留性のトレードオフ関係を打破！
『アサクリンRU』は、材料換え性能、低残留性という洗浄剤の基本性能を 底上げし、更に汎用性を高めた製品です。 従来品に比べオレフィンに対する残留性を改良し、RU使用後の後材の パージ量や、すすぎ用パージ剤の使用量を削減可能になりました。 また、洗浄性能、低残留性の両面で性能アップし、成形現場の更なる ロス削減に貢献します。 【特長】 ■洗浄性能と低残留性をいずれも底上げ ■オレフィン用途にも好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
定期洗浄の重要性と、その効果について！機械内部を清潔に保ち、異物混入のリスクを大幅に低減します
異物不良率を大幅に低減させることが可能な『アサクリン』の 活用事例をご紹介いたします。 成形機の継続使用は、内部の樹脂被膜の蓄積・熱劣化による黒点異物の原因 となります。放置すれば異物不良率が上昇するだけでなく、良品が取れずに 分解掃除せざるを得ない状況にもなり、大きな機会損失に繋がります。 当製品を使えばこれらの「予期可能なコスト負担」を大幅に 低減することが可能です。 【お客様の声】 ■アサクリン「UPグレード」による定期洗浄を行うようにした結果、 不良率は10％から1％未満にまで大幅に低減させることができた ■樹脂替え時にアサクリン「U」での洗浄と「IMX」→「newEX」での 定期洗浄により異物問題はほとんど無くなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温樹脂・スーパーエンプラの樹脂替えを効率化！330℃超対応で洗浄力抜群！
自動車部品の製造現場では、高温樹脂やスーパーエンプラを使用する機会が多く、樹脂替えや色替えの際に、従来の洗浄剤では洗浄が困難なケースも少なくありません。また、洗浄時間が長引くことで生産効率が低下し、コスト増加や納期遅延に繋がってしまうことも。 『アサクリン PX2・PF』は、330℃を超える高温域でも優れた洗浄力を発揮する、成形機用洗浄剤です。従来の洗浄剤では困難だった高温樹脂やスーパーエンプラの洗浄を効率的に行うことができ、生産効率の向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 高温樹脂やスーパーエンプラを使用する成形機 - 樹脂替えや色替えの際に、従来の洗浄剤では洗浄が困難 - 洗浄時間が長引くことで生産効率が低下 - コスト増加や納期遅延が発生 【導入の効果】 『アサクリン PX2・PF』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 洗浄時間の短縮による生産効率の向上 - 成形不良の減少による品質向上 - コスト削減 - 環境負荷の低減
