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撹拌翼(インペラ)は撹拌装置の中で最も重要な部分 軸流型と輻流型に分類
撹拌翼(インペラ)は撹拌装置の中で最も重要な部分です。モータから発生された回転エネルギーはシャフトを通してインペラに伝わり運動エネルギーに変換されます。この時、流体運動とともに圧力剪断が発生し、その割合と吐出流方向により作られるフローパターンによって、翼(インペラ)の特性は軸流型と輻流型に分類されます。インペラ～高・中Ｒｅ域、（高）・中・低Ｒｅ域に分かれ、高・中Ｒｅ域はプロペラ、高吐出形プロペラ、パドル形、フラットパドル形、タービン形( ディスク付き）、コーン形、表面曝気形の分類、（高）・中・低Ｒｅ域は特殊パドル、リボン・スクリュー形の分類になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
細胞培養・バイオリアクター用撹拌翼「平行撹拌翼・平行パドル」。新発想！平行面の２枚パドルで効率のよい撹拌を実現します。
平行撹拌翼「パラレルパドル」は、三広アステックが開発した新発想のオリジナル撹拌翼です。 形状は、回転軸を中心に平行に配置された2枚のパドルという非常にシンプルな構造です。 回転軸を中心に2枚のパドルを回転させることにより撹拌します。 回転により、撹拌対象物が2枚のパドルの間から遠心力で吐出し、同時に回転軸に沿った方向 から2枚のパドルの間に吸い込まれる動きを繰り返すことが、主なメカニズムです。
【技術専門図書】★ 装置設計、条件設定、トラブル対策などに使われるシミュレーション技術！
書籍名：撹拌技術とスケールアップ、シミュレーションの活用 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■ 本書のポイント ★目的に応じた最適な撹拌装置の設計 ・撹拌目的、液量、撹拌槽の大きさ、対象の液物性は？ ・粘度によって、翼形状、翼径、翼段数など撹拌翼を設計する！ ・邪魔板の効果とその弊害 ・撹拌軸などの強度は条件を満たしているのか？ ★撹拌プロセスにおける各種トラブルの発生とその対策 ・撹拌装置で異常発熱が起こった場合は？ ・槽内側表面におけるスケーリング発生とその対策 ・撹拌時に混入する気泡の脱泡技術！ ・分散のコントロールとコンタミ制御 ★各種シミュレーションの活用 ・流速や温度、反応分布から撹拌装置の形状、運転条件を決める！ ・撹拌装置内の留流や温度ムラ、反応ムラを評価する！ ・撹拌翼に作用するトルクなどの評価、解析 ・撹拌所要動力を予測するには？ ・複雑な形状の流路や装置内のガスをみるには？
多目的に使用できる高性能な撹拌翼
近年、医薬，電子材料などのファインケミカル分野において、液量変化を伴うプロセスや、多目的 且つ 多品種での少量生産が行なわれています。 これらの要求を満足させる為、従来の３枚後退翼に代わるグラスライニング製撹拌翼 『ＭＯＬＥＰＡＷ』 を開発しました。 。
強力な遠心流および軸流により、優れたガス分散性とバルク混合性能が得られます！
『COMBIJET』は、発酵槽および気液反応プロセスに適している 高効率な気体処理向け撹拌翼です。 特殊なブレード形状により、強力な遠心方向および軸方向の流動が 起こり、良好なガス分散と流体の集中的なバルク混合が可能。 同時に、ブレード後方での気体ボルテックの形成が防止されますので、 幅広い動作条件にわたり安定した性能が確保されます。 【特長】 ■発酵槽および気液反応プロセスに適している高効率な撹拌翼 ■優れたガス分散性とバルク混合性能が得られる ■ガス化動作中の吸収力の顕著な低下は起こりません ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
