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一つ、一つ、丁寧にミスなく。放電加工の技術から製品づくりを
当社では、最大加工槽1400×950×650の形彫放電加工機・微細加工対応の ワイヤー加工機を設備しており、長年培った職人の技術力と掛け合わせ、 様々なお客様のニーズに対応いたしております。 高品質、納期厳守を徹底し、社内連携を取りながら、製作。創業当時から 放電加工に特化しながら、パートナー企業と連携し旋盤/フライス/マシニング等、 多種多様なお客様のご要望に対しても製作しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■量産部品加工 ■精密部品穴 ■総型電極 ■創成加工 ■各種精密部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様ファースト！最短納期でのご依頼の場合、土日祝限らず稼働
当社が選ばれる理由について、ご紹介いたします。 有限会社ギャップ・イーディーエムでは、お客様ファーストを 目指しており、最短納期でのご依頼の場合、土日祝限らず稼働いたします。 また、長年培った職人の技術力と掛け合わせ、様々なお客様のニーズに 対応いたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【選ばれる理由】 ■大型設備と高い技術 ■超特急納期への対応 ■ドリル欠損除去の適応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
毎年100件程加工依頼をいただく実績！短納期で対応いたします
有限会社ギャップ・イーディーエムが選ばれる理由についてご紹介いたします。 当社では、ワーク内のドリル・タップ欠損除去を得意としており、 毎年100件程加工依頼をいただく実績がございます。 大型型彫放電加工の強みを活かして、短納期で対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【選ばれる理由】 ■大型設備と高い技術 ■超特急納期への対応 ■ドリル欠損除去の適応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培った職人の技術力と掛け合わせ、様々なお客様のニーズに対応
当社が選ばれる理由について、ご紹介いたします。 大型型彫放電加工機・微細加工対応のワイヤー加工機を設備しており、 長年培った職人の技術力と掛け合わせ、様々なお客様のニーズに対応。 また、お客様ファーストを目指しており、最短納期でのご依頼の場合、 土日祝限らず稼働いたします。 【選ばれる理由】 ■大型設備と高い技術 ■超特急納期への対応 ■ドリル欠損除去の適応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
EA30、EX22、EA12Sなど！当社の主要設備をご紹介いたします
当社が保有する、「形彫放電加工機」についてご紹介いたします。 主要設備として、最大加工槽1400×950×650の形彫放電加工機を保有。 また、900×650×350の「EX22」や、900×600×350の「EA12」、 1000×650×400の「EA12S」も備えております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■EA30：1台 1400×950×650(コラムアップ) ■EX30：3台 1400×950×650(コラムアップ) ■EX22：1台 900×650×350 ■EA12：1台 900×600×350 ■EA12S：1台 1000×650×400 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大加工槽は820×730×300！柔軟な対応で、あなたのご要望に対応します
当社が保有する、「ワイヤー放電加工機」についてご紹介いたします。 主要設備として、最大加工槽820×730×300の「α-1iB」を1台保有。 この他、フライス盤や旋盤、2DCADも備えております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【主要設備】 ■α-1iB：1台 800×730×300 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク高さ1,000ｍｍまで！深穴350ｍｍまで加工可能！
弊社実績 シャフト 高さ900ｍｍに対して、上面部から深さ350ｍｍまで加工。 「形彫」と言えばGAP.EDM 多種多様な業種の企業様から選ばれております。 自動車部品／航空部品／船舶部品／大学研究関連／医療関係 加工実績 用途部類 1.量産部品加工 エンジン部品・ガスタービン冷却穴、ノズル等 2.精密部品穴 治具の穴・エア抜き穴・ワイヤー放電のスタート穴等 3.総型電極 ダイカスト型・樹脂型・ZAS型・ガラス型等 4.創成加工 小物樹脂型（単純電極による形状加工） 5.各種精密部品 シャフト・ギア・製品駒等
