更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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超微細加工技術に自信あり！面粗度Ra0.05～0.02μmの加工技術でお客様のニーズにお応えいたします。
主に小物精密プラスチック部品の量産・試作用金型を製作しております。 分野としましては、意匠面を含む小物自動車部品・カメラ部品・事務機家電部品などですが、 なかでも鏡面レンズ面を含む透明プラスチックの金型には注力して取り組んでおり、 お客様よりご好評をいただいております。 また、極小径のエンドミルを使用した超微細ミーリング加工やレンズ面に匹敵する 超面粗度仕上げ加工・超硬度難削材によるミガキレスミーリング加工など更なる充実を 図るべく、日々創意工夫しつつ取り組んでおります。 【超微細部品加工】 ・極小径エンドミル加工 ・高硬度難削材ミーリング加工 ・非球面鏡面加工 ・ワイヤー放電加工・型彫り放電加工 ・研削加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施！無事にシボ加工終了ご納品致しました
電光掲示板等に使用される内装部品の射出成型金型の事例です。 シボ加工のご依頼があり部品が細かい為に、入子同士を 組付けてから同時にシボ加工をしたいとの事でした。 その為に、油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施。 無事にシボ加工終了ご納品致しました。 【事例概要】 ■名称：電光掲示板の内装部品のシボ加工 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質：NAK55 ■サイズ：400×450×476 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の感性と最先端技術の融合した金型
匠の感性と最先端技術の融合した金型づくり！自動車部品・家電商品・化粧品・医療器機分野などの、プラスチックス製品の生産用射出成形金型
当社の得意分野は"超精密金型"！金型を通して日本の産業を、未来を、支えています
創世エンジニアリングは創業以来、先端の金型加工技術をコアとして 常に新たな技術を造りだし、社会の発展に貢献することを理念としてきました。 3Dプリンターと当社加工技術力の融合による新構造部品の提案など、 成型金型仕様に応じた加工技術に加え、加工技術先行型のアプローチによる 多種多様な産業および製品に対応できる加工部品の供給を行っております。 「Mind of Technology」の思いで、お客様に満足される企業を目指し、 創造と挑戦を続けます。 【営業品目】 ■金型設計・製作・試作 (精密トランスファ成形金型、超精密インジェクション成形金型、プレス金型) ■各金型部品・治工具の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒224-0057 横浜市都筑区川和町 105
車体を成形する金型や検査ゲージ等を設計・製作し、主に自動車業界向けに供給。東証一部上場企業からも支持を得る高い技術力を持ち、各種精密加工、AM造形も先駆けて手掛けています。 【得意技術】 大型マシニングセンター、多軸加工機を駆使し、鋼材・アルミ・樹脂・工具鋼等の高精度加工を試作から少量産加工まで対応金属3D造形（AM造形）と切削加工を組み合わせた高精度AM造形も得意とする。
デザインから生産まで一貫サポート、特殊技術やノウハウ持ってます。
豊栄金型製作所は、図面やデータをお持ちいただき、金型を製作するだけの金型工場ではありません。豊栄金型製作所の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」 「デザイン開発」 「新製品開発」 「新技術開発」 「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画･商品開発コンサルティングや製品試作、金型製作量産生産、そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ハイクオリティな金型製作を実証！微細精密部品にも対応した微細精密加工機をご紹介
Ｔ・Ｄ・Ｃモールド株式会社が保有する、微細精密加工機『iq300/android ll』を ご紹介します。 より精密かつハイクオリティな金型製作を実証し、金型以外の微細精密部品にも 対応しています。 当社は、ご相談から設計・製作まで、すべての工程を高い技術でお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様とともに長寿命の金型づくり！多種の金型製作にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、医療関係・理化学関係・電子部品・文具関係・カメラ関係部品・ 自動車関係などさまざな分野の金型および金型部品を製作しております。 小物から複雑な形状まで、さまざまな部品に対応。金型製作から製品(メッキ加工処理)まで可能です。 【特長】 ■医療関係の部品 ■フッ素樹脂型製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様とともに長寿命の金型づくり！豊富な設備でご要望にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、高速マシニングV33やNC精密放電加工機、 CNC三次元画像測定機を主要とし、3次元CAD/CAMシステムなどを用いた 金型および金型部品の製造をしております。 医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、多種の金型をお客様が 満足いただけるように綿密な打ち合わせし、要望にお応えします。 金型でお困りごと等ございましたら、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高速マシニングV33は24時間稼動 ■NC精密放電加工機で精密な加工物にも対応 ■CNC三次元画像測定機でミクロンまで測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様用のニーズに対応した汎用から高付加価値のものまでご提供できるように幅広く取り組んでいます
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドは、「取引先に良い品質の金型を」をモットーに プラスチック射出成形金型の製作を営んでおります。 医療機器のほか、理化学関係・テフロン樹脂型・電子部品・文具・自動車部品・カメラ部品など 製作分野を広げ、高付加価値製品に注力し、お客様の動向に注目することにより新しいニーズに 対応して喜んでいただける金型づくりを目指しております。 また、納入済金型のメンテナンスはもちろん、お客様のご要望にお応えし、納得していただけるまで ご提案を繰り返し、満足していただけるように努力しております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形金型の設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・短納期・低価格を実現！どんなご要望にも柔軟に対応することができます
株式会社長岡金型の『金型技術』についてご紹介します。 当社では、ミクロン単位の精度と複雑な形状・機構の金型設計において 熟練技術者の設計・開発力に加え、経験に裏打ちされた創造力が活かされ、 どんなご要望にも柔軟に対応することができます。 またCAD/CAM システム、様々な加工機械、技術者たちの独自技術を駆使し、 既成概念にとらわれない様々なアプローチによって、一見不可能と思われる 形状や高精度・短納期・低価格を実現します。 【精密成形金型製作(一部)】 ■横型成形機用金型 ■竪型成形機用金型 ■インサート成形用金型 ■二色成形用金型 ■二重成形用金型 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装成形金型や検査治具などを設計から製作まで一貫対応
私たちサンワ株式会社は、自動車内装用の金型は、成形からトリミング・ピアス など全工程を全て一貫製作しており、その他各種金型の製作実績もあります。 また、自動車部品などの検査治具についても設計から製作まで一貫対応しております。 ■金型製作の豊富な実績 自動車内装用の金型製作の豊富な実績があり、成形からトリミング・ピアスなど 全工程を全て一貫製作しています。3次元CADを16式使用しており、高い生産能力が あります。その他、エポキシ樹脂型の製作が可能です。 ■検査治具は設計から製作まで一貫対応 プレス製品や組み立てた自動車部品などの検査治具を、設計から製作まで一貫対応 しています。5軸制御のモデル用NC加工機は大型治具にも対応しており、レイアウト マシンを駆使した職人技術により、さまざまなサイズの検査治具製作に対応しています。 ■大型のアルミ金型や検具の切削技術を保有 門幅2メートルを超える大型NC加工機によるアルミ製の金型切削技術や、検具で用いる 樹脂の5軸加工による切削など切削技術は長年の実績があります。
ニーズに合わせて部品１点から設計致します。押出の悩みは些細なことでもご相談ください。
押出成形金型、押出成形機及び周辺部品の受注生産をしています。 部品一点から対応しますので、お気軽にお声かけください。 また、既存押出機の改造・メンテナンスも請け負っております。 他社製品でも問題ございません。単層→多層、新規金型の作成等ご要望をお伝えください。
軽量・高耐熱樹脂「ポリイミド」。待望の自由成形
当社では、ポリイミド樹脂の厚肉成形を可能にするポーラス超硬製金型を製作しております。 成形時に生成される水を効率的に排出できる当社のポーラス超硬製金型を 用いることで、容易に高品質の成形加工が10mm以上（※）という厚肉で可能。 また、切削が主である現状加工方法よりも圧倒的な高効率・低コストで、 自動車や航空宇宙分野など、耐熱・軽量・高強度を求める部材へ ネットシェイプな代替え適用を可能にします。 【特長】 ■ポーラス超硬によるポリイミド成形用金型 ■10mm以上厚可能（※） ■ネットシェイプ自由成形 ※成果実績11.5mm厚／真比重d：1.42g／cm3 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キャストのウレタンは金型のみで製作を完結することも出来ます。 金型の注型成形では気泡の混入に注意を払う必要があります。
注型成形（流し込み）は型が製作出来れば様々な形に成形出来ます。 材料に着色が可能なウレタンは後で塗装なども不要です。 90°以外でも承れますのでご相談ください。
精密プレス・複合成形・金型 総合カタログ無料配布中。
次世代を象徴する製品を次々と創出する、不二精工の優れた技術は、 お客様からのニーズに答えるだけでは満足せず、 さらに高次元を目指しています。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ発生に！レーザー溶接後に仕上師が手作業にて合わせ部及び製品部の復元
海外で製作された自動車の射出成型金型（他社製の金型）の事例です。 バリ修理の依頼で、金型中央部にある傾斜ブロック上面が キャビとの突当て構造でしたが、この傾斜ブロックの調整が うまく行ってなかったのがバリ発生の原因でした。 そこで当社では、レーザー溶接後に仕上師が手作業にて 合わせ部及び製品部の復元を行いました。 【事例概要】 ■名称：自動車部品用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ■サイズ：650×1200×770 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技による「妥協のない金型」を製造いたします
当社は、自動車用大型プラスチック部品向け金型設計から金型製造を、 量産金型に限らず、大型試作金型・開発用金型及び3500トン射出成形機 等による大型限定量産成形にも積極的に参入し、行っています。 CAD/CAM/NC加工といった先端技術を積極的に取り入れると同時に、機械の 精度だけでは実現できない、熟練された「人の手」による仕上げを重要視。 カナダ、韓国、タイ、インド、中国、インドネシアに海外拠点を持ち、 日本国内にとどまらず、グローバルな観点からお客様のお役に立ちたい と考えております。 【事業内容】 ■量産用射出成形金型の設計・製作・保守 ■ローコスト射出成形金型 ■限定量産用金型・試作用簡易金型・研究開発金型 ■限定量産成形品・試作用成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理！材質がPX-5の射出成型金型の加工事例
医療機器で使用するプラスチック部品の射出成型金型における、 ストリッパープレートのかじり部の溶接修理事例をご紹介します。 量産中にストリッパーがかじってしまい、量産をストップさせることに なってしまったため、当社に修理依頼をいただきました。 金型を点検すると、製品部分となる円周部にちょうどかじりが 発生していることが確認され、対応する製品部にもカエリが 生じているのを確認。 当社では、かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理をして、 納品対応をいたしました。 【事例概要】 ■名称：医療機器用金型 ストリッパーかじり部の溶接修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：医療 ■材質：PX-5 ■サイズ：600×600×747 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください
当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木型・金型・樹脂型等、あらゆる素材を削りだす事ができます！
当社は、真空成形型(金型)、CFRP成形・金型・切削、自動車部品生産用治具、 3次元データによるNC加工、ウレタン成形金型を取り扱っております。 早くから3DCAD/CAMシステムを採用し、作業の自動化と精度を追求。 3D化による時間短縮、コスト削減などのメリットを、ご利用いただく お客様に最大限還元させていただいております。 機械加工のみで製作出来ない場合は、優秀な職人の手によるチェック、 仕上げも行えるよう、新旧の技術バランスにも気をつけ、業務を行っております。 【加工材料】 ■合成木材・発泡スチロール・発泡ウレタン ■ABS・アクリル等各種プラスチック ■木材・合板・集成材 ■アルミ圧延版・押出材・鋳造材 ■亜鉛合金・真鍮 ■各種鋼材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自社製金型によるセラミック微細成形技術と、機能性セラミックス･特殊金属材料技術で、貴社の開発を加速させます。
【ハニカム成形金型】 セラミックハニカム構造体を製造するための、押出成形金型。 最高 70,000cells/inch^2 の微細金型まで製作実績があります。 四角格子のほか、六角格子や異形格子など 特殊金型にも対応。 【セラミック射出成形技術】 自社製金型を用いた射出成形による、セラミック微細部品の製造技術。 電子部品の真空吸着ノズルの工法として実績有り。 最小5μmのマイクロノズルまで対応可能です。 【マイクロセラミックハニカム】 精密･微細金型の設計･製造技術と、セラミック成形材料技術によって 初めて実現した、世界最小クラスのマイクロセラミックハニカム構造体。 様々な用途への可能性を秘めており、 微細化･大面積化･材料バリエーション化など、開発中です。
汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応！綿密な打ち合わせをし、要望にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、 多種の金型をお客様が満足いただけるように 綿密な打ち合わせをし、 要望にお応えします。 汎用樹脂からスーパーエンプラ（フッ素系含む）まで対応。 ショット数は、10万ショット（材質…プリハードン）～1000万ショット （材質…SKD11・SUS440C）の実績がございます。 【特長】 ■使用樹脂：汎用樹脂からスーパーエンプラ（フッ素系含む）まで対応 ■ショット数（当社実績） ・10万ショット（材質…プリハードン）～ 1000万ショット（材質…SKD11・SUS440C） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
表面仕上げサービスを提供致します
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【金型設計～試作・量産まで一貫対応】精密小物の金型・樹脂成形でお悩みはありませんか？型締め力2t～210tまで！小ロットにも対応
株式会社メイホーでは金型加工機、成形機を合わせて100台以上の工作機械を保有しており、複数の金型の同時製作や、成形品の大量生産にお応えします。 精密成形の豊富な知見を持つ技術・営業スタッフが、生産から納品まで、きめ細やかなサービスをご提供します。 【こんなお悩みありませんか？】 量産したいが、金型設計や成形の発注方法がわからない… 成形品に形状崩れやバリが発生してしまう… 樹脂成型品の試作や小ロット生産を受けてくれるところがない… メイホーではプラスチック成形金型、LIM成形金型、プレス金型の設計・製作から成形品量産まで、精密成形に係る技術を一社で持つことにより、好適な生産方法をコーディネートします。 金型の設計・製作から、製品の試作、量産まで一社完結することにより、量産立ち上げの管理コスト、立ち上げまでの期間の短縮など、トータルでのコスト削減にご協力します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。
微細加工の課題を解決致します
美しさを追求する微細加工技術を武器にパーツ加工～プラスチック金型設計・製作まで、付加価値の高い製品を製作いたします。 医療・電子・自動車・大学機関など、試作・研究開発、量産支援向け、単品～小ロットパーツ加工を、少数精鋭、短納期で対応致します。
細部にわたる厳密な品質管理！どんな細かい要求にもお答えできる製品をご提供
大手企業様からも高い評価をいただく加工技術・加工品質は当社の プライドです。 当社は、細部にわたる厳密な品質管理により、どんな細かい要求にも お答えできる高品質な金型を提供しております。 持っている設備と確かな技術力で、自動車関連メーカー様や電子部品関連 の大手コネクターメーカー様から高い評価を得ております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■お客様と一緒に開発から設計まで対応 ■設計/製作まで一貫対応 ■短い期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内装成形金型や検査治具などを設計から製作まで一貫対応
１．金型製作の豊富な実績 自動車内装用の金型製作の豊富な実績があり、成形からトリミング・ピアスなど全工程を全て一貫製作しています。3次元CADを16式使用しており、高い生産能力があります。その他、エポキシ樹脂型の製作が可能です。 ２．検査治具は設計から製作まで一貫対応 プレス製品や組み立てた自動車部品などの検査治具を、設計から製作まで一貫対応しています。5軸制御のモデル用NC加工機は大型治具にも対応しており、レイアウトマシンを駆使した職人技術により、さまざまなサイズの検査治具製作に対応しています。 ３．大型のアルミ金型や検具の切削技術を保有 門幅2メートルを超える大型NC加工機によるアルミ製の金型切削技術や、検具で用いる樹脂の5軸加工による切削など切削技術は長年の実績があります。
